Логистика 1 страница

Термодинамика, как наука, развилась в начале XIX века из необходимости объяснить работу тепловых машин.

Определение 1.

Тепловой машиной называется устройство, использующее тепловую энергию для совершения механической работы(в этом смысле и паровой двигатель, и атомный реактор эквивалентны).

Отношение полезной работы, совершенной машиной, к количеству полученного тепла называется КПД тепловой машины .

Понятно, что КПД машины всегда меньше единицы ( ), поскольку не все количество полученного тепла переходит в полезную работу.

В реальных тепловых машинах КПД, очевидно, еще меньше, так как часть тепла теряется безвозвратно в процессе работы машины.

Для получения максимального КПД следует рассмотреть рабочий цикл, образованный обратимыми процессами.

Этому требованию отвечает цикл (см. схему), впервые рассмотренный французским ученым Карно (модель идеального газа!).

Определение 3.

Циклом Карно называется прямой круговой процесс, состоящий из двух изотермических (dT=0) процессов {1-2,3-4} и двух адиабатических (dQ=0) процессов {2-3,4-1}. В процессе {1-2} рабочее тело получает от нагревателя тепло, в процессе {3-4} рабочее тело отдаёт тепло холодильнику.

Примечание. Достоинство цикла Карносостоит в том, что все процессы обратимы, и, следовательно, КПД такой машины будет максимальным.

Колличественные оценки происходящих процессов приводят к выражению для КПД цикла Карно:

. (1)

Из полученной формулы (1) следует, что КПД тепловой машины определяется только разностью температур нагревателя и холодильника. КПД не зависит ни от свойств рабочего тела, используемого в машине, ни от свойств самой машины.

Полученный результат показывает, что при T₁ = T₂КПД машины равен нулю, т. е. машина не совершает работы. Работа максимальна (η = 1) при T₂ = 0.

Таким образом, машина тем выгоднее, чем ниже температура охладителя.

Логистика

Лекция №1.

1. Понятие логистики. История появления и развития логистики в нашей стране и за рубежом.

2. Сущность логистики и её значение для организации предпринимательской деятельности.

1. Логистика-наука о планировании, контроле и управлении транспортированием, складированием и другими материальными нематериальными операциями, совершаемыми в процессе доведения сырья и материалов до промышленных предприятий; внутризаводской переработки сырья, материалов, полуфабрикатов; доведение готовой продукции до потребителя в соответствии с его требованиями, а также передачи, обработки и хранения соответствующей информации.

Логистика (от греческого – искусство рассуждения, после – искусство снабжения армии и её перемещение, математическая логистика).

Понятие Логистика – как математическая логика; техника и технология транспортно-складских работ в военной или гражданской области. Логистика – 4-й главный элемент военной науки.

У нас в стране Всесоюзная Ассоциация Логистики образована в 1991 г.

Фонд Логистических Разработок (1993г.) занимается подготовкой и переподготовкой кадров.

Глобальная цель логистики – сокращение цикла, уменьшение запасов.

На стадии производства – за счёт синхронизации процессов; за счёт определения потребности в материальных ресурсах; что требуется? когда? сколько?; за счёт саморегулирования (производство идёт в соответствии со спросом на ту или иную продукцию).

Соотношение различных циклов создания и производства продукции.

Тm – цикл технической подготовки пр. (НИОК, ТТП).

Тобр. – обработка на станках.

Тпрст – транспортировка,складирование, простои.

То – время основной работы.

Твсп – вспомогательное время.

t=tmr+tn/n – формула сокращения времени.

Основная задача логистики – использование материалов, энергии,информации, персонала и средств производства. Предоставить потребителю продукцию

в заданное время заданного качества в заданное место и за определённую цену.

Логистика снабжения – закупка максимума материалов.

Логистика производства – найти дополнительные помещения для хранения.

Товар нужно продать как можно быстрее: Д – Т – Д или Д – Т – П – Д (как на прямую так и через посредника).

Сущность товародвижения заключается в сочетании физических и экономических процессов. Физическое движение заключается в его территориальном продвижении из одного географического пункта в другой. Движение в экономическом пространстве заключается в переходе товара от одного владельца к другому, т.е. смене прав собственников товара.

Логистика – нахождение такого канала товародвижения, который обеспечивает минимальные сроки и минимальные затраты по доставке товаров потребителю. Обеспечивает непрерывность производства и воспроизводства.

Товарный запас – готовая продукция, которая не продана.

Цели товара:

- удовлетворение потребностей потребителя;

- приносить прибыль владельцу;

Цикл товарообращения должен быть как можно короче. Условия:

1. Переход от рынка продавца к рынку потребителя;

2. Производство изделий большими партиями сменяется на мелкосерийное производство.

Показатели логистики:

· - время поставки;

· - точность, верность, обязательность поставки;

· - готовность к поставке;

· - качество поставок – определяется долей заказов, выполненных без дефектов в соответствии со спецификацией;

· - гибкость – готовность предприятия выполнить вносимые клиентом изменения;

· - информация – способность предприятия выдавать запрашиваемые клиентом сведения на всех стадиях.

Сущность логистики в комплексе – управлять товародвижением на стадиях производства, снабжения и сбыта продукции.

Логистические аспекты товародвижения:

1. Наиболее рациональная организация пространственного размещения и материального потока.

2. Формирование хозяйственных связей (внутри- и непроизводственных). Взаимоотношения между поставщиком и потребителем формируется за счёт того, что существует:

• территориальное разобщение – преодолевается путём создания транспортных связей;
• разобщение во времени из-за несовпадения процессов пр-ва и потребления – преодолевается путём создания запасов;
• персептивное разобщение –производители не знают , что требуется потребителю и наоборот – устраняется установлением каналов общения;
• разобщение во владение – преодолевается за счет актов купли-продажи.

3. Изучение рынка и прогнозирование спроса.

4. Определение потребностей в материальных ресурсах(определение объемов и направление перевозок, требуемого количества и видов транспорта, количество и объём складов и тд.)

5. Выбор поставщиков.

6. Установление последовательности и звенности передвижение продукции через места складирования.

7. Формирование и регулирование запасов.

8. Выполнение операций непосредственно предшествующих и завершающих перевозку продукции.

Принципы логистики.

1. Саморегулирования (сбалансированность производства).

2. Гибкость(возможность внесения изменений в график закупки материалов, изменение в сроках поставки.)

3. Минимизация объёмов запасов.

4. Моделирование товародвижения .

5. Компьютеризация (управление мат., потоками).

6. Надёжность в обеспечении ресурсами.

7. Экономичность (сокращение уровня запасов продукции у потребителя до 30-45%, повышение уровня информационного обслуживания, транспорт).

Условия внедрения логистики:

1. Конкуренция.

2. Отсутствие дефицита.

Основные понятие логистики

Материальный поток (МП) – совокупность ресурсов одного наименование, находящихся в процесе приложения к ним различных логистических операций (складирование – элементарный МП).

Множество элементарных МП формирующихся на предприятии составляют общий мат. поток, обеспечивающий функционирование предприятия. МП имеет размерность (объём, время, количество, масса), формой существования МП может быть грузооборот склада или грузовой поток (кол-во грузов, перевезённое отдельными видами транспорта от пункта отправления до пункта назначения за опр. период времени).

Информационный поток (ИП) не всегда соответствует дан. МП, т.е. ИП и МП могут быть синхронные и асинхронные.

Логистическая операция – обособленная совокупность действий, направленных на преобразование ИП или ИП. Логистическая операция может быть материальной (транспортировка, складирование, погрузка) и нематериальной (сбор данных о МП, хранение и передача данных).

Логистическая функция – укрупнённая группа логистических операций, направленных на реализацию целей логистической системы. Основные функции – снабжение, пр-во, сбыт.

В логистике для управления потоками используют функции:

· планирование (установление оптимальной траектории движения, разработка расписания или графика следования потока, расчёт потребностей в ресурсах для осуществления потока).

· оперативное регулирование (отслеживание каждого объекта потока, согласно графику движения, выработка и применение управленческих воздействий).

· учёт, сбор, обработка, хранение и выдача информации о МП (составление отчётности).

· контроль (степень соответствия фактических параметров потока плановым).

· анализ (причины несоответствия плану).

· координация (координация процессов закупки, сбыта).

Логистический канал – частично упорядоченное множество, состоящие из поставщика, потребителя, перевозчиков, посредников, страховщиков и т.д.

Потребитель или поставщик в условиях рыночной экономики имеют возможность выбора по различным критериям с помощью применения различных методов вычисления рейтингов. После сделанного выбора логистический канал превращается в логистическую цепь (линейно упорядоченное множество физических и/или юридических лиц осуществляющих логистические операции по доведению внешнего материального потока от одной логистической системы до другой. Параметрами логистической цепи могут быть орг. коэффициент звенности, который показывает, сколько раз продукция была перепродана и складской коэффициент звенности – сколько перевалок прошла продукция на том-же пути; логистический цикл – интервал времени между оформлением заказа на поставку товаров и доставкой продукции на склад потребителя. Логистический цикл в общем виде включает в себя:

1. время на формулировку заказа и его оформление в установленном порядке.

2. время на доставку или передачу заказа поставщику.

3. время выполнения заказа (время ожидания постановки заказа на выполнение, время выполнения заказа, время простоев, комплекса услуг).

4. время доставки изготовленной продукции заказчику.

5. время на подготовку продукции к потреблению.

п.п. 3, 4 – занимают наибольший удельный вес.

Производственный цикл – часть логистического цикла (от запуска на операцию до полного изготовления).

Логистический цикл – включает сферу обращения. Логистические издержки затраты на выполнение логистических операций (складирование, сбережение...). По экономическому содержанию логические издержки представляют: - издержки обращения части издержек производства (затраты на тару и упаковку). В масштабе отдельно взятой фирмы лог. издержки могут быть определены в % от суммы продаж, в стоимостном выражении в расчете на единицу массы сырья, материалов, гот. продукции или в % от условно чистой продукции.

Логистическая система – адаптивная система с обратной связью, выполняющая те или иные логистические функции или операции, состоящая из подсистем, имеющая развитые связи с внешней средой. В качестве логистических систем рассматриваются промышленные и торговые предприятия, территориально-промышленный центр, снабженческо-сбытовую организацию и т.д. Логистическая система может быть с прямыми связями, т.е. система, в которой материальный поток доводится до конечного потребителя без участия посредников; гибкая – доведения мат. потока до потребителя осуществляется как по прямым связям, так и с участие посредника.

Эффективность логистической системы – показатель для характеристики качества работы рассматриваемой системы при заданном уровне логистических издержек. 2 показателя: качество обслуживания, цена обслуживания

Материальные потоки логистики.

Мат. Ресурсы:

· сырье;

· основные материалы (материалы, в небольших количествах являющиеся составной частью)

· полуфабрикаты;

· комплектующие изделия (могут быть приобретены со стороны или на предприяти);

· незавершенное производство (предметы труда, незаконченные обработкой в данном цехе);

· деталь (готовая часть механизма, используемая при сборке готовой продукции);

· узел(сборочная единица из 2-х и более деталей);

· блок (укрупненные сборочные единицы);

· готовые изделия (соответствующие всем требованиям ГОСТ);

· система (совокупность устройств).

Поток.

Материальный поток – поток материальных ресурсов, перемещаемых на всем протяжении логистического процесса. Материальные ресурсы могут быть материальным потоком при условиях:

Что? ‑ речь идет о конкретном наименовании.

Сколько? ‑ четкость определения объемов ресурсов.

Кто? ‑ указан поставщик ресурсов.

Откуда? ‑ где хранились мат. ресурсы, подлежащие перемещению.

Куда? ‑ место, куда должны быть доставлены ресурсы.

Когда? – срок, определяющий перемещение ресурсов от места хранения у поставщика до места хранения у потребителя.

Мат. поток –материальные ресурсы определённых видов, в определённых количествах перемещаемые от определённого поставщика к определённому получателю из одного определённого места в другое в заранее оговоренный срок.

Если мат. ресурсы собраны на складе, они не мат. поток а мат. запасы.

Характеристики мат. потока.

1-я часть:

· Ассортимент

· Габариты

· Качество (сорт, марка)

2-я часть:

· количество материальных ресурсов и интенсивность потока (штучные грузы оцениваются в штуках; легковесные но объёмные - по объёму; тяжеловесные и крупногабаритные – по площади, по массе).

· начальная точка пути – поставщик, конечная – потребитель.

· траектория

· длина пути

· время движения

Разновидности материальных потоков:

· по номенклатуре (простые или сложные, одно- или многоассортиментные);

· по степени готовности (планируемые, формируемые, расформировываемые)

· по месту в процессе обращения (ожидающие отгрузки, отгруженные, в пути, прибывшие, ожидающие разгрузки, принятые на склад).

· по непрерывности (непрерывные и дискретные).

· по частоте прибытия или отправления (срочные, длительные, часовые, ежедневные и т. д.).

· по различиям массы или объёма (массовые, крупные, средние, мелкие)

Массовые потоки – перемещение которых осуществляется ни в единичных транспортных средствах, а в большой их группе, крупные – мельче массовых (1-2 вагона, но часто).

Мелкие потоки – масса которых меньше грузоподъёмности транспортных средств.

По различиям массы:

· тяжеловесные

· легковесные

По степени агрессивности, огнеопасности, взрывоопасности:

· неагрессивные

· агрессивные

· неогнеопасные

· огнеопасные

· взрывоопасные

· взрывобезопасные

По степени совместимости:

· совместимые

· несовместимые

По способу затаривания:

· груз контейнеров

· ящиков

· мешках и другие бестарные грузы.

Материальные потоки делят на:

· напряжённые

· ненапряжённые

К напряжённым потокам относятся многоассортиментные потоки, в больших объёмах, с учётом сложности разгрузки или приёмки.

Ненапряжённые - узкоассортиментные, одноассортиментные, маленькие объёмы. Но одноассортиментные потоки могут быть напряжёнными.

Материальные потоки по степени определённости делятся на:

· детерминированные

· стохастические (если отсутствует какая-то характеристика)

По ритмичности отправок:

· ритмичные

· неритмичные

Ритмичные М, П, – в которых синхронизированы сроки поставки (отгрузки) в соответствии с заранее спланированным графиком.

По степени равномерности:

· равномерные

· неравномерные

Равномерные характеризуются постоянством скорости перемещения.

Неравномерные – с переменной скоростью

Материальные потоки делятся на

· внешние

· внутренние

Внешние перемещаются за пределами логистической систеиы.

Внутренние – внутри её.

По месту их поступления М. П. Бывают:

· входные

· выходные

Стабильные и нестабильные М. П.

Стационарные (для установившегося технологического процесса) и нестационарные М. П. (для вновь осваиваемых изделий).

Логистика закупок

1. Функции закупки материалов.

2. Разновидности потребностей и методы их расчёта.

3. Управление процессом поставок.

4. Особенности закупок материалов по системе «Just In Time»

1: Административно-командная система.

1. Объём продукции, подлежащей обмену, регламентируется государством по каждому поставщику и потребителю.

2. Сверху регламентировались хозяйственные связи по поставкам продукции путём прикрепления поставщиков к потребителям.

3. Обмен продукцией осуществляется по гос. ценам.

4. Возможности выбора вариантов снабжения были ограничены.

ЛЕКЦИЯ №2.

Способ обмена товара в условиях рыночной экономики характеризуется следующими чертами:

1. Объемы и состав товарной массы определяется спросом и предложением на рынке.

2. Выбор хозяйственных связей и партнеров в обмене является прерогативой продавцов

3. Соотношение спроса и предложения, условия закупки оказывают непосредственное и покупателей. значение уровень цен.

4. В организации обмена активная роль принадлежит к посредническим звеньям.

5.

Функции логистических закупок:

1. Определение потребности в необходимых мат. ресурсах.

2. Получение и оценка предложений.

3. Выбор поставщиков.

4. Согласование цены и заключение договоров.

5. Формирование заказов..

6. Контроль над количеством и сроками поставок.

7. Входной контроль и размещение мат. ресурсов на складе.

8. Управление запасами и контроль.

Виды потребностей

Потребность на плановый период, независимо от того, находятся запасы на складе или в виде производственных заделов – потребность брутто.

Общая брутто потребность – брутто потребность + доп. потребность, которая включает проведение экспериментов, выполнением образцов, повышение потребности, связанное с ремонтом и содержанием оборудования, резерв на случай недопоставок.

Потребность нетто – чистая потребность. Определяется как разность брутто потребности и располагаемого наличия.

Первичная - рыночная потребность (то, что надо для продажи на рынке)

Вторичная - сырье, материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия, которые необходимы для первичной потребности.

Третичная - вспомогательные материалы прочего назначения, необходимые для первичной и вторичной потребности.

При определении потребностей материалов различают следующие подходы:

1. Расчет потребности материалов начинается только когда она возникает.

2. Расчет на учете потребителя материалов.

Методы определения потребности

Детерминированный (основан на использовании вполне определенных исходных данных, служит для определения вторичной и третичной потребностей при известной первичной). Необходимая информация – первичная потребность, включающая данные об объемах и сроках изготовления; информация о структуре изделия в форме спецификации или указаний о применяемости тех или иных деталей; нормы расходов по материалам и видам продукции; располагаемое наличие.

Расчет математических ресурсов ведется отдельно для социальных нужд, основного и вспомогательного производства и здесь могут быть использованы экономико-математические модели.

Потребность мат. ресурсов для основного пр-ва:

,

где M – потребность мат-лов;

H – норма расхода мат. рес. i-го наименования на j вид изделия;

N – производственная программа j вида продукции; n – ассортимент

Определение потребности в мат. ресурсах на ремонтно-эксплуатационные нужды:

,

где Т – годовая загрузка оборудования;

То – наработка на отказ оборудования данного вида;

Rо-заданный уровень надежности;

Qj – кол-во ед. оборудования данного вида;

Hij –норма расхода мат. i-го вида на 1 ремонт.

Потребность может быть определена на основе иерархии изделия с учетом входимости элементов:

В детерминированном методе важно установить время потребления мат. ресурсов. Здесь может быть полезен цикловой график.

Он заполняется справа налево. Цикл определяется по наиболее длительной операции. На основании циклового графика можно определить, сколько деталей запустить и когда.

Чтобы выполнить заказ в срок, материалы должны иметься в наличии в наиболее ранний срок, с тем, чтобы цикл их поступления и первичной обработки не увеличивал цикл изготовления изделия.

Детали должны быть своевременно готовы, чтобы оставалось время для сборки.

Покупные изделия должны быть заказаны с учетом ожидаемого времени поставки.

Стохастические методы определения потребности.

Стохастические методы определения потребности основаны на прогнозировании. Прогнозы могут быть среднесрочные (3-5 лет), кратко и долгосрочные. Прогнозирование может быть выполнено на основе алгоритма:

1. Анализ временных рядов.

2. Определение модели потребления.

3. Выбор метода.

4. Графическая интерпретация прогнозной потребности.

5.

Управление поставками.

Поставка – продажа продукции оптовым покупателям:

1. Торговым предприятиям для последующей перепродажи (рын. фонд).

2. Промышленным предприятиям для последующей переработки (фонд пром. Перераб.)

3. Организациям и предприятиям сферы нематериальных услуг (внерын. Фонд)

Транзитная поставка – когда товар минует оптовое звено.

Складская – сначала поступает на оптовую базу.

Уровни поставок:

· межличностный (между сотрудниками фирмы);

· межотделенческий;

· уровня предприятий, организации;

· международный (уровень правительства)

Между собой различаются масштабами и уровнями значимости.

Поставщик – обеспечивающий каким-либо товарами другое лицо на определенных условиях. Поставщиком может быть изготовитель и посредник.

Важно снизить стоимость мат. ресурсов для увеличения прибыли (при неизменных накладных расходах).

Процесс поставки

Внешний круг показывает последовательность событий при типичном взаимодействии. Внутренний показывает 5 правил закупки, которые следует воспроизводить в на всех фазах процесса поставки.

Потребность в мат. ресурсах может быть определена на основе заявок от различных подразделений. Зная производственную программу детально расписывая, что нам нужно (производить ли комплект изделий или закупать на стороне – смотря что дешевле).

Выявление источника – выбор и определение поставщика (определить критерии оценки поставщика, затем осуществить его поиск. Посташик может предложить себя сам., можно найти в справочниках, на ярмарках, выставках)

Оценка источника – оценка поставщика.

Оценка источника (поставщика).

Что представляет собой организация с точки зрения организационной и технической.

Мнение других людей, контактирующих с данной организацией.

Критерии оценки поставщика:

· приемлемая цена;

· качество поставляемой продукции;

· качество обслуживания потребителей;

· гибкость поставок;

· ограничение размера заказа;

· дороги;

· удаленность поставщика от потребителя;

· психологический климат в коллективе;

· кредитоспособность и финансовое положение.

Методы выбора поставщика.

1. Балльный метод – определяется наибольшее значащие критерии для оценки поставщиков. Выбирается определенная система баллов и величина оценки.

Определяется значимость критериев в долях единицы.

Критерии	Поставщики	Значимость критериев

Где сумма баллов максимальная, тот поставщик имеет большую значимость, чем другие.

2. Другой подход – определяется показатель идеального поставщика, и каждый из поставщиков сравнивается с идеалом.

3. Расстановка приоритетов – по результатам работы поставщиков производится их фактическая оценка. Для этого:

· выбираются наиболее важные критерии оценки;