ПУСКОВАЯ НАЛАДКА ТЕПЛОИСПОЛЬЗУЮЩИХ УСТАНОВОК

Пусковая наладка теплоиспользующих установок произво­дится в соответствии с индивидуальной программой, учитыва­ющей конструкцию и сложность установки. Любой теплоис-пользующий аппарат после окончания монтажа должен быть испытан на прочность и плотность. Чаще всего для проверки прочности и плотности производят гидравлические испытания установки. При этом испытанию подвергаются все полости (па­ровая, водяная, масляная и др.) аппарата в отдельности. Объем гидравлических испытаний и пробные давления указы­ваются в рабочих чертежах аппарата. При гидравлических ис­пытаниях путем осмотра проверяется отсутствие выпучин, на­рушений плотности фланцевых и сварных соединений.

Плотность аппарата может также определяться по падению абсолютного давления нагнетаемой среды. Допускается прове­рять плотность керосином, водяным паром или воздухом. При проверке керосином сосуд на 30—40 мин заполняют керосином и по масляным пятнам обнаруживает имеющиеся неплотности. При испытании водяным паром проверяют отсутствие влаж­ных пятен в местах соединений. При испытании воздухом все соединения обмазывают мыльной эмульсией и по выявлению мыльных пузырей судят о неплотности соединений.

Теплоиспользующие установки после окончания монтажных работ и испытаний на прочность и плотность принимаются ведомственными или Государственными комиссиями с обяза­тельным участием представителя местной инспекции Госэнерго-надзора. Приемочная комиссия проверяет соответствие выпол­ненных работ проекту и требованиям «Правил технической эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей» Госэнергонадзора Министерства энергетики и электрификации СССР. Установки, выполненные без проекта и с нарушением действующих правил, к эксплуатации не допускаются.

До сдачи теплоиспользующих установок в промышленную эксплуатацию должны быть устранены все дефекты и недо­делки монтажа, а также проведены испытания для определе­ния надежности и соответствия параметров проектным и га­рантийным данным.

Подключение теплоиспользующих установок к тепловым се­тям Министерства энергетики и электрификации СССР произ­водится по разрешению энергоснабжающей организации.

После принятия теплоиспользующей установки Государст­венной или ведомственной комиссией производится комплекс­ное испытание всей установки. Комплексное испытание аппара­тов непрерывного действия продолжается 72 ч при проектных параметрах теплоносителя и номинальной производительности. Аппараты периодического действия испытываются не менее чем в трех технологических циклах, а при длительности цикла бо­лее 72 ч не менее чем в одном цикле.

В течение комплексного испытания не реже чем через каж­дые 30 мин измеряются: параметры теплоносителя (давление и температура), расход теплоносителя, параметры нагреваемой жидкости и ее расход или количество продукции, прошедшее через аппарат за цикл. Об окончании комплексного испытания составляется акт, к которому прилагается ведомость дефектов, выявленных при опробовании.

Для крупных (с большим расходом теплоносителя) уста­новок результаты наладки оформляются техническим отчетом, в котором фиксируются выполненные работы, приводится ори­ентировочный тепловой баланс установки и рекомендуется вре­менная норма расхода тепла на единицу выпускаемой продук­ции. В заключении отчета даются рекомендации для уточнения эксплуатационных инструкций, повышения экономичности и производительности установки.