Статистические методы оценки качества сборки изделий. Расчет и выбор посадок с зазором.
Посадки с зазором предназначены для подвижных и неподвижных соединений и служат для обеспечения свободы перемещения деталей относительно друг друга, размещения слоя смазки, компенсации температурных деформаций и т.д. В неподвижных соединениях зазор обеспечивает свободную сборку деталей, а неподвижность обеспечивается дополнительными креплениями – шпонками, винтами, болтами, штифтами и т.д.
Подвижные соединения имеют широкое распространение во всех видах машиностроения: двигатели внутреннего сгорания (коленчатый вал – вкладыш, распределительный вал – посадочные поверхности, гильза – поршень, поршневые пальцы - втулки поршня или шатуна, топливный и масляный насосы, помпа, редуктор и т.д.); металлообрабатывающие станки (коробка, редуктор, станина - суппорт, верхние и нижние салазки, пиноль - корпус задней бабки и т.д.).
Характер и условия их работы чрезвычайно разнообразны. Они различаются по температурному режиму, способу подвода смазки, направлению действия нагрузок, характеру взаимного перемещения деталей и т.п.
Подвижные соединения, как правило, должны работать в условиях смазки. Однако есть и такие соединения, в которых за счет высокой точности отработки, минимальной шероховатости, надежность и долговечность обеспечены.
Исходя из условий эксплуатации конструкторы выбирают методику расчета:
- по условию обеспечения жидкостного трения подшипников скольжения;
- по условию компенсации формы и расположения;
- по условию компенсации температурной деформации и т.д.
Рассмотрим пример определения посадок подвижного соединения подшипника скольжения на основе гидродинамической теории смазки.
В состоянии покоя под действием силы тяжести вал находится в крайнем нижнем положении с зазором S. При вращении силы трения увлекают смазку в клиновидную щель между, валом и отверстием.
а) в состоянии покоя б) при установившемся режиме работы
Положение вала в соединении вал – подшипник скольжения
Под действием возникающего в клине давления и при определенном соотношении размеров сопряжения, частоты вращения, вязкости смазки и удельного давления вал, как бы всплывает, опираясь на масляный клин толщиною h, и несколько смещается в сторону вращения.
АЛГОРИТМ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧИ №1 (подвижного соединения)
1.1.1 Определяем величину hS (зависимость между величиной зазора и толщиной масленого слоя)
,
где h – толщина масляного слоя в месте наибольшего сближения вала и подшипника в процессе работы, м;
S – максимальный зазор в состоянии покоя, м;
ω – угловая скорость, рад/с;
η – абсолютная вязкость масла, Паּс;
l – длина подшипника, м;
dн – номинальный диаметр, м;
q – среднее удельное давление в подшипнике, Па.
Дата добавления: 2017-12-05; просмотров: 635;