Вычерчиваем схему расположения полей допусков и соединения в сборе и подетально.

Расчет и выбор посадок с натягом.

Применение и виды сборки неподвижных соединений.

Посадки с натягом предназначены для получения неподвижных неразъемных соединений без дополнительного крепления деталей, передающих крутящий момент (Мкр); осевую силу (Rос) или совместное их воздействие (Мкр и Rос). Относительная неподвижность обеспечивается за счет сил сцепления (трения), возникающих на контактирующих поверхностях вследствие их деформации, создаваемых натягом при сборке .

Схема образования посадки с натягом

Натяги бывают:

1) табличный (гостированный) – N табл.;

2) измеренный – N изм.;

3) действительный – Nд.;

N д = Nизм. – 1,2 (R_ZD +R_ZD)

Экспериментально, доказано, что смятие гребней неровностей составляет 60% от R_z (0,6 R_z ).

При одном и том же натяге прочность соединения зависит от материала, размеров деталей, шероховатости, способа соединения и т.д.

Различают следующие способы сборки:

1) продольная запрессовка – за счет осевого усилия под прессом при нормальной температуре;

2) с разогревом втулки и охлаждением вала – термическая деформация.

Сборка под прессом – наиболее известный и несложный способ; применяется при небольших натягах. Недостатками является – возможность повреждения тонкостенных деталей, потребность в мощных прессах, малая шероховатость.

Сборка за счет термической деформации дает более высокое качество соединения при меньших повреждениях деталей и уменьшении влияния шероховатости.

Средства, применяемые для нагрева охватывающих деталей: кипящая вода ( до 100⁰ С ), масляная ванна ( t = 110 – 130⁰ С ), газовые горелки, печи, установки NDX.

Рекомендуется нагрев производить до температуры не более 400⁰ С, так как при повышении возможно изменение структуры материала, появление коробления.

При охлаждении не должно быть резких перепадов температур. Средства охлаждения: сухой лед ( твердая двуокись углерода – 79⁰С ( температура испарения ), твердая двуокись углерода и спирт ( -100⁰ С ), жидкий азот или кислород (-196⁰С ).

Применяется комбинированный способ: нагрев охватывающей детали и охлаждение охватываемой.