Порядок приемки в эксплуатацию новых, капитально отремонтированных и модернизированных зданий 7 страница

— не следует применять бесчердачные деревянные покрытия над помещениями с относительной влажностью более 70%;

— не следует применять деревянные перекрытия в санитарных узлах и других влажных помещениях каменных зданий.

Деревянные перекрытия над подпольем необходимо защищать от гниения путем вентилирования подполья через отверстия раз­мером не менее 150-380 мм, расположенные с шагом 5 м; высота подполья должна быть не менее 400 мм. Воздушную прослойку под настилом чистого пола необходимо вентилировать через от­верстия с решетками или щелевые плинтусы. Деревянные части необходимо отделять от каменной кладки гидроизоляционными материалами.

Запрещается применять в деревянных покрытиях внутренние водостоки, деревянные ендовы и фонари с наклонным остекле­нием, создающие опасность загнивания покрытий.

Помимо поражения древесины дереворазрушающими грибами в процессе эксплуатации преждевременный износ деревянных элементов может быть вызван разрушительным действием на­секомых, преимущественно жуков (долгоносики, точильщики), а также перепончатокрылых (рогохвосты), чешуйчатокрылых (ба­бочки) и ложносетчатокрылых (термиты), ракообразных (морс­кой рачок, мокрица).

В большинстве случаев насекомые, закончив цикл развития во влажной древесине, после высыхания вторично ее не заселяют. Основными вредителями древесины являются не сами насекомые, а их личинки, которые питаются древесиной, прогрызают в ней ходы различных размеров, превращая ее в труху.

Для борьбы с насекомыми необходимо:

— проводить тщательный отбор древесины для деревянных конструкций, поступающих со склада;

— производить ускоренное корчевание пней на лесосеках;

— вовремя убирать горелые деревья и бурелом;

— вывозить заготовленную древесину из леса до начала пери­ода лета жуков;

— быстро снимать кору с бревен, подлежащих сухому хранению;

— не использовать зараженную вредителями древесину для деревянных конструкций и т.д.

К наиболее эффективным способам борьбы с дереворазрушающими грибами и насекомыми относится химическая защита древесины.

Защита деревянных конструкций от биоповреждений заклю­чается в пропитке или покрытии их антисептиками — химичес­кими веществами, предотвращающими гниение и разрушение древесины. Химические средства, предназначенные для защиты древесины от поражения грибами, называют фунгицидами, а от поражения насекомыми — инсектицидами.

Защита необходима, когда древесина или соприкасающиеся с ней материалы имеют значительную начальную влажность и бы­строе просушивание их в конструкции затруднительно; если кон­структивными мерами нельзя устранить постоянное или пери­одическое увлажнение деревянных элементов; при ремонтных и восстановительных работах в зданиях и сооружениях, в ко­торых обнаружено развитие дереворазрушающих грибов и на­секомых.

В зависимости от назначения зданий, вида конструкций, степени влажности древесины способы антисептирования деревян­ных элементов могут быть различными:

— пропитка под давлением;

— пропитка в горячехолодных ваннах;

— покрытие антисептическими пастами;

— сухое антисептирование и т.д.

Существует несколько типов антисептиков: неорганические, органические и комбинированные. Антисептики должны удовлет­ворять требованиям токсичности к грибам и насекомым, способ­ности проникновения в древесину, устойчивости к вымыванию, быть безвредными для людей и т.д.

К неорганическим антисептикам относятся фтористый на­трий, кремнефтористый аммоний, бихромат натрия, кремнефтористый натрий технический, хлористый цинк и др.

В качестве органических веществ используют оксидифенил технический, масло каменноугольное, антраценовое и т.д.

К комбинированным антисептикам относятся вещества, состо­ящие из двух или нескольких компонентов, токсичность которых в смеси увеличивается,— это сочетание кремнефтористого натрия с фтористым натрием, хромно-медный препарат и т.д.

Для обработки горизонтально расположенных деревянных эле­ментов и пропитки складируемых лесоматериалов применяют метод сухого антисептирования — для этого антисептик смешивают с увлажненными опилками (влажность опилок 30-40%), используемыми в качестве балласта от выветривания.

Защита древесины от увлажнения обеспечивается лакокрасоч­ным покрытием (ЛКП), препятствующим проникновению в дре­весину атмосферной влаги и водяных паров.

Защита ЛКП предусматривается на непродолжительный срок вследствие недолговечности ЛКП (транспортировка, хранение, монтаж, устройство кровли).

В качестве лакокрасочных покрытий используют полимеры для изготовления лаков, красок, эмалей, они обладают свойствами образовывать покрытия толщиной в несколько десятков микрон, которые защищают древесину от влияния внешней среды.

В качестве ЛКП используют перхлорвиниловыс эмали, пентафталевые эмали, урстано-алкидную эмаль, перхлорвиниловый лак и т.п. Все более широкое применение получают органосиликатные, кремнийорганические и другие эмали, которые не толь­ко защищают древесину от увлажнения, но и снижают ее возго­раемость и являются токсичными по отношению к домовым грибам.

РАЗДЕЛ 4. ТЕХНИЧЕСКАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ИНЖЕНЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

4.1 Оценка технического состояния и эксплуатационных характеристик систем водоснабжения

общие сведения о технической эксплуатации и обслуживании

Под технической эксплуатацией понимается стадия жизненного цикла объекта, на которой реализуется, поддерживается и восстанавливается его качество (работоспособное состояние). Техническая эксплуатация инженерного оборудования зданий и сооружений заключается в обеспечении надежной, безопасной и безаварийной работы всех элементов инженерного оборудования зданий и сооружений и бесперебойном снабжении их теплом, холодно' горячей водой и воздухом.

Техническая эксплуатация включает в себя:

управление:

а) организацию эксплуатации;

б) взаимоотношения со смежными организациями и поставщиками;

в) все виды работы с нанимателями и арендаторами;
техническое обслуживание и ремонт инженерных систем зданий:

а) техническое обслуживание (содержание), включая диспетчерское и аварийное;

б) осмотры;

в) подготовка к сезонной эксплуатации;

г) текущий ремонт;

д) капитальный ремонт;

санитарное содержание:

а) уборка мест общего пользования;

б) уборка придомовой территории;

в) уход за зелеными насаждениями.

Грамотная эксплуатация обеспечивается проведением органи­зационных и технических мероприятий. Организационные ме­роприятия включают в себя разработку необходимых стандартов предприятия, правил технической эксплуатации инженерного оборудования, положений о проведении текущих и капитальных ремонтов, положений об ответственности за эксплуатацию инже­нерного оборудования.

Для обеспечения эксплуатации инженерного оборудования в эксплуатирующей организации должна быть в наличии техни­ческая документация длительного хранения и документация, за­меняемая в связи с истечением срока ее действия.

В состав технической документации длительного хранения входят:

— план участка в масштабе 1:1000 — 1:2000 с жилыми и обще­ственными зданиями и сооружениями, расположенными на нем;

— проектно-сметная документация и исполнительные черте­жи на каждое здание;

— акты приемки зданий от строительных организаций;

— акты технического состояния зданий;

— схемы внутридомовых сетей водоснабжения, канализации, мусороудаления, центрального отопления, тепло-, газо-, электро­снабжения и др.;

— паспорта котельного хозяйства, котловые книги;

— паспорта лифтового хозяйства;

— паспорта на каждый жилой дом, квартиру, общественное здание и земельный участок;

— исполнительные чертежи контуров заземления (для зданий, имеющих заземление).

Техническая документация длительного хранения корректиру­ется по мере изменения технического состояния, переоценки ос­новных фондов, проведения капитального ремонта или реконст­рукции.

В состав документации, заменяемой в связи с истечением срока се действия, входят:

— сметы, описи работ на текущий и капитальный ремонт;

— акты технических осмотров;

— журналы заявок жителей;

— протоколы измерения сопротивления электросетей;

— протоколы измерения вентиляции.

В технические мероприятия входят техническое обслуживание и ремонт. Под техническим обслуживанием понимается комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности объекта при использовании его по назначению. Ре­монт — это комплекс операций или операция по восстановлению исправности или работоспособности объекта и восстановлению ресурса изделия или его составных частей.

Техническое обслуживание включает работы по контролю за состоянием инженерного оборудования, поддержанию его исправно­сти, работоспособности, в наладке и регулировании инженерных систем. Контроль за техническим состоянием осуществляется путем проведения плановых и внеплановых осмотров, в резуль­тате которых выявляются неисправности и причины их появле­ния, уточняются объемы работ по текущему ремонту и дается общая оценка технического состояния здания.

Различают следующие виды плановых осмотров инженерного оборудования зданий:

— общие, в процессе которых проводится осмотр инженерно­го оборудования в целом;

— частичные — осмотры, которые предусматривают осмотр отдельных элементов инженерного оборудования.

Общие осмотры проводятся 2 раза в год: весной и осенью (до начала отопительного сезона).

Рекомендуемая периодичность плановых и частичных осмот­ров инженерного оборудования приведена в табл. 4.1.

После ливней, ураганных ветров, обильных снегопадов, наводнений и других явлений стихийною характера, вызывающих повреждения отдельных элементов зданий, а также в случае аварий на внешних коммуникациях или при выявлении деформации конструкций и неисправности инженерного оборудования, нару­шающих условия нормальной эксплуатации, должны проводиться внеочередные (внеплановые) осмотры.

Обслуживание котельных, центральных и индивидуальных; тепловых пунктов и бойлерных проводится по местным нормам в установленном порядке. Обслуживание насосов отопления, горячего и холодного водоснабжения, а также обслуживание вентиляционных агрегатов механической вентиляции, воздушного отопления, устройств для незадымляемости лестничных клеток и дымоудаления проводится ежедневно слесарями-сантехниками и электромонтерами организаций по обслуживанию.

Обнаруженные во время осмотров дефекты, деформации оборудования зданий, которые могут привести к нарушению нор­мальной работы оборудования, должны быть устранены в требуемые сроки. Трещины и неисправности в дымоходах и газоходах, которые могут вызвать отравление дымовыми газами и угрожа­ют пожарной безопасности здания, устраняются в течение 1 суток с незамедлительным прекращением эксплуатации до исправле­ния. Течи в водопроводных кранах и кранах сливных бачков при унитазах, неисправности мусоропровода ликвидируются в тече­ние 1 суток. Неисправности аварийного порядка трубопроводов и их сопряжений с фитингами, арматурой и приборами водо­провода, канализации, горячего водоснабжения и центрального отопления должны устраняться незамедлительно. Неисправности приборов учета ликвидируются в течение 5 суток.

Таблица 4.1

ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПЛАНОВЫХ И ЧАСТИЧНЫХ ОСМОТРОВ ИНЖЕНЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Результаты осмотров должны отражаться в специальных до­кументах по учету технического состояния зданий: журналах, пас­портах, актах. В журнале осмотров отражаются выявленные в про­цессе осмотров (общих, частичных, внеочередных) неисправно­сти и повреждения, а также техническое состояние элементов дома (прил. № 3 Правил и норм технической эксплуатации жилищ­ного фонда).

Результаты осенних проверок готовности объекта к эксплуатации в зимних условиях отражаются в паспорте готовности объекта.

Результаты общих обследований технического состояния, вы­полняемых периодически, оформляются актами.

Организация по обслуживанию зданий на основании актов осмотров и обследования должна в месячный срок:

а) составить перечень (по результатам весеннего осмотра) мероприятий и установить объемы работ, необходимых для подготовки здания и его инженерного оборудования к эксплуатации в следующий зимний период;

б) уточнить объемы работ по текущему ремонту (по результатам весеннего осмотра на текущий год и осеннего осмотра — на следующий год), а также определить неисправности и повреждения, устранение которых требует капитального ремонта;

в) проверить готовность (по результатам осеннего осмотра) каждого здания к эксплуатации в зимних условиях;

г) выдать рекомендации на выполнение текущего ремонта.

Устранение мелких неисправностей, а также наладка и регу­лировка санитарно-технических приборов и инженерного обо­рудования, как правило, производятся обслуживающей органи­зацией.

Внеочередные осмотры проводятся при возникновении по­вреждений и нарушении работы инженерного оборудования.

Замена элементов инженерного оборудования любых систем осуществляется с учетом фактического состояния элементов. Для оценки фактического состояния инженерного оборудования ис­пользуют следующие методы:

— аналитический (анализ документации — содержание дого­воров, актов проверки на прочность и герметичность инженер­ных коммуникаций, актов сдачи-приемки ремонтных работ, жур­налов диспетчерских служб и других документов);

— социологический (опрос или интервьюирование потреби­телей);

— визуальный контроль инженерного оборудования;

— инструментальный контроль (проверка коммуникаций, ре­жимов работы санитарных приборов и оборудования, показате­лей температурного и влажностного режимов, анализ проб отбо­ра воды и сточной жидкости и пр.).

Все виды инструментального контроля выполняются с приме­нением современных приборов и приспособлений. При работах можно использовать передвижную лабораторию-станцию для комплексного обследования или переносной комплект средств; измерений, доставляемый на объект. Средства испытаний, изме­рений и контроля, применяемые при техническом обследовании.

должны быть подвергнуты современной поверке и соответство­вать нормативно-технической документации по метрологическо­му обеспечению.

Контрольными нормами служат максимальные и минимальные значения параметров, верхние и нижние пределы их отклонений.

Инструментальный контроль технического состояния инже­нерного оборудования необходимо проводить систематически в течение всего срока эксплуатации здания во время плановых и внеочередных осмотров.

Система технического обследования состояния инженерного оборудования включает следующие виды контроля в зависимости от целей обследования и периода эксплуатации:

— инструментальный приемочный контроль технического со­стояния капитально отремонтированного (реконструированного) инженерного оборудования зданий и сооружений;

— инструментальный контроль технического состояния инже­нерного оборудования зданий и сооружений в процессе плановых и внеочередных осмотров (профилактический контроль), а так­же сплошного технического обследования;

— техническое обследование инженерного оборудования зда­ний и сооружений для проектирования капитального ремонта и реконструкции;

— техническое обследование (экспертиза) инженерного оборудо­вания зданий и сооружений при повреждениях элементов и ава­риях в процессе эксплуатации.

Инструментальный контроль инженерного оборудования дол­жен осуществляться на подключенных к внешним сетям систе­мах, работающих в эксплуатационном режиме. Проверка систем отопления в летнее время производится путем заполнения сис­тем и испытания их давлением, а также на прогрев с циркуляци­ей воды в системе.

Инструментальные измерения при осмотрах выполняются персоналом эксплуатационных организаций с применением про­стейших приборов и приспособлений, использование которых не требует специального обучения.

При необходимости эксплуатационная организация имеет пра­во привлекать в установленном порядке проектные организации Для оценки состояния оборудования и получения рекомендаций по устранению выявленных повреждений.

методика оценки состояния инженерного оборудования систем водоснабжения

Оценка состояния инженерного оборудования систем водо­снабжения проводится в соответствии с методикой, изложенной в начале раздела 4. В системах горячего и холодного водоснабже­ния проверяются параметры, приведенные в табл. 4.2.

Таблица 4.2

ИЗМЕРЯЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ, ОБЪЕМ ИЗМЕРЕНИЙ, МЕТОДЫ И СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ

После оценки состояния систем горячего и холодного водо­снабжения результаты представляются в следующем виде:

РЕЗУЛЬТАТЫ ОБСЛЕДОВАНИЯ СИСТЕМЫ ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ

__________________________________________________________________________________________

1. Тип системы (однотрубная или двухтрубная, с верхней или нижней разводкой и т.п.)

______________________________________________________________________________________

2. Тип полотенцесушителей

__________________________________________________________________________________________

3. Тепломеханическое оборудование системы горячего водо­снабжения, установленное на тепловом вводе (тепловом пункте)

______________________________________________________________________________________

4. Дефекты системы

РЕЗУЛЬТАТЫ ОБСЛЕДОВАНИЯ СИСТЕМЫ ХОЛОДНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ

__________________________________________________________________________________________

1. Тип системы

__________________________________________________________________________________________

2. Оборудование (водомерные узлы, насосные установки, регуляторы)

______________________________________________________________________________________

3. Дефекты системы

мероприятия по защите системы водоснабжения и увеличению ее эксплуатационной надежности

Перед вводом в эксплуатацию после выполнения всех монтаж­ных и ремонтных работ проводятся испытания систем водопрово­да гидростатическим или манометрическим методом с соблюдени­ем требований ГОСТ 24054-80, ГОСТ 25136-82 и СНиП 3.01.01-85.

Испытания проводятся следующим образом. К контрольно-спускному крану подключаются манометр класса точности не ниже 1,5 и гидропресс или компрессор для создания давления в системе. Внутренняя сеть заполняется водой, открывается вся запорная арматура, ликвидируются все течи и удаляется воздух че­рез самые высокие водоразборные точки. После выполнения этих операций давление поднимается до требуемого значения. Сети холодного и горячего водоснабжения испытывают давлением, превышающим рабочее на 0,5 МПа (5 кгс/см²), но не более 1 МПа (10 кгс/см²) в течение 10 мин; снижение давления при этом до­пускается не более чем на 0,1 МПа (1 кгс/см²).

Гидростатические и манометрические испытания систем хо­лодного и горячего водоснабжения проводятся до установки во­доразборной арматуры.

Выдержавшими испытания считаются системы, если в течение 10 мин нахождения под пробным давлением при гидростатиче­ском методе не обнаружено падения давления более 0,05 МПа (0,5 кгс/см²) и капель в сварных швах, трубах, резьбовых соеди­нениях, арматуре, а также утечки воды через смывные устройства.

По окончании испытаний гидростатическим методом необхо­димо выпустить воду из систем внутреннего холодного и горяче­го водоснабжения.

Манометрические испытания системы внутреннего холодного и горячего водоснабжения проводятся в такой последовательно­сти: система заполнятся воздухом пробным избыточным давлени­ем 0,15 МПа (1,5 кгс/см²); при обнаружении дефектов монтажа на слух следует снизить давление до атмосферного и устранить дефекты; затем систему заполнить воздухом давлением 0,1 МПа (1 кгс/см²), выдержать ее под пробным давлением в течение 5 мин.

Система признается выдержавшей испытание, если при нахож­дении ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,01 МПа (0,1 кгс/см²).

В зимний период испытание проводят только после ввода в дей­ствие системы отопления.

В случае, когда затруднено проведение гидростатических ис­пытаний, проводится манометрическое испытание.

Испытание системы оформляют актом. Для приемки системы в эксплуатацию предъявляют основные документы:

— акты, чертежи и документы согласований на дополни­тельные работы и изменения, допущенные при монтажных ра­ботах;

— акты на скрытые работы;

— акты испытаний отдельных элементов (монтажных узлов, устройств, оборудования) с приложением всех паспортов;

— акты испытаний на герметичность сети и на эффективность работы оборудования (насосов, баков, пожарных кранов и т. п.).

В актах приемки указывают все отмеченные дефекты и непо­ладки, отступления от утвержденного проекта, результаты испы­тания оборудования и системы в целом, качество выполненных работ, наличие недоделок, срок для их устранения.

В системе горячего водоснабжения проверяют ее эффектив­ность — обеспечение расчетных температур, прогрев полотенце­сушителей в циркуляционном режиме, работу водо подогревате­лей и циркуляционных насосов.

Вся документация по испытаниям систем и основной приемо­сдаточный акт с оценкой монтажных работ передаются службе эксплуатации зданий.

При эксплуатации систем холодного и горячего водоснабже­ния должен обеспечиваться расход холодной и горячей воды ис­ходя из установленных норм (табл. 4.3). Полностью нормы при­ведены в прил. 3 СНиП 2.04.01-85*.

Таблица 4.3

НОРМЫ РАСХОДА ПОТРЕБИТЕЛЯМИ ХОЛОДНОЙ И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ

Качество воды, подаваемой в системы горячего водоснабжения жилого дома, должно отвечать требованиям ГОСТ и СанПиН. Температура воды, подаваемой к водоразборным точкам (кранам, смесителям), должна быть не менее 60°С в открытых системах горячего водоснабжения и не менее 50°С в закрытых. Температуру воды в системе горячего водоснабжения необходимо поддерживать с помощью автоматического регулятора, установка которого в си­стеме горячего водоснабжения обязательна. Температура воды на выходе из водоподогревателя системы горячего водоснабжения выбирается из условия обеспечения нормируемой температуры в во­доразборных точках, но не более 75°С.