Под точностью понимают степень соответствия действительных параметров заданным, допустимым.

Конструкторская и технологическая точность изделия

В процессе изготовления изделий возникают погрешности - т.е. отклонения значений геометрических параметров поверхностей реальных деталей, конструкций от заданных в проектной и другой технической документации (нормированной).

Погрешности, например, механической обработки, вызываются неточностями заготовки на станке, настройки (наладки), неточностями кинематической схемы обработки, обработки вследствие геометрических неточностей станка, вызванные неточностью режущего инструмента, вследствие упругих деформаций, вызываемые температурными деформа­циями системы СПИД, вызываемые износом инструмента, связанные с перераспределением остаточных на­пряжений в процессе резания.

Изучение причин (факторов), вызывающих погрешности при обработке заготовок на металлорежущих станках, позволило установить связь между этими причинами и значениями погрешностей и таким образом управлять погрешностями, снижая или устраняя их совсем. В некоторых случаях можно воздействовать на факторы, вызывающие погрешности, так, чтобы они взаимно понижали или ликвидировали отдельные погрешности. Однако так можно поступать, если известен закон действия каждого фактора в отдельности.

В результате совокупного действия всех факторов возникает так называемая результирующая погрешность заданного размера. Эту результирующую погрешность надо знать заранее и не допускать, чтобы ее значение было больше допуска, установленного на заданный размер.

Погрешности в пределах данной совокупности размеров можно разделить на систематические постоянные, т. е. погрешности, имеющие одинаковое значение для всей рассматриваемой совокупности размеров, систематические переменные, закономерно изменяющиеся по ходу технологического процесса, и с л у ч а й н ы е (погрешности рассеивания), имеющие различные значения при невыясненных причинах их появления.

Понятие погрешности взаимосвязано с другим понятием точностью.

Под точностью понимают степень соответствия действительных параметров заданным, допустимым.

Существуют три категории точности.

Нормированная точность характеризуется пределами, ограничивающими значение допустимой погрешности. Допустимость того или иного значения погрешности устанавливают расчетным или экспериментальным путем, исходя из нормального функционирования изделия в нормальных или экстремальных условиях эксплуатации. Чем уже пределы (допуски), ограничивающие значения погрешностей, тем выше точность.

Ожидаемая точность характеризуется предполагаемыми погрешностями параметра, которые могут проявиться при выполнении операции в заданных условиях. Ожидаемые погрешности находят в результате анализа ТО. Их значение определяют с помощью расчетов и нормативов, разработанных на основе статистической информации. Расчет ожидаемой погрешности и обеспечение нормированной точности путем управления действительной точностью при реализации технологических процессов (ТП) на рабочих местах - одна из главных задач технологической подготовки производства.

Действительная точность характеризуется действительной погрешностью, установленной в результате измерения интересующего параметра в процессе или при завершении обработки реальной поверхности. Действительную точность находят с целью определения пригодности (по точности) детали (узла) для создаваемой машины путем сравнения действительных погрешностей с допустимыми параметрами нормированной точности.

Геометрические параметры образуют следующие характеристики точности:

- точность размера;

- точность формы, волнистость и шероховатость детали;