Базированием называют придание заготовке или изделию требуемого положения относительно выбранной системы координат.

База это поверхность или сочетание поверхностей, ось, точка, принадлежащие заготовке или изделию, используемые для базирования.Основные понятия и определения баз.

Вспомогательными называют поверхности детали определяющие положение всех присоединяемых деталей относительно данных.

Исполнительные поверхности – поверхности выполняющие служебное предназначение.

Свободной поверхностью называют поверхность не соприкасающуюся с поверхностью других деталей и предназначенную для соединения основных, вспомогательных и исполнительных поверхностей между собой с образованием совместно необходимой для конструкции формы деталей.

Базой называют поверхность заменяющую совокупность поверхностей, ось, точку детали или сборочной единицы по отношению к которой ориентируются другие детали изделия или поверхно­сти детали, обрабатываемые или собираемые на данной операции. По характеру своего назначения базы подразделяются на конструкторские, технологические и измерительные.

Группу конструкторских баз составляют основные и вспомогательные базы, учет которых при конструировании (выборе форм поверхностей, их относительного положения, простановки размеров, разработке норм точности и т. п.) имеет существенное значение. Основная база определяет положение самой детали или сборочной единицы в изделии, а вспомогательная база— положе­ние присоединяемой детали или сборочной единицы относительно данной детали.

Как правило положение детали относительно других деталей определяют комплектом из двух или трех баз.

Технологической базой называют поверхность, определяющую положение детали или сборочной единицы в процессе их изготовления.

Измерительной базой называют поверх­ность, определяющую отно­сительное положение детали или сборочной единицы и средств измерения. Базы могут различаться по числу отнимаемых от базируемой детали или сборочной единицы степеней свободы на установочные, направляющие, опорные, двойные направ­ляющие и двойные опорные.

Установочной называется база, лишающая деталь или сборочную единицу трех степеней свободы — перемещения вдоль одной координатной оси и поворотов вокруг двух других осей.

Направляющей называется база, лишающая деталь или сборочную единицу двух степеней свободы — перемещения вдоль одной координатной оси и поворота вокруг другой оси.

Опорной называется база, лишающая деталь или сборочную единицу одной степени свободы — перемещения вдоль одной координатной оси или поворота вокруг оси.

Двойной направляющей базой называется база, лишающая деталь или сборочную единицу четырех степеней свободы двух перемещений вдоль двух координатных осей и поворотов вокруг этих же осей.

Двойной опорной называется база, лишающая деталь или сборочную единицу двух степеней свободы — перемещения вдоль двух координатных осей.

По конструктивному оформлению базы подразделяются на скрытые и конструктивно оформленные.

Рис.2.5 Базирование валика

представляет пересечение 2^х координатных поверхностей и . Оси , , параллельны осям . Две двухсторонние связи 1 и 2 лишают валик возможности перемещаться вдоль оси и вращаться вокруг оси, параллельной . Две связи 3 и 4, а также лежащие на оси и совпадающие с 1 и 2, лишают валик еще 2^х степеней свободы – возможности перемещаться вдоль оси , и вращения вокруг оси, параллельной . Связь 5 лишает валик пятой степени свободы – перемещения вдоль . Связь 6, лежащая в плоскости не на оси лишает валик вместе со связями 1 и 2 последней, шестой степени свободы – вращения вокруг оси, параллельной . Ось детали, положение которой определяется четырьмя опорными точками 1, 2, 3, 4, лишающими деталь четырех степеней свободы – перемещения вдоль 2^х координатных осей и и поворотов вокруг этих осей, называют двойной направляющей базой. Точка оси детали, положение которой определяется двумя опорными точками 1 и 3 или 2 и 4, лишающими заготовку или изделие двух степеней свободы – перемещения вдоль двух координатных осей и , называют двойной опорной базой.

Все базы по назначению подразделяются на конструкторские, технологические и измерительные. База, используемая для определения положения детали или сборочной единицы в изделии, называется конструкторской или сборочной. Часто это могут быть не материальные, а геометрические элементы детали – осевые линии, оси симметрии, биссектрисы и т.п. Поверхности, с помощью которых определяется положение детали в процессе ее обработки, называются технологическими. Для базирования детали во время обработки необходимо иметь 3 технологические базы с шестью опорными точками. Иногда достаточно осуществить базирование с использованием 5, 4 и даже 3 опорных точек и дополнить его закреплением, если закрепление позволяет достичь требуемую геометрическую точность. Поверхности детали, относительно которых производится измерение расстояний и определение положения других поверхностей, называются измерительными базами. Пример измерения параллельности двух поверхностей представлен на рис.2.6.

Рис.2.6 Измерение параллельности поверхностей

Каждая смена баз всегда сопровождается появлением добавочных погрешностей, вызванных допусками на отклонения формы и расположения поверхностей и усилиями закрепления. Поэтому для получения наиболее высокой точности следует выполнять следующие правила:

1. Выбирать такую систему базирования, которая обеспечивает наименьшую погрешность установки.

2. Придерживаться принципа совмещения (единства) баз технологических, измерительных, конструкторских (сборочных).

3. Осуществлять принцип постоянства баз, который заключается в стремлении к обработке всех поверхностей детали от одних и тех же технологических баз. Такая обработка исключает влияние погрешности установки на относительное положение обрабатываемых поверхностей.

Для ориентации заготовки в пространстве и лишения ее степеней свободы применяют опорные элементы, к которым относятся установочные устройства, зажимы и установочно-зажимные устройства. Опоры имеют плоские, сферические и иные рабочие поверхности, а их число должно быть равно числу устраняемых степеней свободы. К установочным устройствам относятся призмы, центры, оправки. Зажимы применяют для предупреждения перемещений обрабатываемой детали относительно опор. К установочно-зажимным устройствам относятся цанговые патроны и оправки.

Графическое обозначение опорных элементов, применяемое в технической документации, представлено в таблице 2.2

Таблица 2.2 Обозначения опорных элементов

Опорные элементы обозначаются тонкими линиями и в зависимости от вида элемента размером от 3 до 10 мм. Число точек опоры (зажима) записывают справа от обозначения зажима, а форму рабочей поверхности слева. Пример применения обозначений опорных элементов приведен на рис.2.7, на котором показана обработка валика на токарном станке с

Рис.2.7 Пример обозначения опорных элементов

установкой до упора в 3^х кулачковый патрон и во вращающийся центр с применением подвижного люнета. Патрон (установочно-зажимное устройство) в качестве установочного устройства совместно с центром фиксируют ось детали , являющуюся двойной направляющей базой, и лишают деталь 4^х степеней свободы – перемещений вдоль осей и , перпендикулярных оси детали, и поворотов вокруг них. Патрон в качестве зажимного устройства лишает деталь 5^ой степени свободы – поворота вокруг оси детали . Левая опора лишает деталь последней 6^ой степени свободы – перемещения вдоль оси детали.