Вулканизация конвейерных лент

Многопрокладочные конвейерные ленты вулканизуют в гид­равлических прессах, а тонкие ленты — в барабанных вулканиза­торах непрерывного действия.

Современные одно- и двухэтажные прессы позволяют вулка­низовать участок конвейерной ленты длиной 10—15 м, шириной 1000—3800 мм. Предпочтительны гидравлические прессы жест­кой рамной конструкции, которая обеспечивает равномерную пе­редачу давления на всю прессующую поверхность. Плоскопарал­лельный подъем прессовочного стола по направляющим обеспе­чивает равномерное смыкание плит пресса.

Вулканизация в гидравлических прессах осуществляется пре­рывно, отдельными участками непосредственно между плитами пресса. Для обеспечения точных размеров лент по ширине, высо­те и кромкам между заготовками и по их краям вдоль пресса ук­ладывают ограничительные линейки, которые в совокупности с плитами пресса выполняют функции пресс-формы. Смещение крайних линеек предупреждается упорными закладками на ниж­ней плите пресса. Толщину ограничительных линеек и расстояние между ними рассчитывают по размерам невулканизованной за­готовки и их изменениям в процессе вулканизации. Современные гидравлические вулканизационные прессы оснащены магазина­ми линеек и механизмами перемещения ограничительных линеек с помощью прижимной планки и гидропривода.

При вулканизации лент в качестве теплоносителя использу­ется пар или перегретая вода. Концы плит пресса со стороны за­грузки и выхода лент из пресса имеют охлаждаемые водой участ­ки обычно длиной 150—200 мм. Такие участки необходимы для предотвращения образования наплывов на границе между свулканизованным и вулканизующимся участком ленты, что ведет к появлению трещин в этих местах при эксплуатации лент и пере­вулканизации конвейерной ленты на участках повторной вулка­низации.

Гидравлические прессы оснащены зажимно-растяжными устройствами, обеспечивающими вулканизацию конвейерных лент в растянутом состоянии, что снижает удлинение конвейер­ных лент при эксплуатации. В зависимости от типа ткани и ее предварительной обработки степень вытяжки при вулканизации составляет 0,5—4,0 %. Зажимно-растяжные устройства пред­ставляют собой гидравлические зажимы, установленные на крон­штейне по обеим сторонам пресса. Устройства перемещаются с помощью двух гидроцилиндров, причем синхронность их дви­жения обеспечивается механизмом «шестерня — зубчатая рей­ка». Некоторые гидравлические прессы оснащают выносными растяжными устройствами для вытяжки конвейерных лент непо­средственно после вулканизации, в результате чего после охлаж­дения в этом устройстве окончательная длина ленты может воз­расти до 2 %.

Вопросы для закрепления

1.Применение конвейерных лент?

2.Назначение, виды, условия работы лент?

3.Конструкция и классификация лент??

4.Сущность обработки корда и металлотроса?

5.Сущность сборки сердечника конвейера?

6.Где проводят вулканизацию конвейерных лент?