Изоляционные материалы линейной части
Коррозионное разрушение металла снижается при увеличении омического сопротивления в цепи микрокоррозионного элемента. Изоляция, наносимая на газопровод, является достаточно большим омическим сопротивлением, отделяющим поверхность газопровода от почвенного электролита. Нанесение изоляции обеспечивает увеличение поляризационного сопротивления катода и снижение силы тока от внешнего источника с одновременным снижением затрат на электроэнергию.
К изоляционным покрытиям, наносимым на трубопровод, предъявляются следующие основные требования:
· сплошность, обеспечивающая надежность покрытия (в противном случае возникают коррозионные элементы);
· водонепроницаемость, обеспечивающая невозможность насыщения пор покрытия почвенной влагой, что устраняет контакт электролита с металлом;
· прилипаемость (адгезия) покрытия к металлу - один из основных показателей качества изоляционного покрытия (при нарушении адгезии снижается сопротивляемость покрытия механическим воздействиям, а также проникновению под него электролита);
· химическая стойкость, обеспечивающая длительную работу покрытия в условиях наиболее агрессивных грунтов;
· электрохимическая нейтральность - отдельные составляющие покрытия не должны участвовать в катодном процессе, в противном случае это может привести к разрушению изоляции газопровода при электрохимической защите;
· механическая прочность, достаточная для проведения изоляционно-укладочных работ газопровода;
· термостойкость, определяемая необходимой температурой размягчения, что важно для изоляции горячих участков газопровода, и температурой наступления хрупкости, что важно при проведении изоляционных работ в зимнее время;
· диэлектрические свойства, определяющие сопротивление возникновению коррозионных элементов на поверхности газопровода и обуславливающие экономический эффект от применения электрохимической защиты;
· возможность механизации процесса нанесения изоляционного покрытия;
· недефицитность;
· экономичность (стоимость покрытий должна быть во много раз меньше стоимости сооружения).
· В зависимости от защитной способности покрытий для конкретных условий эксплуатации различают 2 типа изоляции - нормальный и усиленный, а в зависимости от используемых материалов - мастичные (битумные и каменноугольные), полимерные (экструдированные из расплава, сплавляемые на трубах из порошков, накатываемые на трубы; из эмалей; из изоляционных лент).
Битумные покрытия
Материалы для покрытия должны иметь относительно простую технологию процесса их нанесения на металлическую поверхность, быть недефицитными, недорогими, долговечными и экологически безвредными.
Битумные покрытия различаются по исходному сырью: природные и нефтяные; по консистенции при 15°С - твердые, полутвердые, жидкие; по назначению - дорожные, строительные, кровельные, изоляционные для трубопроводов; по способу переработки: битумы нефтяные, остаточные; гудроны - окисленные, крекинговые и экстрактные.
Основными показателями физико-механических свойств битумов является пенетрация глубины проникновения иглы в битум, характеризующая его плотность; температура размягчения - по методу К и Ш (кольцо и шар); водопоглощаемость за 24 ч. Эти и другие характеристики наиболее применяемых битумов приведены в табл. 3.3.
Битум - твердая, плавкая или вязкожидкая смесь углеводородов и их производных. Они хорошо растворяются в органических растворителях (сероводороде, хлороформе и т. д.).
По групповому составу в битуме содержатся: минеральные масла - 28-52%, смолы - 18-30%, асфальтены, карбоны, карбонаты - 18-52%, асфальтеновые кислоты и их ангидриды - 1,25%. В составе битума присутствуют парафин, сера, минеральные остатки. Если в битуме более 2% серы, его хрупкость увеличивается, если парафина более 4%, уменьшается сила сцепления битума с защищаемым металлом и повышается хрупкость при отрицательных температурах. Свойства битума в значительной степени зависят от наличия водорастворимых соединений, так как они вымываются грунтовыми водами, нарушая тем самым сплошность покрытия.
Битумы служат основой для изготовления мастик, грунтовок, рулонных оберток для изоляции линейной части. Изоляционные мастики - это смесь битума с наполнителями и пластификаторами.
Таблица 3.3.
Дата добавления: 2017-09-19; просмотров: 112;