Технологические особенности конструирования деталей
Из пластмасс и металлокерамики
Детали из пластмасс изготовляют прессованием, литьем, экструзией (плавление и профилирование путем проталкивания через головку определенного сечения. Получают прутки, полосы, трубы, специальные профили) и другими методами.
Общие требования к технологичности конструкции деталей из пластмасс следующие.
1. Детали из пластмасс должны иметь простую форму для легкого извлечения из пресс-форм.
2. Разностенность, допускаемая в конструкции детали, не должна быть более 30 %.
3. Острые углы в деталях заменяют плавными скруглениями. Это облегчает течение материала в пресс-формы, увеличивает прочность детали и устраняет опасность возникновения трещин.
4. Для повышения прочности детали и уменьшения ее коробления предусматривают ребра жесткости. Направление ребер должно совпадать с направлением прессования.
5. Резьбу в пластмассовых деталях можно получать прессованием (при использовании металлических резьбовых стержней в пресс-форме).
6. Точность размеров пластмассовых деталей назначается в пределах 12-14 квалитетов, в отдельных случаях до 11-го квалитета.
Основной показатель качества деталей из металлокерамики - равномерная плотность их материала. Неравномерная плотность вызывает напряжения в материале, следствием этого может быть коробление и растрескивание деталей. Этот брак устраняют выравниванием толщины стенок и правильным выбором направления прессования детали.
Общие требования к технологичности конструкции деталей из металлокерамики следующие.
1. Отношение размера стенки детали в направлении прессования к максимальному поперечному размеру не должно превышать единицы.
2. Минимальная толщина стенки детали цилиндрической формы 1 мм, для деталей других типов 1,5 мм.
3. Различные утолщения, приливы, фланцы, канавки, углубления и выемки необходимо располагать в плоскости, перпендикулярной направлению прессования.
4. Следует предусматривать уклоны на стенках, перпендикулярных плоскости разъема пресс- форм.
5. Нельзя конструировать детали с узкими пазами и тонкими гребнями, так как на этих элементах возможно появление дефектов.
ЛИТЕРАТУРА
Амиров, Ю.Д. Технологичность конструкции изделия. Справочник / 10.Д. Амиров [и др.]; под общ. ред. Ю.Д. Амирова. М., 1990.
Вдовец, С. И. Материалы и технология машиностроения (в таблицах и схемах) / С.И. Вдовец. Минск, 1986.
ГОСТ 21495-76. Базирование и базы в машиностроении. Термины и определения. М., 1976.
Дольский, А.М. Технология конструкционных материалов / А.М. Дальский, И.А. Артамонов. М., 1977.
Дербишер, А.В. Управление технологическими процессами в машиностроении и приборостроении / А.В. Дербишер. М., 1977.
Дунин-Барковский, И.В. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения / И.В. Дунин-Барковский. М., 1976.
Маталин, А.А. Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты / А.А. Маталин. Л., 1985.
Михельсон-Ткач, В.Л. Повышение технологичности конструкций / B.JI. Михельсон-Ткач. М., 1988.
Справочник технолога-машиностроителя: в 2 т. / под ред. А.М. Дальского, А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова, А.Г. Сухова. М., 2001.
Томсон, У. Физика твердого тела / У. Томсон. М., 1969.
Филонов, И.П. Механика процессов обкатки / И.П. Филонов [и др.]; под ред. П.И. Ящерицына. Минск, 1985.
Филонов, И.П. Проектирование технологических процессов в машиностроении / И.П. Филонов [и др.]; под общ. ред. И.П. Филонова. Минск, 2003.
Филонов, И.П. Теория механизмов, машин и манипуляторов / И.П. Филонов, П.П. Анципорович, В.К. Акулич. Минск, 1998.
Дата добавления: 2017-06-02; просмотров: 463;