Оборудование для охлаждения.

Закалочные баки.

Охлаждение деталей производится в закалочных баках: немеха­низированных, механизированных, бесконвейерных и конвейерных.

Немеханизированные баки изготовляют из листовой стали. Для закалки мелких и средних деталей применяют баки размером 600X700X800 мм или 1200X700X800 мм. Баки устанавли­вают на полу. Часто применяют сдвоенные баки для воды и масла, в этом случае бак разделяют перегородкой. При закалке мелких деталей применяют передвижные закалочные баки размером 300X300X400 мм. При большой высоте баки углубляют в землю так, чтобы высота над уровнем пола не превышала 800—900 мм. Закалочные баки бывают без охлаждения закалочной среды и с охлаждением.

Механизированные бесконвейерные баки применяются, напри­мер, для водовоздушного охлаждения крупногабаритных штампов, при непосредственной закалке после газовой цементации в толкательных печах, при закалке с нагревом деталей в толкательных печах на поддонах.

В закалочном баке установлен стол с отверстиями в крышке. Поддон с нагретыми деталями устанавливается на стол, затем с помощью пневматического цилиндра опускается в масло и пока­чивается. После охлаждения деталей стол поднимается. Произво­дительность механизированного бака при непосредственной закал­ке после газовой цементации составляет порядка 300 кг/ч.

Рис. 1. Конвейерный закалочный бак:

1 — стальной бак, 2 — остов, 3 — отсос масляных паров, 4 — привод, 5 —щит уп­равления, 6 — ведущий вал барабана, 7 — конвейер, 8 — отвод горячего масла, 9 —- змеевик для охлаждения пасла, 10 — ведомый вал, 11 — аварийный патру­бок, 12 — патрубок подвода масла

В массовом производстве применяют конвейерные закалочные баки(рис. 1). Такие баки обозначаются буквами и цифрами, ука­зывающими ширину и длину в дм. Например: БКМ-6.25, БКВ-4.10 и т. д. Буквы обозначают: Б — бак, К — конвейерный, М — для масла, В — для воды; первая цифра — ширина рабочей площади пода (дм), вторая — длина рабочей площади (дм). Скорость кон­вейерной ленты от 0,17 до 0,5 м/с. Время пребывания деталей в баках 2—15 мин. Производительность масляных закалочных баков 160—800 кг/ч, водяных 160—360 кг/ч.