Тема 2. Организационная и производственная структура организации 1 страница

(2 часа)

План:

1.Производственная структура предприятия.

2.Факторы, влияющие на производственную структуру предприятия.

3.Организационно правовые формы современных организаций

1.Производственная структура предприятия.

Современные предприятия представляют собой совокупность различных по своему виду деятельности подразделений, связанных между собой единым процессом изготовления продукции или оказания услуг.

Производственная структура предприятия — это пространственная форма организации производственного процесса, которая включает состав и размеры производственных подразделений предприятия, формы их взаимосвязей между собой, соотношение подразделений по мощности (пропускной способности оборудования), численности работников, а также размещение подразделений на территории предприятия.

Производственная структура предприятия отражает характер разделения труда между отдельными подразделениями, а также их кооперированные связи в едином производственном процессе по созданию продукции. Она оказывает существенное влияние на эффективность и конкурентоспособность предприятия. Состав, размеры производственных подразделений, степень их пропорциональности, рациональность размещения на территории предприятия, устойчивость производственных связей влияют на ритмичность производства и равномерность выпуска продукции, определяют издержки производства и, следовательно, уровень чистого дохода предприятия. Поэтому эффективная производственная структура предприятия должна отвечать следующим требованиям:

- простота производственной структуры (достаточный и ограниченный состав производственных подразделений);

- отсутствие дублирующих производственных звеньев;

- обеспечение прямоточности производственного процесса на основе рационального размещения подразделений на заводской территории;

- пропорциональность мощности цехов, участков, пропускной способности оборудования;

- стабильные формы специализации и кооперирования цехов и участков;

- адаптивность, гибкость производственной структуры, то есть ее способность к оперативной перестройке всей организации производственных процессов в соответствии с изменяющейся конъюнктурой рынка.

Различают два типа производственных структур:

1. Комплексная производственная структура (многостадийная). При ней на предприятии существуют все стадии производственного процесса: заготовительная, обрабатывающая и выпускающая.

2. Специализированная (1–2-стадийная) производственная структура, при которой отсутствуют одна или две стадии. Производственный процесс по недостающим стадиям обеспечивается в форме кооперированных поставок с других предприятий.

2.Факторы, влияющие на производственную структуру предприятия.

Производственные структуры предприятий отличаются большим разнообразием. Можно выделить следующий комплекс факторов, влияющих на характер и особенности той или иной структуры, которые и обусловливают формирование производственной структуры конкретного предприятия (организации).

1. Отраслевая принадлежность предприятия

Определяется как характером производственного процесса, так и конструктивными особенностями, назначением выпускаемой продукции. Этот фактор в первую очередь оказывает влияние на состав основных цехов предприятия, которые будут существенно отличаться в разных отраслях. Так, одностадийная производственная структура характерна для добывающих отраслей, многостадийная - для обрабатывающих отраслей промышленности.

Например, в металлургической промышленности к основным производственным цехам относятся: доменное, мартеновское или конвертерное производства, прокатный цех. В машиностроении — литейный, кузнечный, механообрабатывающий, сборочный цехи. Для текстильной отрасли: прядильный, ткацкий, красильно-отделочный цехи.

Вспомогательные же цехи будут (с учетом некоторых особенностей) идентичными во всех отраслях, поэтому отраслевая принадлежность предприятия на их составе и особенностях организации почти не сказывается.

2. Характер производственного процесса (аналитический, синтетический, прямой) оказывает влияние на уровень развития и многообразие представленных на предприятии основных стадий производственного процесса: заготовительной, обрабатывающей, выпускающей.

При аналитическом производственном процессе, когда из одного вида сырья производится несколько видов готовой продукции, на предприятиях может иметься один–два заготовительных цеха и несколько выпускающих цехов. Отдел сбыта может иметь подразделения по вивам реализуемой продукции. Такая структура характерна для предприятий химической, металлургической, легкой, пищевой отраслей промышленности.

Использование на предприятии синтетического производственного процесса наоборот предполагает создание нескольких заготовительных цехов и ограниченного состава выпускающих цехов. Такой тип производственной структуры характерен для машиностроительных предприятий, мебельных комбинатов. Например, на автомобильном заводе имеются литейные, кузнечно-прессовые цехи и поточные конвейерные линии по сборке автомобилей нескольких моделей. Для производственной структуры этих предприятий весьма актуальной становится проблема организации материально-технического обеспечения и завоза большой номенклатуры материальных ресурсов, покупных полуфабрикатов. Поэтому служба материально-технического обеспечения может иметь сложную структуру.

Прямой производственный процесс используется на предприятиях добывающих отраслей: шахтах, рудниках, карьерах. В их производственной структуре могут быть один–два заготовительных цеха (добыча сырья, его обогащение) и один выпускающий — небольшая переработка сырья и отправка потребителям.

3. Конструкторско-технологические особенности продукции.

Требования к качеству продукции оказывают существенное влияние на характер производственной структуры предприятия. Так, например, при производстве наукоемкой высокоточной техники (радиоэлектроника, электротехника, станкостроение, авиапромышленность) в производственной структуре значительный удельный вес занимают подразделения, обслуживающие предпроизводственную стадию: научно-технические центры, лаборатории, опытно-экспериментальные цехи, испытательные станции, подразделения по шефмонтажу, наладке и сервисному обслуживанию своей продукции у потребителей.

4. Масштаб производства

Размер предприятия оказывает существенное влияние на состав и размеры производственных подразделений. Чем крупнее предприятие, тем сложнее и многообразнее состав ее элементов: участков, цехов, производственных единиц.

Наиболее сложную структуру имеют крупные предприятия, где имеется 4-уровневая производственная структура. Производственная единица — среднее по размерам предприятие, состоящее из нескольких специализированных цехов, которые, в свою очередь, складываются из участков и рабочих мест.

Производственная структура малого предприятия может быть бесцеховой, состоящей только из участков и рабочих мест.

5. Характер специализации.

Этот фактор влияет на такие разновидности производственной структуры основных цехов, как предметная, подетально-узловая, технологическая. Выбор той или иной формы производственной структуры определяется масштабами производства однотипной, конструктивно-подобной продукции устойчивой номенклатуры.

6. Формы кооперирования с другими предприятиями.

Чем выше уровень специализации, тем более широкие производственные связи устанавливаются между цехами внутри предприятия и с внешними поставщиками материальных и производственных ресурсов. В условиях развитой кооперации могут отсутствовать те или иные производственные структурные подразделения, так как необходимые комплектующие поступают с других предприятий.

7. Научно-технический прогресс

В состав производственной структуры входят подразделения, связанные с научно-технической подготовкой производства: лаборатории, опытно-экспериментальные цеха, специализирующиеся на освоении новых видов продукции.

С другой стороны, внедрение достижений НТП ведет к упрощению производственной структуры. Так, например, внедрение точных методов литья значительно сокращает трудозатраты на последующую механообработку деталей и упрощает производственную структуру механических цехов. Интеграция производственных процессов на основе использования станков с числовым программным управлением, агрегатных многопозиционных станков, поточных линий исключает в составе цехов участки с традиционными видами оборудования и упрощает их структуру.

Таким образом, характер производственной структуры определяется особенностями самого предприятия, его отраслевой принадлежностью, размерами, степенью специализации и кооперирования. При разработке производственной структуры необходимо учитывать все перечисленные особенности.

3.Организационно правовые формы современных организаций

Наличие различных организационно-правовых форм предпринимательства является залогом эффективного функционирования рыночной экономики. В Гражданском кодексе Российской Федерации (ГК РФ) зафиксированы следующие организационно-правовые формы предприятий:

1.Государственные и муниципальные унитарные предприятия. (МУП, ГУП)

В уставном капитале организации имеется доля государства или органов местного самоуправления. Предприятие отвечает по своим обязательствам своим имуществом. Государство не отвечает по обязательствам предприятия.

Имущество не является собственностью такого предприятия, а принадлежит ему на праве хозяйственного использования. Собственником имущества является учредитель, то есть государство. В зависимости от того, какие права имеет предприятие в отношении переданного ему имущества они бывают двух типов:

1)унитарные предприятия, основанные на праве хозяйственного ведения;

2)унитарные предприятия, основанные на праве оперативного управления (имущество может использоваться только на цели, указанные в уставе предприятия).

Преимущества данной организационно-правовой формы:

-высокая степень доверия со стороны партнёров;

-возможность получения бюджетных дотаций или субсидий.

Недостатки:

-собственник самостоятельно решает вопросы, связанные с назначением высшего руководства предприятия;

-невысокая хозяйственная самостоятельность в решение важнейших производственных вопросов.

2. Общества.

2.1.Общество с ограниченной ответственностью (ООО).

Учредителями могут быть одно или несколько физических или юридических лиц. Количество участников ограничено законом и при превышении этого норматива такая организация должны быть преобразована в акционерное общество.

Уставной капитал ООО состоит из вкладов участников. Ответственность за результаты распределяется пропорционально сделанным вкладам. Общество с ограниченной ответственностью несёт ответственность перед кредиторами только в пределах своего имущества. Личное участие собственников в текущем управлении предприятием не обязательно.

Достоинства:

-может быть только один участник, что приближает эту форму к индивидуальному предпринимательству;

-участники не отвечают личным имуществом по обязательствам предприятия.

Недостатки:

-низкая степень доверия со стороны партнёров.

2.2. Общество с дополнительной ответственностью (ОДО).

Собственники тако организации берут нас себя полную ответственность за результате предпринимательской деятельности.

Достоинства:

-доверие партнеров выше, чем у ООО.

Недостатки:

-собственники должны будут возместить потери кредиторов своим личным имуществом в случае неудачных результатов предпринимательской деятельности.

2.3.Открытое акционерное общество (ОАО).

Уставной капитал разделён на определённое число акций. Акции свободно реализуются среди широкого круга физических и юридических лиц (в том числе государственных и муниципальных). Количество акционеров не ограничено.

Участники акционерного общества не отвечают по его обязательствам и несут риск убытков в пределах стоимости принадлежащих им акций. ОАО несёт ответственность перед кредиторами своим имуществом.

Достоинства:

-имеется возможность увеличивать уставной капитал путём дополнительной эмиссии акций;

-при выходе акционера из состава акционеров, величина уставного капитала не изменяется, так как акции свободно реализуются на бирже;

-миноритарные акционеры практически не имеют возможности влиять на политику и тактику предприятия.

Недостатки:

-имеется риск потери контроля над управлением (контрольного пакета акций).

2.4.Закрытые акционерные общества. (ЗАО)

Акции реализуются среди круга лиц, ограниченного в Уставе предприятия. Количество участников ограничено законом.

Достоинства:

- снижается риск потери контроля над предприятием или рейдерского захвата.

Недостатки:

-возможность пополнения уставного капитала за счёт эмиссии акций определяется финансовым состоянием круга лиц потенциальных акционеров.

3. Товарищества.

Создаётся юридическими лицами (больше 2-х) или индивидуальными предпринимателями без образования юридического лица, которые при этом не теряют собственной юридической, коммерческой и финансовой самостоятельности. Участники при этом могут быть собственниками и других товариществ или обществ.

Уставной капитал формируется за счёт вкладов участников. Ответственность устанавливается пропорционально сделанному вкладу. Риск убытков предприятие несёт в пределах своего имущества.

Товарищества могут быть двух разновидностей:

3.1Полное товарищество.

Участники в соответствии с заключённым между ними учредительным договором занимаются предпринимательской деятельностью и несут риск убытков своим имуществом.

Достоинства:

-предприятия или предприниматели объединяют капиталы для решения общих или схожих производственных целей, задач.

Недостатки:

-участники обязаны полностью погасить обязательства товарищества, в том числе, при необходимости, и за счёт собственного имущества.

3.2.Товарищество на вере (коммандитное товарищество).

Состоит из двух групп участников: полных товарищей и коммандистов. Коммандисты вносят вклады в уставной капитала, но не принимают участия и хозяйственной и управленческой деятельности предприятия. Однако они имеют право знакомиться с финансовой отчётностью.

Прибыль распределяется согласно доли в уставном капитале.

Достоинства:

-за счёт коммандистов появляется возможность неограниченного увеличения уставного капитала;

- можно передать свою долю третьему лицу или другому участнику без согласия предприятия.

Недостатки:

- коммандисты не имею реальной возможности влиять на управление предприятием.

4. Производственный кооператив.

Добровольное объединение физических лиц на основе членства для ведения совместной производственной деятельности. Число членов кооператива не может быть меньше 5 человек.

Уставной капитал формируется за счёт паевых взносов, величина которых одинакова для всех членов кооператива. Предоставляется возможность приобретения двух и более паёв отдельными членами кооператива.

Все члены кооператива должны участвовать в его хозяйственной деятельности. Каждый член кооператива имеет право одного голоса.

Полученная кооперативом прибыль распределяется согласно трудового вклада, а не суммы (количества) паёв).

Члены кооператива несут ответственность по обязательствам предприятия своим имуществом в пределах оговорённых в уставе размерах. Размер дополнительной ответственности не могут быть ниже установленного законом предела.

Достоинства:

-прибыль распределяется согласно трудового вклада участника;

-количество членов кооператива может быт увеличено, что даёт дополнительные возможности роста уставного капитала.

Недостатки:

-число членов кооператива не может быть меньше 5 человек, что существенно ограничивает распространение этой организационно-правовой формы в малом предпринимательстве.

Самостоятельная работа студентов (1 час)

1.Построение оптимальной производственной структуры

Тема 3. Инфраструктура предприятия (2 часа)

План:

1.Основные элементы инфраструктуры предприятия.

2.Типы производственных структур

1.Основные элементы инфраструктуры предприятия.

Первичным элементом производственной структуры является рабочее место - это часть производственной площади цеха, оснащенная основным оборудованием и вспомогательными устройствами, предметами труда, обслуживаемая одним или несколькими рабочими.

Виды рабочих мест:

- простое рабочее место (одна единица оборудования, один рабочий);

- многостаночное рабочее место — один рабочий обслуживает несколько видов оборудования (как правило, работающих в автоматическом режиме);

- комплексное рабочее место (характерно для непрерывных производственных процессов) — один агрегат или установка обслуживается бригадой рабочих.

В зависимости от закрепления за рабочим местом производственной площади выделяют стационарные и подвижные рабочие места. Подвижные рабочие места относятся к таким категориям рабочих, как наладчики, ремонтники, транспортные рабочие. Производственные площади им не выделяются.

По уровню специализации рабочие места подразделяются на специализированные (за рабочим местом закрепляется выполнение трех–пяти детале-операций) и универсальные (закрепление детале-операций или отсутствует, или их число достаточно велико — больше 20).

Совокупность рабочих мест, на которых выполняются технологически однородные операции или различные операции по изготовлению одного-двух видов продукции, составляет производственный участок.

Участки создаются по двум принципам:

1. Технологический. Участок состоит из однотипного оборудования (группа токарных станков, группа фрезерных, сверлильных станков); рабочие на участке выполняют определенный вид операции. Закрепление за рабочими местами изготовления определенных видов продукции отсутствует. Такой тип участков характерен для мелкосерийного и единичного типов организации производства.

2. Предметно-замкнутый. На таком участке используется разнотипное оборудование, которое располагается по ходу технологического процесса. Рабочие места специализируются на изготовлении определенного вида продукции (деталей). На участке заняты рабочие разных специальностей. Разновидностью такого типа участков являются поточные линии. Этот тип участков характерен для крупносерийного и массового производств, его работа отличается большей эффективностью по сравнению с участком, созданным по технологическому принципу.

Несколько производственных участков объединяются в цеха. Цех — административно-обособленная часть предприятия, специализирующаяся либо на изготовлении продукции или части ее, либо на выполнении определенной стадии производственного процесса. Возглавляется начальником цеха.

По назначению цеха подразделяются на:

1) основные — производство основной профильной продукции или законченной части производственного процесса. По стадиям производственного процесса основные цехи подразделяются на заготовительные, обрабатывающие и выпускающие;

2) обеспечивающие — производство вспомогательной по назначению продукции для основных цехов (инструментальный, ремонтный цехи, энергетическое хозяйство, строительный цех);

3) обслуживающие — оказание производственных услуг как основным, так и обеспечивающим цехам (транспортное хозяйство, энергетическое хозяйство, строительный цех);

4) опытно-экспериментальные — изготовление и испытание макетов и опытных образцов проектируемых новых видов продукции;

5) подсобные и побочные. К подсобным относятся цехи, осуществляющие добычу и обработку вспомогательных материалов, например, карьер по добыче формовочной земли, торфоразработки, огнеупорный цех, снабжающий основные цехи огнеупорными изделиями (на металлургическом заводе). К подсобным относятся также цехи по производству тары для упаковки продукции. Побочные цехи — это те, в которых изготавливается продукция из отходов производства, например, цех товаров народного потребления. В последние годы удельный вес этих цехов в производственной структуре значительно вырос;

6) вспомогательные — уборка заводской территории, выращивание сельхозпродукции.

2.Типы производственных структур

В зависимости от вида специализации выделяют следующие типы производственной структуры основных цехов:

- технологическая;

- предметная (или подетально-узловая, если предприятие специализируется на выпуске деталей или узлов к изделиям);

- смешанная (предметно-технологическая).

В цехах с технологической специализацией выполняется определенная часть производственного процесса. Продукция, выпускаемая цехом, часто меняется и не закреплена за рабочими местами. Этот вид промышленной структуры наименее эффективен по сравнению с предметным и подетально-узловым.

К основным недостаткам технологической структуры следует отнести:

- высокую трудоемкость продукции и низкую эффективность используемых ресурсов, а следовательно, высокие издержки производства;

- большие потери времени на частую переналадку оборудования, транспортные работы по перемещению предметов труда от одного участка к другому, большие потери времени на межсменное и межоперационное пролеживание деталей и полуфабрикатов. Это влечет за собой высокую длительность производственного цикла изделия, низкую оборачиваемость оборотных средств и, следовательно, относительно низкую рентабельность производства.

Предметная или подетально-узловая структура основных цехов характерна для массового выпуска продукции устойчивой номенклатуры, при таком типе производственной структуры каждый цех специализируется на выпуске одного или нескольких конструктивно подобных изделий. В цехах участки создаются по предметно-замкнутому принципу.

Преимущества предметной структуры по сравнению с технологической:

- она способствует внедрению прогрессивного высокопроизводительного специализированного оборудования (автоматизированных поточных линий, гибких производственных систем);

- упрощается планирование, а также межцеховая и внутрицеховая кооперация;

- сокращаются производственные циклы изготовления деталей и узлов;

- повышается ответственность работников цехов и участков за качество продукции и выполнение плана по номенклатуре;

- повышается производительность труда, улучшаются другие экономические показатели цехов и предприятия в целом.

Наиболее распространенной является смешанная структура (предметно-технологическая). При ней заготовительные цехи имеют технологическую структуру, обрабатывающие — подетально-узловую, а выпускающие — предметную.

Самостоятельная работа студентов (2 часа)

1.Отраслевые особенности инфраструктуры предприятия

Тема 4. Принципы организации производства (2 часа)

План:

1. Типы производства

2. Принципы организации эффективного производства.

1.Типы производства

Организация производственных процессов на предприятии, выбор наиболее рациональных методов подготовки, планирования и контроля за производством во многом определяется типом производства.

Тип производства – совокупность организационно-технических и экономических характеристик и особенностей сочетания факторов и элементов организации производства, обусловленных номенклатурой, масштабом и регулярностью выпуска продукции.

Основой классификации типов производства на предприятии являются следующие факторы:

1)номенклатура выпускаемой продукции, которая характеризует специализацию производства;

2)масштаб выпускаемой продукции (объем выпуска);

3)периодичность выпуска;

4)характер загрузки рабочих мест и их специализация, т.е. закрепление за рабочими местами определенных операций технологического процесса.

В зависимости от сочетания перечисленных форм организации производства и его элементов различают следующее типы производства массовый, серийный, единичный тип производства (приложение 1).

Одним из показателей для определения типа производства может служить коэффициент серийности, характеризующий уровень специализации рабочих мест.

К=Д/N;

где - Д общее число деталеопераций, выполняемых в данном подразделении (на участке, в цехе);

N - число единиц оборудования (рабочих мест) в цехе.

Массовое производство характеризуется непрерывным изготовлением большого количества одних и тех же или нескольких однотипных изделий. Массовое производство ориентировано на выпуск ограниченной номенклатуры стандартизованной продукции (изделий) в больших объемах на протяжении относительно длительного периода времени, . Оборудование специальное, вид движения предметов труда – параллельный. Цехи и участки специализированны преимущественно по предметному принципу. Заводы имеют простую и четко определенную производственную структуру. Например, автомобили, тракторы, продукция сельскохозяйственного машиностроения.

Характерными чертами массового типа производства являются:

1. непрерывность производства однородной продукции, когда отдельные единицы выпускаемой продукции либо не отличаются друг от друга, либо имеют различия в отдельных модификациях в зависимости от комплектации конечной продукции, ориентированной на конкретного потребителя;

2. изготовление узлов, деталей, компонентов на специализированных предприятиях, выпускающих однотипную продукцию и входящих в структуру фирмы или производственного отделения или закупаемых у независимых фирм-поставщиков;

3. наличие специализированного сборочного поточного производства, основанного на выпуске продукции из унифицированных узлов и деталей установленного качества и типоразмеров, поступающих в определенной последовательности на технологическую линию-конвейер;

4. высокий уровень специализации производства, сосредоточение на одном предприятии выпуска изделий одного или нескольких модификаций или типоразмеров;

5. обязательная стандартизация и унификация деталей, узлов, агрегатов, при их конструировании и последующей комплектации;

6. специализация рабочих мест на выполнении конкретных операций, следующих на конвейере в определенной последовательности;

7. автоматизация технологического процесса, применение поточных методов работы;

8. использование рабочих невысокой квалификации, выполняющих закрепленную за каждым рабочим конкретную операцию;

9. небольшая длительность производственного цикла, основанного на сборочном производстве;

10. непрерывная диспетчеризация производства с использованием автоматизированных систем управления предприятием (АСУП);

11. полная автоматизация контроля качества с широким применением статистических методов управления качеством продукции;

12.тщательное планирование производства;

13.комплексное использование всех факторов производительности.

Преимущества массового типа производства:

· полное использование оборудования;

· высокий уровень производительности труда;

· самая низкая себестоимость единицы продукции за счет экономии на условно-постоянных расходах и применения высокопроизводительного оборудования;

· уменьшение длительности производственного цикла;

· сокращение объема незавершенного производства;

· ускорение оборачиваемости оборотных средств.

В результате этого появляется возможность использования поточных методов производства, организации производственных процессов и широкого внедрения механизации и автоматизации производства.

Идеальным вариантом массового типа производства является производство, которое обеспечивает непрерывность движения изделий по всем операциям производственного процесса с момента запуска исходного сырья до выхода готовой продукции.

Серийное производство (series production) - изготовление конструктивно одинаковых изделий партиями или сериями определенного размера, периодически повторяющимися через промежутки времени.

Серия - некоторое количество однотипных изделий, запускаемых в производство.

Характерные черты серийного типа производства:

1. изготовление сериями широкой номенклатуры повторяющейся однородной продукции;

2. децентрализация производственной деятельности по производственным подразделениям (отделениям, заводам и цехам), специализированным на выполнении конкретных операций, на выпуске различных по номенклатуре товаров;

3. изготовление продукции, как на основе предварительных заказов покупателей, так и для неизвестных заранее потребителей;

4. периодичность изготовления изделий сериями, обработка деталей для сборки отдельными партиями;