Формы организации производства

Различают четыре формы организации производства: концентрация, специализация, кооперирование и комбинирование.

Концентрация – это процесс сосредоточения изготовления продукции на предприятии и в его производственных подразделениях.

Под специализацией понимается сосредоточение на предприятии и в его производственных подразделениях выпуска однородной, однотипной продукции или выполнения отдельных стадий технологического процесса.

Различают технологическую, предметную и подетальну специализацию.

Для оценки уровня специализации предприятия и его подразделений используют такие показатели:

удельный вес основной (профильной) продукции в общем объеме производства;

количество групп, видов, типов изделий, которые выпускаются предприятием;

часть специализированного оборудования в общем его парке;

количество наименований деталей, которые обрабатываются на единице оборудования;

количество операций, выполняемых на оборудовании.

Предпосылками повышения уровня специализации являются стандартизация, унификация, конструктивная преемственность и типизация процессов.

Стандартизация устанавливает четко определенные нормы качества, формы и размеры деталей, узлов, готовой продукции.

Унификация допускает сокращение имеющегося многообразия в типах конструкций, формах, размерах деталей, заготовок, узлов, применяемых материалов и выбор из них наиболее технологически и экономически целесообразных.

Конструктивная преемственность предусматривает повторяемость форм и размеров деталей и узлов в разных видах продукции.

Типизация процессов заключается в ограничении разнообразия применяемых производственных операций, в разработке типичных процессов для групп технологически однородных деталей.

Кооперирование– это форма длительных производственных связей между предприятиями, совместно изготовляющими определенную продукцию.

В соответствии с формами специализации различают 3 формы кооперирования:

- предметное кооперирование – когда ряд предприятий поставляет разные изделия головному предприятию, выпускающему законченную продукцию;

- подетальное кооперирование – когда ряд специализированных предприятий поставляет головному предприятию узлы и детали для выпуска готовой продукции;

- технологическое кооперирование – которое выражается в поставках одними предприятиями полуфабрикатов головному предприятию.

Комбинирование представляет собой сочетание в одном предприятии разных производств, иногда даже разноотраслевых, но тесно связанных между собой.

Уровень комбинирования можно оценить на основе следующих показателей:

- удельного веса продукции, произведенной на комбинатах, в общем выпуске продукции;

- соотношение стоимости продукции, выпущенной комбинированным производством, и стоимости продукции, выпущенной некомбинированными предприятиями;

- степени комплексного использования первичного сырья.

Преимущества специализации:

1. Рост ПТ;

2. Улучшается качество продукции;

3. Сокращаются материальные затраты и снижаются потери;

4. Создаются возможности для автоматизации производства.

Преимущества кооперирования:

1. Сокращение длительности производственного цикла по производству продукции;

2. Обеспечивается более полная загрузка производственной мощности;

3. Сокращаются запасы сырья и материалов, а, следовательно, ускоряется оборачиваемость оборотных средств.

Преимущества комбинирования:

1. Присущи все преимущества крупных предприятий;

2. Устраняется ряд операций, а, следовательно, и расходы (по загрузке, разгрузке, транспортировке и т.д.);

3. Обеспечивается сокращение длительности производственного цикла;

4. Устраняются запасы материальных ценностей;

5. Обеспечивается комплексное использование сырья.

Недостатки специализации и кооперирования:

- рост транспортных расходов на единицу продукции вследствие увеличения радиуса кооперирования;

- монотонность в работе, поэтому в этом случае необходимо принимать определенные меры по снижению отрицательного воздействия этого явления на работника.

Тема 3. Организация трудовых процессов

1. Характеристика и организация трудовых процессов.

2. Формирование рабочего места и основные принципы организации его функционирования.

3. Планирование трудового процесса и нормирование труда.

1. Характеристика и организация трудовых процессов

Трудовой процесс – это влияние человека на предмет труда с помощью орудия труда или за счет действия управляемого человеком орудия труда с целью изготовления продукта, который находится в определенных естественных или искусственных условиях.

Классификация трудовых процессов

Этапы трудового процесса:

1. Анализ ситуации.

2. Формирование определенного представления о технологиях изделий, условий и требований внешней среды, прогнозирование результатов процесса.

3. Подготовка рабочего места и обеспечение его всем необходимым.

4. Выполнение работы, т.е. собственно трудовой процесс.

5. Оформление результатов выполнения работы.

6. Сдача и воплощение (реализация) работы.

7. Стимулирование высоких результатов работы.

Важнейшими составляющими организации трудовой деятельности являются разделение и кооперация труда.

Разделение труда на предприятии – обособление отдельных частей трудовых процессов с целью сокращения производственного цикла за счет одновременного выполнения разных работ и повышения производительности труда.

Формы разделения труда на предприятии:

1. Операционное разделение труда обуславливается делением производственного процесса на составные части с соблюдением определенных технических и экономических требований.

2. Профессионально-квалификационное разделение труда осуществляется с учетом специальности рабочих и сложности выполняемой ими работы.

3. Постадийное разделение труда выполняется между рабочими, которые заняты на разных стадиях производства продукции.

4. Функциональное разделение труда предусматривает распределение всего комплекса работ между разными категориями работников в зависимости от характера участия их в производственном процессе и выполняемых функций.