Принципы рациональной организации производственного процесса

1. Принцип специализации – отражает необходимость изготовления однородной продукции и закрепление за каждым производственным подразделением строго ограниченной номенклатуры продукции или работ.

где n – количество наименований деталей или процессов, изготавливаемых в данном подразделении;

m – количество операций, которые проходит j-я деталь в процессе обработки;

РМ – количество рабочих мест.

2. Принцип параллельности – означает параллельное выполнение отдельных частей производственного процесса изготовления продукции.

где Т_цпар и Т_цфакт – соответственно длительность производственного цикла при параллельном методе движения предметов труда и фактическая.

3. Принцип пропорциональности – означает равную пропускную способность всех подразделений предприятия.

где М_мин и М_макс – соответственно минимальная и максимальная пропускная способность или параметр рабочего места в технологической цепи.

4. Принцип непрерывности– означает необходимость максимального сокращения времени изготовления продукции на основе устранения или сведения к минимуму всех перерывов в процессе ее производства.

где Т_техн – продолжительность технологической части производственного цикла;

Т_ц – общая длительность производственного цикла.

5. Принцип прямоточности– состоит в обеспечении кратчайшего пути прохождения предметов труда по всем стадиям и операциям производственного процесса.

где Т_тр – длительность транспортных операций.

6. Принцип ритмичности – предполагает равный выпуск продукции в равные промежутки времени.

, при условии В_{ф i} <= В_{пл i}

где В_фі, В_плі – фактический и плановый выпуск продукции за i-й период времени.