ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА НАГРЕВА
Расчет необходимого количества тепловой энергии (без учета потерь) для осуществления электротехнологического процесса нагрева может быть проиллюстрирован на примере расплавления металла или сплава (рис. 2.28).
Структура приведенной блок-схемы является универсальной.
В данной блок-схеме вместо рассматриваемого металла или сплава может быть вода, которую необходимо испарить в процессе сушки изделия, или разогрев материала до определенной температуры без изменения агрегатного состояния (в этом случае достаточно определить только ).
Величина подводимой активной мощности к электротермической установке, кВт, определяется по выражению
,
где - количество тепловой энергии, необходимой для осуществления электротехнологического процесса, ккал;
- время термического воздействия, ч;
- коэффициент полезного действия (КПД) элекротехнологической установки, - электрический КПД; - термический КПД.
В случае если теплоемкость и скрытая теплота плавления или парообразования неизвестны, то расчет количества тепловой энергии проводится с использованием теплосодержания или энтальпии .
|
- количество тепловой энергии, необходимой для осуществления электротехнологического процесса, ккал;
- удельная теплоемкость материала при разных температурах, ккал/кг×°С;
- масса материала, кг;
- скрытая теплота плавления, ккал/кг;
, - начальная температура металла, °С;
- температура изменения агрегатного состояния металла (переход из твердого в жидкое состояние), °С;
- конечная температура расплава, °С.
Определение количества тепловой энергии через теплосодержание, Дж ,производится по выражению
,
где - масса материала, кг;
- начальное и конечное теплосодержание (при начальной и конечной температуре) материала, Дж/кг.
В этом случае подводимая активная мощность, Вт, определяется по выражению
,
где - время электротехнологического процесса, с.
Определение количества тепловой энергии через энтальпию, Вт×ч, производится по выражению
,
где - энтальпия, Вт×ч/кг;
- масса материала, кг.
В этом случае подводимая активная мощность, Вт, определяется по выражению
,
где - время электротехнологического процесса, ч.
В случае, когда время электротермического воздействия на обрабатываемый материал неизвестно, но задана производительность, активная мощность рассчитываются по выражениям
,
где Р - активная мощность, кВт;
- производительность, кг/ч;
- удельная теплоемкость материала при разных температурах, ккал/кг×°С;
- масса материала, кг;
- скрытая теплота плавления, ккал/кг;
, - начальная температура металла, °С;
- температура изменения агрегатного состояния металла (переход из твердого в жидкое состояние), °С;
- конечная температура расплава, °С.
,
где Р - активная мощность, Вт;
- производительность, кг/с;
- начальное и конечное теплосодержание (при начальной и конечной температуре) материала, Дж/кг.
,
где Р - активная мощность, Вт;
- производительность, кг/ч;
- энтальпия, Вт×ч/кг.
В ряде случаев, в частности при расчете электрических печей сопротивления, дуговых печей, вводится понятие установленной мощности
,
где kз - коэффициент запаса, учитывающий «старение» материала футеровки, нагревательных элементов, а также изменение сетевого напряжения.
Дата добавления: 2016-07-09; просмотров: 715;