Диспетчеризація виробництва.

Система оперативного управління виробництвом виконує роль головного одержувача і джерела інформації для всіх основних служб підприємства. Вона також керує схемою потоків інформації, джерелом і споживачем якої є система оперативного управління виробництвом.

Всю поточну роботу з диспетчерського управління виробництвом на підприємстві виконує диспетчерська служба, організаційна побудова якої залежить від типу, характеру і масштабу виробництва, виробничої структури підприємства. Диспетчерування — невід'ємна частина оперативно­го управління. Головне його завдання — передбачи­ти, виявити та ліквідувати виробничі проблеми і відхилення від графіка.

Основними завданнями диспетчерування є:

керівництво своєчасним забезпеченням робочих місць всіма елементами підготовки виробництва (кресленнями, матеріалами, інструментами, пристосуваннями і т. ін.);

оперативний облік і поточна інформація про фактичний хід робіт з виконання встановленого графіка виробництва і змінно-добових завдань;

виявлення та аналіз причин відхилень від установлених планових завдань і календарних графіків виробництва;

вжиття оперативних заходів для попередження та усунення відхилень від плану і збоїв у виробництві;

координація поточної роботи взаємозалежних ланок виробництва з метою забезпечення ритмічної роботи за встановленим графіком;

оперативне організаційне керівництво роботою виробничих підрозділів і функціональних служб.

Оперативний облік на підприємстві ведеться відповідно до використовуваних форм оперативного планування, що визначаються типом, характером виробництва і системами планування.

Оперативний контроль за ходом виробництва передбачає: контроль виконання планів номенклатурного і реалізації продукції; контроль заділів на міжцехових складах, а також міжцехових передач заготівок, деталей і вузлів; контроль оперативної підготовки виробництва; спостереження за роботою відстаючих ділянок, цехів. Залежно від типу виробництва змінюється склад об'єктів спостережень і диспетчерського контролю.

В одиничному виробництві об’єктом контролю є терміни виконання робіт на замовлення. Диспетчерський контроль циклових гра­фіків виконання замовлення забезпечує перевірку: своєчасності запуску і випуску заготівок, деталей та вузлів за окремими етапами їх виготовлення; своєчасного комплектування деталей і вузлів для остаточного монтажу і випуску готового виробу в установлені терміни.

У серійному виробництві об'єктами контролю є:

1) встановлені терміни запуску і випуску партій заготівок і деталей на всіх ділянках виробництва;

2) стан складських заділів і ступінь комплексної забезпеченості складальних робіт відповідно до графіка (стандартного або плана- графіка).

У масовому виробництві використовують контроль дотримання:

1) встановленого такту роботи потокових ліній;

2) норм заділів на всіх стадіях виробничого процесу. Контроль проводять на основі змінно-добових завдань.

Є і такі об’єкти диспетчерського спостереження, які не залежать від типу виробництва:

контроль наявності необхідних матеріалів;

безперебійна робота устаткування;

виконання позапланових термінових замовлень.

Питання для обговорення

1. Визначити сутність сітьового планування та управління (СПУ) та сфери його застосування в управлінні операціями.

2. Як здійснюється планування проектних робіт за методом критичного шляху?

3. Охарактеризувати основні елементи та часові параметри сітьового графіка.

4. Визначити відмінності між методом ПЕРТ і методом критичного шляху.

5. Охарактеризувати мету, напрями аналізу, способи оптимізації сітьового графіка. Чи завжди можливо оптимізувати сітьовий графік?

6. У чому полягає сутність сучасних підходів до планування виробництва (операцій)?

7. Охарактеризувати систему планування операційної діяльності; визначити сфери, що охоплюються плануванням, і взаємозв'язок між стратегічним, тактичним та оперативним плануванням операцій.

8. Дати загальну характеристику оперативного управління виробництвом (операціями); охарактеризувати види систем оперативного планування.

9. У чому полягає специфіка оперативного планування в одиничному та в дрібносерійному виробництві?

10. Що є характерним для оперативного планування серійного вироб­ництва?

Практичні завдання

Задача 1.

Визначте операції та складіть сітьовий графік випікання хлібу на хлібозаводі, згідно наведеним даним в таблиці.

Таблиця

Дані для складання графіку

Задача 2.

Для термінового ремонту до автомайстерні доставили ав­тобус. Майстер оцінив час, необхідний для ремонту, так:

ремонт двигуна — 4 дні;

ремонт кузова — 5 днів;

ремонт електрообладнання — 2 дні;

ремонт гальмівної системи — 1 день.

Ремонт виконати до 25.06. День початку ремонту — 20.06.

Завдання. Вкажіть порядок виконання робіт у залежно від їх пріоритетності.

Задача 3.

Для термінового ремонту до автомайстерні доставили легковий автомобіль. Майстер оцінив час, необхідний для ремонту, так: ремонт двигуна – 4 дні; ремонт кузова – 5 днів; ремонт електрообладнання – 2 дні; ремонт гальмівної системи – 1 день; фарбування – 1 день; антикорозійне оброблення – 3 дні. Ремонт виконати до 25.06. День початку ремонту – 20.06.

Завдання. Вкажіть порядок виконання робіт залежно від їх пріоритетності.

Задача 4.

Монтажна фірма займається виконанням замовлення з облаштування супермаркету обладнання. На 15.10 склалася ситуація, показана в таблиці. Завдання. Визначте пріоритетність виконання робіт (шляхом критичного відношення).

Таблиця

Визначення пріоритетності виконання робіть

Задача 5.

Монтажна фірма займається виконанням замовлення з установлення опалювальної системи. На 21.10 склалась ситуація, показано в таблиці. Завдання: 1.Побудуйте графік Гантта. 2.Визначте пріоритетність виконання робіт (шляхом критичного відношення).

Таблиця

Виробнича ситуація на фірмі

Задача 6.

Автотрейлер почергово (з пункту в пункт) повинен виконати три замовлення: до 15.01 заїхати до клієнта в м. Львів (400 км), до 22.01 заїхати в м. Харків (1000 км), до 23.01 заїхати в м. Чернівці (700 км). Сьогодні 13.01. Трейлер проїжджає 200 км за день (з урахуванням часу на відпочинок, техобслуговування тощо). Трейлер рухається за маршрутом Львів — Харків — Чернівці.

Задача 7.

На наведеному рисунку зображений сітковий графік, на якому під вузлами вказана тривалість кожної операції у днях (рисунок). Завдання. Визначте критичний шлях проекту. Скільки днів потрібно

для завершення проекту?

Рисунок. Сітковий графік.

Задача 8

Сітковий графік відображає тривалість кожної операції в тижнях (рисунок).Завдання. 1. Визначте критичний шлях. 2. Скільки тижнів треба для завершення проекту? 3. Якщо операцію F можна скоротити на 2 тижні, а операцію В - на 1 тиждень, то як це вплине на завершення всього проекту?

Рисунок. Сітковий графік.

Задача 9.

Необхідно розрахувати швидкість конвеєрної стрічки за таких вихідних даних: такт поточної лінії — 2хв; відстань між суміжними робочими місцями – 1,5 м; період конвеєра — 12; загальна кількість робочих місць — 24; довжина стрічки конвеєра в неробочій частині-0,5м; нормативна швидкість стрічки — 0,4 м/хв.; найменший габарит виробу — 0,3 м.

Задача 10.

Неперервний конвеєр автозаводу працює з ритмом 2,6 шт /хв. Крок – 9м. На конвеєрі виконуються 300 операцій. Швидкість по­вернення працівника становить 50 м/хв. Довжина в неробочій ча­стині - 18м. Розрахуйте швидкість конвеєра, довжину робочої ча­стини конвеєра та час повного складання одного автомобіля.

Ситуація 1.

Виходячи із власного життєвого досвіду, а також спираючись на інформацію, отриману від батьків, друзів, знайомих, побудувати календарний графік виконання робіт з підготовки весілля (на вибір — Вашого особисто або когось із родичів чи друзів), проведення якого призначене на останній день цього року, тобто на 31 грудня. При цьому необхідно: розробити 1-ий варіант графіка виходячи із більш-менш реальної тривалості виконання кожної з робіт, та 2-ий варіант, в якому враховано можливості скорочення термінів за рахунок вкладення додаткових коштів.

Ситуація 2.

Дайте відповіді на запитання та обґрунтуйте їх:

А. Менеджер для скорочення часу пролежування виробів У виробничому процесі обрав паралельний вид руху цих ви­робів, яким способом можна запобігти простоям обладнання Що виникають при цьому русі? Які умови при цьому повинні бути виконані?

Б. Щоб поєднати переваги послідовного і паралельного ру­ху виробів, менеджер обрав послідовно-паралельний вид руху виробів. За рахунок тривалості яких операцій можна скороти­ти тривалість виробничого циклу? Як можна змінити три­валість виробничого циклу, не змінюючи тривалості операцій?

Ситуація 3.

Важливим показником системи оперативного управління виробництвом є тривалість виробничого циклу. Дайте розгор­нуті відповіді на такі питання:

А. Які складові має виробничий цикл виробу?

Б. У який спосіб можна скоротити тривалість кожної зі складових виробничого циклу і які завдання при цьому пови­нен вирішити менеджер?

В. Який результат очікується при скороченні виробничо­го циклу?

Ситуація 4.

Фірма передбачає використовувати агрегатну стратегію "зміна чисельності робітників (приймання — звільнення), щоб забезпечити обсяг виробництва до відповідно змінюваного по­питу протягом усього планового періоду".

При цьому прогноз попиту на продукцію фірми становить: січень — 900 од.; лютий — 700 од.; березень — 800 од.

трудомісткість одиниці продукції становити 1,6 год/од. Оплата години праці - 5 дол./ год.,(40дол/день).

скорочення виробництва (звільнення робітників) збільшує витрати на одиницю продукції у порівнянні з рівнем попереднього місяця на 15 дол. /од.

розширення виробництва (наймання робітників) збільшує витрати на одиницю продукції порівняно з рівнем попереднього місяця на 10 дол/ од.

Володіючи даною інформацією, розрахуйте:

а) базові витрати, фірми при наведеному прогнозному попиті;

б) додаткові витрати, пов'язані з розширенням вироб­ництва (витрати найму, дол.);

в) додаткові витрати, пов'язані зі скороченням вироб­ництва (витрати звільнення, дол.);

г) загальні витрати за місцями і в цілому.

Ситуація 5.

Ви — менеджер і маєте вибрати одну з агрегатних стра­тегій виробництва, опираючись на такі дані:

1. "Стратегія постійної чисельності робітників і постійно­го обсягу виробництва при змінному попиті". При цій стратегії: кількість запасів упродовж прогнозованого періоду скла­дає 1850 од. продукції; витрати на зберігання одиниці продукції дорівнюють 5 дол/од.; постійно зайнято 10 робітників, денна оплата яких скла­дає 40 дол, а впродовж прогнозованого періоду вони пра­цюють 124 дні.

2. Стратегія, при якій постійно зайнята мінімальна кількість робітників, а всі відхилення попиту компенсу­ються за рахунок укладання субконтрактів. При цьому: кількість працюючих становить 7,6 робітників, денна їх оплата 40 дол., у прогнозованому періоді 124 робочих дні; витрати фірми, пов'язані з укладанням субконтракту, складають 14 880 дол.

3."Стратегія, що ґрунтується на приймання-звільненні працівників відповідно до змін попиту". При цьому: постійно зайнято 10 робітників, оплата праці дорівнює 40 дол. / день, робочих днів 124; витрати на розширення виробництва (прийом додаткових працівників) дорівнюють 8000 дол., витрати на звільнення робітників у зв'язку зі скороченням попиту, — 9000 дол.

Розрахуйте загальні витрати за кожною стратегією і прийміть рішення про вибір найефективнішої з них.

Тести.

1. В умовах ринкової економіки основою поточних планів є:

А. Досягнуті показники;

Б. Потреба в матеріалах і комплектуючих;

В. Прогноз збуту продукції.

2. Планування виробництва продукції в натуральному виразі передбачає:

А. Номенклатуру й асортимент;

Б. Випуск товарів на експорт;

В. Споживання основних видів сировини.

3. Товарна продукція підприємства - це:

А. Запчастини, одержані підприємством в порядку кооперування;

Б. Готові вироби для реалізації на сторону;

В. Вартість матеріалів замовника.

4. Що розуміють під рівномірним випуском продукції?

А. Виготовлення продукції чітко за календарним графіком;

Б. Випуск продукції в номенклатурі, кількості й у терміни встановлені планом-графіком;

В. Випуск продукції, що рівномірно збільшується.

5. Які показники відносять до календарно-планових нормативів?

А. Витрата сировини і матеріалів;

Б. Коефіцієнт суміжності й продуктивність устаткування;

В. Розмір партії та розмір заділів.

6. Забезпечення узгодженої в часі ритмічної роботи суміжних цехів досягається за рахунок календарних випереджень у роботі. Що це?

А. Розмір календарного часу від запланованої дати випуску ви­робів до запуску на певній стадії виробництва;

Б. Інтервал часу від початку виробництва виробу до його завершення;

В. Тривалість виробничого циклу виготовлення деталі.

7. До комплектних систем оперативного планування відносять такі системи:

А. позаказна, комплектно-групова;

Б. Складська і «за нормами заділів»;

В. За тактом потоку і термінами міжцехових подач.

8. Які і названих календарно-планових нормативів уходять до масового виробництва?

А. Розміри партій і тривалість виробничих циклів;

Б. Такт і ритм потоку і нормативи заділів;

В. Тривалість виробничого циклу і нормативи заділів.

9. Календарно-планові нормативи в одиничному виробництві-це:

А. Розміри партій і розмір заділів;

Б. Випередження запуску і випуску і зведений календарний гра­фік виконання замовлення;

В. Циклові графіки і розмір заділів.

10. Які функції управління можна об'єднати у функцію диспетчерування ?

А. Планування і нормування;

Б. Облік, контроль і регулювання;

В. Організація і мотивація.

11. У серійному виробництві об'єктами контролю є:

А. Встановлені терміни запуску і випуску партій деталей на всіх ділянках виробництва;

Б. Норми заділів на всіх стадіях виробничого процесу;

В. Своєчасне комплектування деталями для остаточного монтажу.

12. Системний підхід до управління виробництвом являє собою:

А. Підхід, орієнтований на постійне відновлення виробництва продукції;

Б. Сукупність взаємопов'язаних структурних елементів, які мають «вихід», «вхід», зв'язок із зовнішнім середовищем, зворотний зв'язок;

В. Підхід, що враховує технічні, екологічні, економічні, соціальні аспекти управління.

13. У виробничій системі елементами виробництва є:

А. Підсистема виробничої інфраструктури;

Б. Можливості виробничої системи;

В. Засоби праці, предмети праці, праця.

14. Чинники, які визначають складність та ієрархічність структури підприємства – це:

а) спеціалізація і кооперування виробництва;

б) концентрація виробництва;

в) розвиток інфраструктури регіону.

15. Для операційних систем дискретного типу (здійснення робіт за замовленнями) основним інструментом планування та регулювання поточної діяльності є:

А. Розклад;

Б. Графік Гантта;

В. Сітьовий графік.

16. Формування виробничої програми здійснюється із застосуванням таких показників, як:

А. Кількісні;

Б. Якісні;

В. Натуральні;

Г. Умовно-натуральні;

Д. Вартісні.

17. Метод ПЕРТ базується на застосуванні:

А. Єдиної однозначної оцінки тривалості кожної операції (роботи);

Б. Кількох (оптимістичної, песимістичної, найбільш вірогідної) оцінок тривалості кожної операції.

18. До сфер доцільного використання методів сітьового планування та управління слід віднести:

А. Планування та контроль масового виробництва продукції;

Б. Управління здійсненням підготовки виробництва нової про-
дукції;

В. Управління здійсненням капітального ремонту основних фондів;

Г. Планування та контроль одиничного виробництва.

19. Найефективнішім способом визначення тривалості та топології критичного шляху сітьового графіка є:

А. Визначення, механічний розгляд та порівняння між собою усіх повних шляхів сітьового графіка;

Б. Визначення ранішого терміну відбуття кінцевої події сітьового графіка та відбір усіх подій з нульовими резервами часу;

В. Визначення всіх робіт графіка, що мають нульові резерви часу.

20. Оптимізація сітьового графіка може здійснюватися шляхом:

А. Змін топології сітьової моделі;

Б. Скорочення тривалості робіт некритичних шляхів;

В. Скорочення тривалості робіт критичних шляхів;

Г. Перерозподілу виконавців робіт;

Д. Використання резервів часу виконання робіт некритичних шляхів.