Анализ прибыльности и эффективности работы предприятия. Рентабельность производства. Особенности определения эффективности инновационных проектов.

Анализ использования материальных ресурсов. Материалоемкость продукции. Нормирование расходов материальных ресурсов. Анализ запасов материальных ресурсов в процессе производства. Эффективность использования материальных ресурсов.

Анализ использования мат ресурсов. Производство любого вида продукции (работ, услуг) связано с использованием материальных ресурсов. Материальные ресурсы определенного ассортимента и качества являются основой и необходимым условием выполнения программы выпуска и реализации продукции (работ, услуг), снижения себестоимости. Комплексное использование ресурсов, их рациональный расход, применение более дешевых и эффективных материалов является важнейшим направлением увеличения выпуска продукции и улучшения финансового состояния.

Обновление ассортимента, расширение производственных возможностей обусловливает рост потребности в материальных ресурсах. Хозяйствующие субъекты потребляют огром­ное количество материальных ресурсов, различных по видам, маркам, сортам, размерам.

Материальные ресурсы — это различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих и полуфаб­рикатов, которые хозяйствующий субъект закупает для ис­пользования в хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции, оказания услуг и выполнения работ.

Материальные ресурсы переходят в материальные зат­раты, которые представляют собой совокупность матери­альных ресурсов, используемых в процессе производства. Из общей совокупности затрат на производство они состав­ляют примерно 70%, что является свидетельством высо­кой материалоемкости продукции. Снижение материалоемкости продукции является важнейшим направлением улучшения работы, так как экономное расходование всех видов ресурсов обеспечивает рост производства и сниже­ние себестоимости.

Задачами анализа использования материальных ресурсов являются:

1) определение уровня обеспеченности хозяйствующего субъекта необходимыми материальными ресурсами по видам, сортам, маркам, качеству и срокам поставок;

2) анализ уровня материалоемкости объема продукции в динамике и по сравнению с планом;

3) изучение действий отдельных факторов на изменение уровня материалоемкости продукции,

4) выявление потерь вследствие вынужденных замен материалов, а также простоев оборудования и рабочих из-за отсутствия материалов,

5) оценка влияния организации материально-техническо­го снабжения и использования материальных ресурсом на объем выпуска и себестоимость продукции,

6) выявление неиспользованных возможностей (внутрихо­зяйственных резервов) снижения материальных затрат и их влияние на объем производства.

При рассмотрении этих задач следует выделить 2 направления анализа: 1) использование материалоемкости как фактора, под действием которого формируются показатели объема и себестоимости продукции; 2) исследование факторов, влияющих на формирование показателя материалоемкости..

Цель анализа материальных ресурсов состоит в повышении эффективности производства за счет рационального ис­пользования ресурсов. Рост потребности в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным и интенсивным путем. Экстенсивный путь удовлетворения в материальных ресурсах предполагает приобретение или изготовление большего количества материалов, что ведет к росту удельных мате­риальных затрат. Однако себестоимость продукции может понизиться, если увеличен объем производства или сокраще­ны постоянные затраты. Интенсивный путь удовлетворения потребностей в мате­риальных ресурсах предполагает более экономное расходова­ние материалов в процессе производства, что обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижает себес­тоимость продукции.

Нормирование расходов мат ресурсов. Норма расходов материальных ресурсов на производство единицы продукции является одним из показателей анализа их использования. Степень выполнения норм расхода материалов (С) определяется по формуле: С=(Мф/(Nф*Нед))*100%, где Мф – фактически израсходованный материал, Nф – число фактически выпущенных единиц продукции, Нед – норма расхода на единицу продукции.

Факторы, влияющие на изменение норм расхода: 1) совершенствование технологической подготовки производства (рационализация конструкторских изделий, выбор заготовок, материало); 2) совершенствование процесса производства (улучшение технологии, ликвидация брака); 3) совершенствование организации производства (развитие специализации, кооперирования, улучшение планирования и организации материально-технического снабжения, улучшение использования отходов).

Анализ запасов материальных ресурсов в процессе производства. Анализ состояния материальных запасов предприятия по материалам может быть произведен следующим образом: 1) определяется остаток на начало года; 2) рассчитывается обеспеченность запасами в днях (остаток на начало года делится на среднесуточный расход по плану); 3) оценивается отклонение обеспеченности запасами (в днях) от установленной нормы запасов (в днях). Фактическое наличие запасов по каждому виду сырья, материалов и топлива сопоставляется с нормой запаса в абсолютных величинах и в днях запаса. Необходимо систематически следить за состоянием запасов, выявлять сверхнормативные запасы и способствовать вовлечению их в производство, информировать отдел снабжения о недостаточной обеспеченности отдельными видами материалов и тем самым способствовать предупреждению перебоев в обеспеченности производства материалами.

Эффективность использования материальных ресурсов. Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей. Обобщающие показатели – это прибыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент материальных затрат.

Прибыль на рубль материальных затрат – наиболее обобщающий показатель эффективности использования материальных ресурсов; определяется делением суммы полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат. Ее повышение положительно характеризует работу предприятия.

Материалоотдача – определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т. е. количество произведенной продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т. д.). n=Q/M

Материалоемкость – это показатель, обратный материалоотдаче. Показывает, сколько материальных затрат требуется или фактически приходится на производство единицы продукции. m=M/Q

Взаимосвязь между показателями объема продукции, материальных затрат, материалоемкости можно выразить следующим образом: Q=M*(Q/M)=M(1/Q/M))=V*(1/m)=M*n

Коэфф материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы мат затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэфф больше 1, то это свидетельствует о перерасходе мат ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то мат ресурсы использовались более экономно.

Частные показатели применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов мат ресурсов (сьрьеемкость, металлоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.

Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене), так и в натуральном выражении (отношение кол-ва или массы израсходованных мат ресурсов на производство i-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объем производства продукции.

Общая материалоемкость зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же выпуска продукции в стоимостном выражении может измениться за счет кол-ва произведенной продукции (VQ), ее структуры (Удi) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (М) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции (УР), стоимости материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы, отпускных цен на продукцию. Факторная модель материалоемкости:

Показатель материалоемкости более аналитичен, он ре­ально отражает уровень использования материалов в произ­водстве. Материалоемкость продукции российских предпри­ятий в среднем на 30% выше, чем за рубежом. Один процент снижения материальных затрат приносит больший экономи­ческий эффект, нежели снижение других видов затрат.

Снижение материалоемкости продукции является важным направлением повышения эффективности производства, поскольку экономное расходование топливно-энергетических и мат ресурсов обеспечит непрерывный рост объема производства и снижение себестоимости продукции. Пути снижения материалоемкости продукции: 1) совершенствование техники и технологии обработки материалов, внедрение прогрессивной технологии, максимально экономящей материалы; 2) использование прогрессивных видов мат ресурсов: металлических порошков, полимеров, пластмасс; 3) организация рационального раскроя металла и леса; 4) сокращение брака и отходов.

Понятие промышленных информационных систем и возможности их использования в управлении экономическими объектами; основные принципы построения систем автоматизации на промышленных предприятиях; особенности их функционирования для крупных предприятий и предприятий малого и среднего бизнеса; программные средства автоматизации в управленческом учете.

Индустрия разработки автоматизированных информационных систем управления родилась в 50-х - 60-х годах и к концу века приобрела вполне законченные формы. На рынке автоматизированных систем для крупных корпораций и финансово-промышленных групп на сегодня можно выделить два основных субъекта: это рынок автоматизированных банковских систем (АБС) и рынок корпоративных информационных систем промышленных предприятий. Не смотря на сильную взаимосвязь этих двух рынков систем автоматизации, предлагаемые на них решения пока еще не достаточно интегрированы между собой, чего следует ожидать в недалеком будущем.

Устаревшие, плохо интегрированные приложения отрицательно сказываются на эффективности ведения дел, требуют больших затрат на обслуживание и уязвимы. Интерфейсы, построенные на терминалах, запутывают конечных пользователей. Трудно извлечь нужные финансовые данные, "Унаследованные" системы учета страдают отсутствием гибкости и оказываются источником постоянных конфликтов.

ERP системы, построенные в рамках имитационной концепции, повторяют (имитируют) реальное строение предприятия с выделением модулей, соответствующих отделам. Например, плановый, финансы, бухгалтерия, склад, продажи, логистика и т.п. Модули пишутся как отдельные задачи для автоматизации конкретных отделов, затем обмениваются необходимыми данными дабы увязать все в единую систему.

Задача проектирования АИС промышленных предприятий сложная, т.к. характер обрабатываемой информации еще разнороден и сложно формализуем. Однако и здесь можно выделить основную модель работы - это работа "от кода проекта". В общем случае код проекта представляет собой аналог (функциональный) лицевого счета, он имеет определенную разрядность, порядок (т.е. конкретная группа цифро-буквенного обозначения характеризует деталь, сборочную единицу, изделие и их уровень взаимосвязи). Причем конкретная часть кода характеризует технологические, конструкторские, финансовые и др. документы. Все это регламентируется соответствующими ГОСТами (аналог инструкций ЦБ для банков), поэтому может быть формализовано. При этом модульный подход к реализации АИС в этом случае еще более важен. Двойственный подход к формированию ежедневного производственного плана лег в основу т.н. "принципа дуализма" для АИС промышленных предприятий. Реализация принципа дуализма неизбежно также требовала построения АИС предприятий нового поколения в виде программных модулей, органически связанных между собой, но в то же время способных работать и автономно.

Такая многокомпонентная система обеспечивала соблюдение основополагающего принципа построения автоматизированных информационных систем - отсутствия дублирования ввода исходных данных. Информация по операциям, проведенным с применением одного из компонентов системы, могла быть использована любым другим ее компонентом. Модульность построения АИС нового поколения и принцип одноразового ввода дают возможность гибко варьировать конфигурацией этих систем. Так, в банках, имеющих разветвленную филиальную сеть и не передающих данные в режиме реального времени, установка всего СПО во всех филиалах не всегда экономически оправдано. В этих случаях возможна эксплуатация в филиалах ПО общего назначения, предназначенного для первичного ввода информации и последующей автоматизированной обработки данных в СПО, установленном в головном офисе банка. Такая структура дает возможность органически включить в АБС нового поколения компонент для создания хранилища данных, разделяя системы оперативного действия и системы поддержки принятия решения.

Вопрос автоматизации малых предприятий решается приобретением простых и дешевых программ типа "мини-бухгалтерия", то при подборе программных комплексов для автоматизации средних предприятий его решение становится достаточно трудоемким. В этом случае, как правило, приходится выбирать из тиражируемых отечественных комплексов, функциональные возможности которых наиболее полно соответствуют специфике ведения финансового учета на конкретном предприятии.
Самой сложной на сегодня остается задача комплексной автоматизации крупных предприятий и фирм. Ее решение имеет целью объединение бухгалтерии с финансовыми, коммерческими и техническими службами, производством и отделами управления. При этом остро встают проблемы выбора между поставщиками принципиально различных технических решений автоматизации учета, между отечественными и зарубежными системами автоматизации, между разработкой системы силами своих программистов или ее приобретением. Разработка силами своих специалистов хотя и имеет такие преимущества, как непосредственная близость разработчиков к объекту автоматизации, глубокое знание специфики предметной области, в реальных условиях является процессом длительным и малоэффективным. Собственные отделы АСУ делают ничем не оправданные закупки новейшего оборудования и дорогих средств программирования, сильно зависят от сложившейся структуры управления на предприятии, поэтому ожидаемого снижения издержек при такой автоматизации, как правило, не происходит.

Билет №2

Анализ использования основных производственных фондов. Движение и изменение технического состояния производства. Эффективность использования основных фондов. Использование машин и оборудования. Технико-организационный уровень производства. Комплексная оценка организационного уровня производства. Организация и нормирование труда по операциям.

К производственным относятся основные фонды, непосредственно участвующие в производственном процессе или создающие условия для его осуществления (например, машины, оборудование, инструменты, здания и т. д.). От их количества, стоимости, качественного состояния, эффективности использования во многом зависят конечные результаты деятельности хозяйствующего субъекта.

Показатели использования ОПФ могут быть объедены в три группы:1) показатели экстенсивного использования ОПФ, отражающие уровень использования их по времени:

- К экст использования оборудования [ , фактическое время работы к плановому,

- К загрузки оборудования (отношение трудоёмкости изготовления изделий оборудования к фонду времени его работы),

- К сменности (общего кол-ва отработанных оборудованием станко-смен к кол-ву станков).

2)показатели интенсивного использования, отражающие уровень их использования по мощности (производи­тельности): [отношение факт выработки в ед вр к технически обоснованной выработке].

3) интегрального использования [произведение экс коэф на инт коэф].

Для определения изменений, наблюдаемых в составе ОФ, необходимо проанализировать структуру ОФ. Для этого необходимо определить удельный вес каждого вида ОПФ на начало и конец периода. Определить отклонение абсолютное и по удельному весу.

Показатели движения и изменения технического состояния ОФ. Общее представление о движении ОФ в течение года можно получить из годового отчета предприятия (форма № 5). Прирост ОФ обуславливается в основном вводом в движение новых объектов. При анализе необходимо выяснить степень выполнения плана ввода в эксплуатацию ОФ и установить влияние выполнения этого плана на объем продукции. Выполнение плана анализируется по стоимости, мощности вводимых объектов и по срокам ввода их в движение. Анализируя техническое состояние ОФ, необходимо определить уровень и динамику их физического и морального износа (ОФ могут устаревать раньше, чем наступает их полный физический износ). О возможности использования ОФ и необходимости замены позволяет судить возрастной состав активной части ОФ (ОФ, которые непосредственно воздействуют на предметы труда в процессе производства). Оптимальный срок службы большинства видов оборудования не превышает 7-10 лет. В пределах этого срока оборудование считается морально новым. Показатели, характеризующие движение и техническое состояние ОФ:

1. Коэфф обновления, характеризует долю новых средств в общей стоимости их на конец года. Показатель технического состояния ОФ: Коб=Стоимость поступивших ОФ/ Ст-ть ОФ на кон периода;

2. Срок обновления ОФ: Тоб=Ст-ть ОФ на нач перида/Ст-ть поступивших ОФ;

3. Коэффициент выбытия: Кв=Ст-ть выбывших ОФ/СТ-ть ОФ на начало периода;

4. Коэфф прироста: Кпр=Сумма прироста ОФ/Ст-ть их на начало периода; Сумма прироста=Поступ-выбывшие);

5. Коэфф износа: Кизн=Сумма износа ОФ/Первоначальная ст-ть ОФ на соответствующую дату;

6. Коэфф технической годности=Остаточная ст-ть ОФ/Первоначальная ст-ть ОФ

Техническое состояние зависит от своевременности качественного ремонта основных средств.

Эффективность использования ОФ зависит от: 1)от удельного веса активной части фондов (машин, оборудования и др.) в общей стоимости ОФ, именно активная часть непосредственно определяет выпуск продукции; 2)от первоначальных качественных характеристик (на­дежности, долговечности,), которые предопределяют целесообразность установления тех или иных видов машин, оборудования; 3)от состояния ОФ на дан­ный момент (возраст оборудования, степень износа, масштабы обновляемости, выбытия, прироста); 4)от уровня использования ОФ (по количеству, по времени, по мощности).

Использование основных фондов считается эффективным, если относительный прирост физического объемапродукции или прибыли превышает относительный прирост стоимости ОФ за анализируемый период.

Для оценки эффективности использования ОФ используются показатели фондоотдачи, фондоемкости, показатель эффективности ОФ, фондовооруженности. Фондоотдача – это основной стоимостной показатель, характеризует выпуск продукции на 1 рубль основных средств. Фондоотдача ОПФ определяется как отношение стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости ОПФ. Показатель фондоемкости – отношение среднегодовой стоимости ОПФ к стоимости произведенной продукции за отчетный период. Характеризует необходимую сумму ОС для получения 1 рубля продукции. Показатель эффективности ОФ – определяется как отношение прибыли, полученной на предприятии за данный период к средней стоимости ОФ за тот же период.

Основной критерий экономической эффективности использования ОФ – рост производительности труда. Чем больше вооружены рабочие фондами, тем выше производительность их труда. Вооруженность труда ОФ характеризуется коэффициентом фондовооруженности, который рассчитывается отношением среднегодовой стоимости ОПФ к среднесписочной численности работников. Данный коэффициент показывает, какая стоимость основных средств приходится на каждого работника.

Влияние фондовооруженности и фондоотдачи на производительность труда: WR=Q/R=(F/R)*(Q/F)=ФR*f, где WR – производительность труда, R- численность работников, ФR – фондовооруженность, f – фондоотдача, Q- Объем выпуска, А – среднегодовая стоимость ОПФ.

Наиболее обобщающим показателем эффективности использования ОФ является фондорентабельность ( отношение прибыли от основной деятельности к среднегодовой стоимости основных средств). Ее уровень зависит от фондоотдачи, рентабельности реализованной продукции и ее доли в общем выпуске: Rопф=f*Дрп*Rоб.

Использование машин и оборудования.Для анализа работы оборудования используется система показателей, характеризующих использование его по численности, времени работы и мощности. Различают следующие группы оборудования: наличное, установленное (сданное в эксплуатацию), фактически используемое в производстве, находящееся на ремонте, резервное. Наибольший эффект достигается, если размер первых трех групп приблизительно одинаков.

Степень привлечения наличного оборудования в производстве характеризуют показатели:

1. Коэфф использования парка наличного оборудования=кол-во действующего обор-я/Кол-во наличного оборудования

2. Коэфф использования парка установленного обор = Ко-во действующего /ко-во установленного

Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы:

1. Календарный фонд времени – максимально возможное время работы оборудования (кол-во календарных дней в отч периоде умножается на 24 ч. и на кол-во единиц установленного оборудования).

2. Режимный – количество ед установленного оборудования умножается на кол-во рабочих дней отч периода и на кол-во часов ежедневной работы с учетом коэфф сменности

3. Плановый – время работы оборудования по плану.

Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие показатели:

1. Коэфф использования календарного фонда времени = факт фонд раб времени/календ фонд раб вр;

2. Коэфф использования режимного фонда времени = факт фонд раб вр / режимный фонд раб вр

3. коэфф использования планового фонда времени = факт фонд раб вр / плановый фонд раб вр

Интенсивная загрузка оборудования (по мощности) – это выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (1 машино-час). Показатель интенсивной загрузки рассчитывается как отношение фактической выработки оборудования за 1 машино-час к плановой выработке.

Показатель интегральной загрузки оборудования характеризует комплексное использование оборудования. Рассчитывается как произведение коэфф интенсивной загрузки на Коэфф использования планового фонда времени.

Технико-организационный уровеньво многом определяет эффективность производственной деятельности предприятия, выражающейся в совершенствовании орудий труда и технологий, средств и методов организации управления производством, качества выпускаемой продукции. Повышение уровня технического развития и организации производства направлено на обеспечение роста производительности труда, экономное расходование материальных и топливно-энергетических ресурсов, увеличение выпуска продукции и снижение ее себестоимости, рост прибыли. Основными направлениями совершенствования организационно-технического уровня производства являются : 1) разработка новых и совершенство изготавливаемых на предприятии видов продукции, повышение их качества и экономичности; 2) улучшение применяемой и внедрение более прогрессивной техники и технологии, внедрение передовых методов организации труда и производства, а также управления. Основные источники анализа организационно-технического уровня производства – бизнес-план и оперативно-техническая отчетность. Выделяют следующие показатели технического уровня производства: показатели уровня техники (смотри показатели технического состояния ОФ), уровня технологии (удельный вес продукции, изготовленной по прогрессивной технологии в общем объеме продукции, удельный вес машинного временив технологической трудоемкости), фондовооруженности труда, уровня механизации и автоматизации производства труда. Степень охвата рабочих механизированным трудом характеризует удельный вес рабочих, занятых механизированным трудом в общей их численности. Коэфф механизации труда – отношение раб вр, затраченного на механизированные работы ко всему отработанному вр на данный объем продукции или работ. Коэфф Механизации работ – отношение объема продукции или работ, произведенных механизированным способом к общему их объему. Для анализа процесса автоматизации производства используют показатели динамики уд веса автоматических машин и оборудования в общей стоимости рабочих машин и оборудования, а также факторы автоматизации труда и работ, рассчитанные аналогично коэффициентам механизации.

Для оценки организационного уровня производства используется система показателей: коэффициент непрерывности производства – отношение средней продолжительности технологического цикла к общей длительности производственного цикла; коэффициент поточности - отношение трудоемкости деталей, обрабатываемых на поточных линиях к общей трудоемкости по соответствующей произведенной единице; коэфф специализации – уд вес продукции, соответствующей производственному профилю предприятия в общем объеме выпуска; ритмичность выпуска продукции; уровень потерь от брака

Организация и нормирование труда по операциям. Объектом нормирования труда является производственная операция, под которой понимают часть производственного процесса, выполняемую одним рабочим или их группой на одном рабочем месте и над одним предметом труда. Таким образом, для операции характерны постоянное рабочее место, исполнитель и предмет труда. При индивидуальной работе или в тех случаях, когда труд в бригаде функционально разделен, объектом нормирования выступает производственная операция, выполняемая на каждом рабочем месте. При этом бригадная норма выработки определяется по выходу конечной продукции с последней производственной операции, а индивидуальная – по трудозатратам на одну операцию. Для установления норм времени по каждому элементу производственной операции независимо от формы организации труда (индивидуальная или бригадная) отдельно проводится аналитическая и расчетная работа. При этом руководствуются следующими положениями: 1) технологический процесс должен быть спроектирован на основе прогрессивных нормативов использования оборудования и наивыгоднейших технологических режимов работы с использованием эффективных инструментов и приспособлений, с учетом возможностей одновременной обработки нескольких поверхностей. Критериями прогрессивной технологии следует считать наименьшую трудоемкость и сокращение отходов при обработке предметов труда; 2) возникающие в процессе работы технологические перерывы должны быть по возможности перекрыты выполнением какой-либо ручной работой в порядке совмещения трудовых функций с автоматической работой оборудования или одновременным обслуживанием двух или нескольких единиц оборудования; 3) в качестве исполнителя работы должен приниматься не самый лучший рабочий и не отстающий, а средний, имеющий определенный уровень квалификации, опыт работы по специальности,, правильно организующий свое рабочее время.; 4) рациональная организация труда , правильное его разделение и кооперация оказывают большое влияние на величину затрат труда. Поэтому при анализе необходимо прежде всего аттестовать рабочие места, определять полный объем производимых на них работ, рассчитывать необходимые затраты времени на каждый элемент работы или на производственную функцию и в соответствии с этим сформировать бригады или звенья. Поскольку повторяемость технологии работ в производствах различного типа неодинакова, поскольку неодинакова и допускаемая точность нормирования. В массовом и крупносерийном производствах требуется наибольшая точность нормирования, т. к. даже небольшие погрешности в расчетах при весьма значительной повторяемости работ может привести к ошибкам в плановых расчетах по труду и зарплате. В массовом и крупносерийном производствах нормы рассчитываются по отдельным приемам, в серийном – по комплексам приемов, а в мелкосерийном и единичном производствах – с помощью специальных норматив на всю операцию.

Системный анализ ИС в промышленности. Тенденции развития современных промышленных информационных технологий. Жизненный цикл ПО ИС. Методологии и технологии проектирования ИС. Отраслевые особенности технологий проектирования ИС.

При анализе и проектировании ИС выделяют следующие этапы:1.системный анализ и проектирование системы – этап является обязательным этапом который предваряет все последующие этапы и является фундаментом для обеспечения функциональной адекватности и качества разрабатываемой информационной системы. От качественного системного анализа зависит степень удовлетворенности заказчика от внедрения системы. 2.Разработка системы. 3.кодирование (программирование) 4.тестирование и отладка 5.внедрение и сопровождение.

Выделяют 3 фазы системного анализа: Обследование существующей ИС и выявления ее недостатков; Обобщение полученных результатов и создание новой или модернизированной ИС; Разработка системного проекта, комплекса программ и БД, определяющих методы и средства дальнейшего детального проектирования и всего ЖЦ ИС.

Этап Системного анализа является наиболее важным для успешного выполнения проекта. Поэтому его выполняют специальные организации либо собственные аналитические структуры организации.

Проектирование ИС - трудоемкий, длительный и динамический процесс. Технологии проектирования, применяемые в настоящее время, предполагают поэтапную разработку системы. Этапы по общности целей могут объединяться в стадии. Совокупность стадий и этапов, которые проходит ИС в своем развитии от момента принятия решения о создании системы до момента прекращения функционирования системы, называется жизненным циклом ИС.

Суть содержания жизненного цикла-разработки ИС в различных подходах одинакова и сводится к выполнению следующих стадий:

1. Планирование и анализ требований (предпроектная стадия) - системный анализ. Исследование и анализ существующей информационной системы, определение требований к создаваемой ИС, оформление технико-экономического обоснования (ТЭО) и технического задания (ТЗ) на разработку ИС.
2. Проектирование (техническое проектирование, логическое проектирование). Разработка в соответствии со сформулированными требованиями состава автоматизируемых функций (функциональная архитектура) и состава обеспечивающих подсистем [системная архитектура), оформление технического проекта ИС.

3. Реализация (рабочее проектирование, физическое проектирование, программирование). Разработка и настройка программ, наполнение баз данных, создание рабочих инструкций для персонала, оформление рабочего проекта.
4. Внедрение (тестирование, опытная эксплуатация). Комплексная отладка подсистем ИС, обучение персонала, поэтапное внедрение ИС в эксплуатацию по подразделениям экономического объекта, оформление акта о приемо-сдаточных испытаниях ИС.

5. Эксплуатация ИС (сопровождение, модернизация). Сбор рекламации и статистики о функционировании ИС, исправление ошибок и недоработок, оформление требований к модернизации ИС и ее выполнение.

Существующие модели ЖЦ определяют порядок исполнения этапов в ходе разработки, а также критерии перехода от этапа к этапу. В соответствии с этим наибольшее распространение получили три следующие модели:

1) КАСКАДНАЯ МОДЕЛЬ – предполагает переход на следующий этап после полного окончания работ по предыдущему этапу.

2) ПОЭТАПНАЯ МОДЕЛЬ С ПРОМЕЖУТОЧНЫМ КОНТРОЛЕМ – итерационная модель разработки ПО с циклами обратной связи между этапами. Преимущество такой модели заключается в том, что межэтапные корректировки обеспечивают меньшую трудоемкость по сравнению с каскадной моделью; с другой стороны, время жизни каждого из этапов растягивается на весь период разработки.

3) СПИРАЛЬНАЯ МОДЕЛЬ – делает упор на начальные этапы ЖЦ: анализ требований, проектирование спецификаций, предварительное и детальное проектирование. На этих этапах проверяется и обосновывается реализуемость технических решений путем создания прототипов. Каждый виток спирали соответствует поэтапной модели создания фрагмента или версии программного изделия, на нем уточняются цели и характеристики проекта, определяется его качество, планируются работы следующего витка спирали. Таким образом, углубляются и последовательно конкретизируются детали проекта и в результате выбирается обоснованный вариант, который доводится до реализации.

Методология создания ИС заключается в организации процесса построения ИС и обеспечения управления этим процессом для того, чтобы гарантировать выполнение требований как к самой системе, так и к хар-ам процесса разработки. Методология, технология и инструментальные средства проектирования составляют основу любой ИС. Методология реализуется через конкретные технологии и поддерживающие их стандарты, методики и инструментальные средства, которые обеспечивают выполнение процессов жизненного цикла ИС. Основное содержание технологии проектирования составляют технологические инструкции, состоящие из описания последовательности технологических операций, условий, в зависимости от которых выполняется та или иная операция, и описаний самих операций.

Технология проектирования может быть представлена как совокупность 3 составляющих:

- заданной последовательности выполнения технологических операций проектирования;

- критериев и правил, используемых для оценки результатов выполнения тех.операций;

- графических и текстовых средств, используемых для описания проектируемой системы.

На выбор средства проектирования могут существенно повлиять следующие особенности методологии проектирования:1.ориентация на создание уникального или типового проекта; 2.итерационный характер процесса проектирования; 3.возможность декомпозиции проекта на составные части, разрабатываемые группами исполнителей ограниченной численности с последующей интеграцией составных частей; 4.жесткая дисциплина проектирования и разработки при их коллективном характере; 5.необходимость отчуждения проекта от разработчиков и его последующего централизованного сопровождения.

Билет №3

Анализ прибыльности и эффективности работы предприятия. Рентабельность производства. Особенности определения эффективности инновационных проектов.

Прибыльпредставляет собой выраженный в денежной форме чистый доход, представляющий собой разницу между совокупным доходом и совокупными затратами. Предприятие полу­чает прибыль, если выручка от продаж превышает себестоимость реализованной продукции (работ/услуг), В общем виде показатель прибыли П = ВР-С, П - прибыль от продаж; С -себестоимость реализованной продукции (работ, услуг); ВР- выручка от продажи продукции.

Таким образом, любое изменение выручки или себестоимости влечет за собой изменение прибыли. Прибыль является основным источником развития предприятия, расширения его производственной базы и источником финансирования социальной сферы.

Балансовая прибыль предприятия включает: 1) прибыль от продаж; 2) результат от операций с имуществом и финансовой деятельности; 3) результат от внереализационных опе­раций. При этом прибыль от продаж определяется в два этапа: 1). рассчитывается валовая прибыль как разница между выручкой от продажи продукции (работ, услуг) без НДС, акцизов и себестоимостью проданных товаров без периодических расходов (коммерческих и управленчес­ких). 2). после вычитания коммерческих и управленческих рас­ходов определяется показатель прибыли от продаж. Если в
учетной политике принят порядок списания обще­хозяйственных расходов на уменьшение выручки от реализации, то они включаются в себестоимость реализованный товаров. Прибыль от продаж является основной составляющей балансо­вой прибыли. На ее размер влияют уровень отпускных цен, себестоимость продукции. Второй составляющей балансовой прибыли является результат от операций с имуществом и финансовой деятельности предприя­тия, рассчитываемый как П_оп=Д_оп-Р_оп , где Д_оп - операционные доходы; Р_оп — операционные расходы.

Третья составляющая результат от внереализационных операций: П_вн=Д_вн-Р_вн , где Д_вн - внереализаиионые доходы; Р_вн — внереализаиионые расходы. Данный результат представляет собой разницу между полученны­ми и уплаченными штрафами, пенями, неустойками, возмещением убытков.

Рентабельность – это относительный показатель, определяющий уровень доходности бизнеса. Показатели рентабельности характеризуют эффективность работы предприятия в целом, доходность различных направлений деятельности (производственной, коммерческой, инвестиционной), они более полно, чем прибыль, характеризуют окончательные результаты хозяйствования, потому что их величина показывает соотношение эффекта с наличными или потребленными ресурсами.

Рентабель­ность предприятий определяется как отношение балансовой прибыли к сумме (среднего­довой стоимости основных производственных фондов и оборотных средств) *100%.

Рентабельность продукции исчисляется путем отношения прибыли от реализации к сумме затрат по реализованной продукции. Показывает, сколько предприятие имеет прибыли с каждого рубля, затраченного на производство и реализацию продукции. Рассчитывается в целом по предприятию и отдельным видам продукции.

Рентабельность производства служит измерителем эффективности использования средств, находящихся в распоряжении предприятия.

Рентабельность продаж рассчитывается делением прибыли от реализации продукции, работ и услуг на сумму полученной выручки. Характеризует эффективность производственной и коммерческой деятельности: сколько прибыли имеет предприятие с рубля продаж. Рассчитывается в целом по предприятию и отдельным видам продукции.

В процессе анализа изучается динамика данных показателей, выполнение плана по их уровню, проводятся межфирменные сопоставления и рассчитывается влияние факторов на изменение их величины. Уровень рентабельности по отдельным видам продукции зависит от следующих факторов: изменения объема продаж, цены реализации, усеченной себестоимости единицы продукции и суммы постоянных затрат, отнесенных на данный вид продукции.

Инновационный проект охватывает жизненный цикл новшества от момента возникновения идеи до момента прекращения выпуска продукта или использования технологического процесса. Такой проект включает: НИОКР, освоение производства продукта и проведение пробных продаж, развертывание массового или серийного выпуска и работ по реализации продукта, поддержание выпуска и продаж, модернизацию и обновление продукта, прекра­щение его выпуска.

Инновационный проект по существу является инвестиционным, осуществление которого требует долгосрочного связывания основ­ных материальных и финансовых средств. Однако по сравнению с «классическим» инвестиционным проектом реализацию инноваци­онного отличает: относительно меньшая достоверность предварительной экономической оценки в связи с высокой степенью неопределенности параметров проекта (сроков достижения намеченных целей, пред­стоящих затрат, будущих доходов); участие высоко квалифицированных специалистов и использо­вание уникальных ресурсов; вероятность получения представляющих коммерческую ценность, побочных результатов. Эффективность инноваций подразумевают прежде всего экономическую эффективность, т.е. соотношение затрат и результатов реализации того проекта. Эффективность инноваций оценивается на основе показателей: стоимости проекта с учетом источников его финансирования; чистой текущей стоимости; уровня рентабельности капитала; внутренней нормы рентабельности; срока окупаемости капиталовложений.

Период окупаемости является одним из наиболее распространенных показателей оценки эффективности инвестиций. Период окупаемости – это число лет, необходимых для возмещения вложенных инвестиций.

Инновационные проекты, всходящие, за рамки традиционных направлений бизнеса, сложно оценивать с точки зрения эффективности вложений, так как они связаны с неопределенностью. Любой риск может быть количественно охарактеризован вероятностью наступления нежелательного исхода.

Цена риска может быть выражена следующей формуле: Ц_р=П-П_х, где П — планируемая прибыль без учета риска; П_х — вероятная прибыль с учетом данного вида риска.

В результате анализа рисков предприятие должно сделать выводы о своем принципиальном решении: принимать или нет данный проект. При положительном решении в рамках бюджета инновационного проекта выделяется определенная доступная сумма. Эта сумма должна позволить снизить риск до уровня, отвечающего наиболее высоким требованиям фирмы или инвестора по поводу сочетания доходности и надежности инвестиций. На основании количественного анализа рисков строится карта предпочтений между ожидаемым коммерческим результатом и рискованностью инновационного проекта. Кривые являются кривыми равных предпочтений (безразличия) при разных соотношениях рентабельности и рискованности проекта, и показывает, что чем выше ожидаемый риск (сумма произведений цены риска на вероятность его наступления), тем больше должна быть доходность оправдывающая этот риск. Любое нововведение, дающее соотношение, лежащее выше кривой 1, может быть принято к разработке. E-рентабельность проекта, R- рискованность проекта, S1, S2, S3- проекты с одинаковыми уровнями риска и разной рентабельностью, U1, U 2, U 3- кривые равных предпочтений.

Перманентные языки программирования. Доступ к объекту. Перманентность. Аспекты функционирования ООСУБД. Объектно-реляционные СУБД. Базы данных 3-го поколения. Обработка и оптимизация запросов. Новые типы индексов.

Перманентные языки программирования - это язык, позволяющий пользователям сохранять данные непосредственно при выполнении программы, после чего эти данные могут использоваться во многих других программах. Данные не зависят от программы и существуют после завершения выполнения кода, в котором они были созданные.

Объе́ктно-реляцио́нная СУБД — реляционная СУБД, поддерживающая некоторые технологии, реализующие объектно-ориентированный подход.

Объектно-реляционными СУБД являются, к примеру, Oracle Database и PostgreSQL; разница между объектно-реляционными и объектными СУБД: первые являют собой надстройку над реляционной схемой, вторые же изначально объектно-ориентированы.

Доступ к объекту в реляционных СУБД.1) СУБД определяет страницу во внешнем устройстве хранения, содержащую требуемую запись. Используя механизмы индекса или выполняя полный просмотр таблиц. Затем СУБД считывает эту страницу из внешнего устройства хранения и копирует ее в КЕШ 2.СУБД последовательно переносит данные из КЕШа в пространство памяти приложения. При этом может понадобится выполнить преобразования типов данных SQL в типы данных приложения. Приложение может обновлять значения полей в своем пространстве памяти. 3. модифицированные приложением поля данных средствами языка SQL переносится назад в КЕШ СУБД, в процессе чего может опять потребоваться выполнить преобразование типов данных. 4. СУБД сохраняет обновленную страницу на внешнем устройстве хранения переписывая ее из КЕШа.

Доступ к объекту в ООСУБД. 1. ООСУБД находит на внешнем уст-ве хранения страницу, содержащую требуемый объект, используя его индекс если это необходимо. Затем ООСУБД считывает из внешнего устр-ва хранения требуемую страницу и копирует ее в КЕШ страниц приложения, находящийся в пределах памяти, отведенной приложению. 2. ООСУБД может выполнить несколько преобразований: 1. подстановку ссылок (указателей) одного объекта на другой. 2. введение в состав данных объекта информации, которая необходима для обеспечения соответствия требованиям, предъявляемым со стороны языка программирования. 3. Изменение формата представления данных созданных на разных аппаратных платформах или языках программирования. 3. Приложение осуществляет доступ к объекту и обновляет его по мере необходимости. 4. Когда приложению потребуется сделать внесенные изменения пермонентными или выгрузить на время стр. из КЕШа на диск, то перед копированием стр. на внешнее уст-во хранения ООСУБД должна выполнить обратные преобразования аналогичные описанным выше.

Перманентность – это способность данных сохранятся после завершения пользовательского сеанса и хранится пока их не удалят. Три схемы реализации перманентности: 1. создание контрольных точек –это копирование частей адресного пространства памяти приложения на внешнее ЗУ. Недостатки: Конт.точка может быть использована в той программе, в которой была создана, она может содержать большое количество информации не нужной при последующих сеансах. 2. сериализация- копирование на диск всей структуры данных преобразованной в линейную форму (не сохраняет идентичность объекта)3. явная подкачка объектов-это передача объектов из пространства памяти приложений в область постоянного хранения.

Аспекты функционирования ООСУБД: транзакции -это логическая единица работы, которая всегда должна переводить БД из одного состояния в другое; управление версиями – отслеживание эволюции объектов; эволюция схемы -преобразование схемы БД; архитектура клиент – сервер;контроль производительности – тестирование.

В начале были иерархические БД, затем сетевые, затем реляционная модель, ER-модель, семантические модели данных разделились на объектные БД.

Базы данных третьего поколения это объектно-ориентированные и объектно-реляционные БД.

Объектно-ориентированные БД это БД, которая учитывает правила истолкования отдельных объектов, принимаемую в объектно-ориентированном программировании и возможности БД.

Объектно-ориентированное программирование - технология программирования, при которой программа рассматривается как набор объектов, содержащих, в свою очередь, наборы структур данных и процедур…

семантика - в программировании - система правил истолкования отдельных языковых конструкций. Семантика определяет смысловое значение предложений алгоритмического языка…

В ОРСУБД должна быть предусмотрена возможность предоставления информации для оптимизации выполнения запроса. Т.е. ОРСУБД должна нам предоставить оптимальный ответ на поставленный запрос. Оптимизация запросов заключается в создании пользовательской функции на основе реляционной алгебры с помощью SQL и создании дополнительных индексов. Реляционная алгебра – это теоретический язык операций, позволяющий создавать на основе одного или нескольких отношений другое отношение без изменения самих исходных отношений

Индексы – это структура данных позволяющая быстро обнаружить отдельные записи в файле. Если информация, хранящаяся в колонке, индексирована, то индекс указывает на все строки, в которых хранится конкретное значение колонки. В реляционных СУБД используются индексы на основе сбалансированных деревьев. Сбалансированные деревья обеспечивают только одномерный способ доступа, так как в ОРСУБД исп-ся сложные типы данных, то для эффективного доступа к данным требуется использовать специализированные индексные структуры на основе более сложных деревьев.

СУБД — это программное обеспечение, с помощью которого пользователи могут определять, создавать и поддерживать БД, осуществлять к ней контролирующий доступ.

Реляционные системы управления базами данных являются ограниченными. Они идеально походят для таких традиционных приложений, как системы резервирования билетов или мест в гостиницах, а также банковских систем, но их применение в системах автоматизации проектирования, интеллектуальных производственных системах и других системах, основанных на знаниях, часто является затруднительным. Это, прежде всего, связано с примитивностью структур данных, лежащих в основе реляционной модели данных. Плоские нормализованные отношения универсальны и теоретически достаточны для представления данных любой предметной области. Однако в нетрадиционных приложениях в базе данных появляются сотни, если не тысячи таблиц, над которыми постоянно выполняются дорогостоящие операции соединения, необходимые для воссоздания сложных структур данных, присущих предметной области.

Другим серьезным ограничением реляционных систем являются их относительно слабые возможности по части представления семантики приложения. Самое большее, что обеспечивают реляционные СУБД – это возможность формулирования и поддержки ограничений целостности данных. Осознавая эти ограничения и недостатки реляционных систем, исследователи в области баз данных выполняют многочисленные проекты, основанные на идеях, выходящих за пределы реляционной модели данных.

В качестве других недостатков реляционных СУБД отмечаются следующие:

· негибкость структуры для развивающихся БД,

· затруднения в построении концептуальной модели для объектов с многочисленными связями “многие – ко – многим”,

неестественность табличного представления для разреженных массивов данных.

Билет №4