Совмещенные технологические операции
Наиболее эффективна и получает все более широкое применение технология, разработанная институтом ТатНИПИнефть и объединением Татнефть и получившая название "совмещенной". Обладая достоинствами всех известных способов подготовки нефти, последняя отличается от каждого из них в отдельности и вместе взятых рядом особенностей, которые в конечном итоге и обеспечили ей неоспоримые преимущества:
- дифференцирование процесса подготовки на отдельные операции и осуществление каждой из них при наиболее благоприятном гидродинамическом режиме;
- выбор на основе критериев технологической совместимости операций, совместимых друг с другом при сборе, транспортировании, деэмульсации нефти, сепарации газа и очистке сточных вод и их одновременное осуществление в одном и том же технологическом оборудовании, применяемом на любой стадии разработки нефтяных месторождений;
- осуществление обезвоживания и обессоливания нефти в режиме, обеспечивающем эффективную сепарацию газа и получение непосредственно на технологических аппаратах подготовки нефти сточной воды, удовлетворяющей существующие требования;
- включение подготовки нефти в комплекс промысловых процессов в качестве одной из последовательно осуществляемых операций, не выделяя ее в автономный процесс, связанный со строительством и эксплуатацией сложных дорогостоящих установок.
К первой группе технологически совместимых по времени и режиму процессов при движении эмульсии по трубопроводам промысловых систем сбора и другим коммуникациям относятся:
- введение деэмульгатора для нейтрализации отрицательной работы трубопроводов по формированию стойких эмульсий;
- снижение вязкости транспортируемой системы;
- разгазирование нефти с последующей сепарацией газа на конечных участках трубопроводов увеличенного диаметра;
- добавление ингибитора в поток для предотвращения коррозии оборудования, удаление или предотвращение отложений парафина;
- разрушение бронирующих оболочек на каплях пластовой воды в результате последовательно протекающих в присутствии ПАВ процессов дробления и слияния капель;
- укрупнение капель пластовой воды;
- расслоение потока на нефть и воду как при ламинарном, так и при турбулентном режиме (при определенных параметрах);
- очистка дренажных вод от нефти при их совместном движении с эмульсией по трубопроводам в турбулентном режиме надкритической зоны перед объектами предварительного или глубокого сброса воды.
Вторая группа технологически совместимых операций связана с разгазированием нефти в аппаратах ступеней сепарации и их коммуникациях при перекачке газа:
- разрушение бронирующих оболочек на глобулах пластовой воды при дроблении в процессе интенсивного разгазирования и осуществление массообменных процессов по распределению ПАВ в каплях;
- вытеснение глобул пластовой воды в слой дренажной воды под действием энергии расширяющего газа в процессе сепарации в водной среде или в присутствии большого количества крупных капель эмульгированной воды ("пенная" деэмульсация);
- отбор газа от частично обезвоженной нефти и сброс выделившейся воды;
- перекачка газа компрессоро-насосами и поглощение его тяжелых фракций нефтью, применяемой для охлаждения.
Третья группа технологически совместимых процессов связана с операциями нагрева и транспортирования эмульсии по коммуникациям объектов подготовки нефти:
- разрушение бронирующих оболочек на глобулах пластовой воды под воздействием тепла, ПАВ, турбулентных пульсаций, неравномерных скоростных напоров по сечению трубопровода;
- сближение капель под воздействием турбулентных пульсаций потока и предварительная (перед отстоем) их коалесценция;
- расслоение потока на нефть и воду (при благоприятном гидродинамическом режиме).
Четвертая группа процессов позволяет совмещать операции по получению сточных вод требуемого качества с деэмульсацией нефти и предусматривает:
- предварительный нагрев эмульсии за счет тепла дренажных вод, разрушение бронирующих оболочек и коалесценцию капель, дополнительную сепарацию газа при возврате дренажных вод в сырьевую линию;
- взаимную очистку воды от нефти и нефти от воды в результате массообменных процессов в турбулентном потоке;
- разрушение эмульсии в гидрофильном фильтре (водном слое) и улучшение качества воды за счет эффектов жидкостной флотации;
- тонкую очистку воды в слое нефти (гидрофобном фильтре).
В пятую группу входят процессы по улучшению качества нефти за счет гидродинамических факторов и эффектов последствия ПАВ, возникающих при перекачке нефти, подвергавшейся деэмульсации, в интервалах установка – товарный парк, промысловый товарный парк – головные сооружения, головные сооружения – нефтеперерабатывающий завод:
- осуществление массообменных процессов – доведение деэмульгаторов до наиболее тонкодисперсной части эмульсии и разрушение бронирующих оболочек на глобулах пластовой воды;
- последующее сближение и укрупнение капель;
- переход капель воды (при соответствующем режиме движения) в свободное состояние;
- введение пресной воды и, возможно, деэмульгатора для удаления солей из нефти.
Совмещение этих процессов позволяет улучшать качество нефти – в ряде случаев достигать глубокого обессоливания.
Шестая группа технологически совмещенных процессов связана с осуществлением товарно-транспортных операций, включающих заполнение и опорожнение резервуаров различного назначения:
- осаждение воды и механических примесей на дно резервуаров;
- сброс выделившегося балласта и дополнительное улучшение качества нефти.
Дата добавления: 2016-03-27; просмотров: 1162;