Схема производственного процесса

I.Производство материалов (металлов):

1) Природное сырье;

2) Обогащение;

3) Концентрат;

4) Металлургические процессы;

5) П/ф первичный;

II.Производство полуфабрикатов:

6) Обработка п/ф первичного;

7) П/ф вторичный;

III.Получение заготовок:

8) Обработка п/ф вторичного;

9) Заготовка;

IV.Изготовление деталей:

10) Обработка заготовки;

11) Деталь;

V.Сборка деталей в узлы (сборочные единицы):

12) Соединение деталей;

13) Узлы;

VI.Доработка узлов (сборочных единиц):

14) Доработка, доводка, пригонка и увязка узлов;

15) Доработанные узлы;

VII. Сборка узлов (сборочных единиц) в готовое конечное изделие (машину):

16) Соединение узлов;

17) Готовое изделие;

VIII. Доработка готового изделия (машины):

18) Доводка, наладка и регулировка изделия;

19) Доведенное готовое изделие;

IХ. Испытание готового изделия;

Х. Сдача готового изделия заказчику.

Основные технологические методы получения заготовок и изготовления деталей, определения и классификация

Технологический метод (ТМ) – совокупность правил, определяющих последовательность и содержание действий при выполнении формообразования, обработки или сборки, перемещения, включая технический контроль и испытание, установленных без относительно к наименованию, типоразмеру или исполнению изделия.

Или, ТМ – совокупность правил, определяющих последовательность и содержание действий при выполнении ТП.

Формообразование – совокупность ТМ получения заготовок и изготовления деталей или других изделий из жидких, порошковых или волокновых материалов максимально приближенных по форме и размерам к готовому конечному изделию.

Обработка – совокупность ТМ, направленных на изменение свойств, внешней формы, размеров и шероховатости поверхности заготовок, деталей или других изделий при их получении и изготовлении.

Механическая обработка– ТМ обработки материалов, заготовок, деталей или других изделий давлением или резанием (ОМД или ОМР).

Сборка – совокупность ТМ образования соединений (разъемных или неразъемных ) составных элементов изделий.

Схема технологических методов

I.Формообразование:

1) Литье;

2) Формование;

3) Гальванопластика;

II. Обработка:

4) Давлением;

5) Резанием;

6) Поверхностно – пластическим деформированием;

7) Термическая;

8) Химико – термическая;

9) Электрофизическая;

10) Электрохимическая;

11) Химическая;

III.Нанесение (получение) покрытий:

12)Неорганических;

13)Органических;

IV.Сборка:

14) Клейка;

15) Сборка разъемных соединений;

16) Пайка;

17) Склеивание;

18) Монтаж;

V. Технический контроль;

VI. Испытание;

VII. Доработка:

19)Доводка;

20)Наладка;

21)Регулировка;

VIII. Испытание;

IX. Консервация – расконсервация;

X. Упакование;

XI. Перемещение;

XII. Сдача – приемка заказчиком.