Розрахунок конвейєрних ліній складання

 

 
 

Звичайно задається річна програма випуску виробів, тому спочатку необхідно прорахувати кількість виробів, яка випускається за зміну, а для цього необхідно визначити кількість робочих днів у році:

 

 


де mр – кількість робочих днів у році, днів;

mрічн – загальна кількість днів у році, днів;

mвих – кількість вихідних днів, днів;

mсв – кількість святкових днів, днів.

Визначається кількість виробів у зміну:

 
 

 

де Nзм – кількість виробів у зміну, шт;

Nрічн – річна програма випуску, шт;

n – кількість змін.

Звичайно приймається цілим числом.

Визначається темп або такт потокової лінії складання, тобто який час проходить при виконанні переходів складальної операції, коли конвейєр переїжджає від одного робочого місця до сусіднього:

 
 

 

де t - такт потокової лінії, хвилин;

Fзм – дійсний фонд робочого часу в зміну, хвилин;

Tзм – тривалість зміни, хвилин, згідно законодавства, при 40 – годинному робочому тижні Tзм=8 годин;

tпер – тривалість регламентованих перерв (технологічних), які передбачені через кожні 2 години після початку або відновлення роботи. Тривалість їх складає 10-15 хвилин.

Розраховується ритм потокової лінії, тобто зворотня величина темпу або такту, яка показує, скільки виробів випускається за одиницю часу, наприклад, за годину:

 
 

 

де t - ритм потокової лінії, виробів/год;

Т – одиниця часу, год.

Визначається кількість робочих місць на потоковій лінії (основних), для чого необхідно знати трудомісткість виконання складальної операції:

 

 
 

де tшт – штучно-калькуляційний час або трудомісткість виконання складальної операції, хвилин;

Rосн – кількість основних робочих місць;

kв – коефіцієнт виконання норми.

Повна кількість робочих місць на конвейєрній лінії розраховується з урахуванням резервних та контрольних місць:

 
 

де R – повна кількість робочих місць;

hрез – відсоток робочих місць на конвейєрі, які є резервними, знаходиться у межах від 3% до 10%;

RК – місця контролерів на конвейєрній лінії (звичайно на 15 основних місць – 1 місце контролера).

 
 

Визначається робоча довжина конвейєрної лінії з урахуванням знайденої кількості робочих місць та відстані між ними:

 

(при однобічній конвейєрній лінії);

 
 

 

(при двобічній конвейєрній лінії);

 

де l1 – відстань між сусідніми робочими місцями, приймається від 0,8 м до 2,5 м в залежності від габаритів виробу.

 
 

Визначається повна довжина конвейєрної лінії з врахуванням довжини привідної та натягувальної станцій, яка складає 2-3м:

 


де L – повна довжина конвейєрної лінії,м;

Lпр.н – довжина привідної та натягувальної станцій,м.

Розраховується швидкість руху, за якою вибирається тип конвейєрної лінії:


(при однобічній лінії)

(при двобічній лінії)

 

де v – швидкість руху конвейєрної лінії, м/хв.

Якщо швидкість менша за 0,25 м/хв, то приймають конвейєрну лінію пульсуючого типу. Якщо швидкість від 0,25 м/хв до 3,5 м/хв, то це конвейєрна лінія безперервної дії. Якщо швидкість більша ніж 3,5 м/хв, то треба прораховувати дві або більше конвейєрних ліній.

 








Дата добавления: 2016-03-10; просмотров: 677;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.006 сек.