Производительность труда. Производительность труда - это характеристика эффективности труда в процессе производства продукции
Производительность труда - это характеристика эффективности труда в процессе производства продукции, которая определяется затратами труда на производство единицы продукции или количеством продукции, выпущенной в единицу времени или одним рабочим. Уровень производительности труда во многом зависит от интенсивности труда.
Интенсивность труда– это степень выполнения трудовых, предельно возможных или плановых норм выраженная в процентах или долях. Основными показателями производительности труда являются показатели выработки и трудоемкости продукции.
Выработка представляет собой количество продукции, производимой в единицу времени, или на одного среднесписочного работника:
Вед.вр = Вф : Т
где: Вед.вр – выработка в единицу времени, руб. или натур.ед.;
Вф - выпуск продукции фактический, руб. или натур.ед.;
Т - время, затраченное на выпуск продукции, ед.вр.
Так как выпуск продукции может быть как в стоимостных так и в натуральных единицах, то для различия рекомендуется вводить верхний индекс обозначающий размерность: «с» - стоимостное выражение, «н» - натуральное выражение.
В результате выпуск продукции фактический в натуральных единицах будет обозначаться В, а ,следовательно, выработка В.
Выработка на одного среднесписочного работника находится по формуле:
Враб = Вф : Чсп
где: Враб – выработка на одного работника, руб. или натур ед.;
Вф - выпуск продукции фактический, руб. или натур.ед.;
Чсп – среднесписочная численность работников, чел.
Выработка на одного рабочего в единицу времени находится по формуле:
Враб.ед.вр.= Вф:Чсп:Т
Трудоемкость продукции представляет собой затраты рабочего времени на производство единицы продукции в натуральном выражении.
Трудоемкость может быть выражена в часах или в человеко-часах, в зависимости от размерности подставляемых величин.
Т = Т : В
где: Т – трудоемкость единицы продукции, час.;
Т - время, затраченное на выпуск продукции, час;
Вф - выпуск продукции фактический, натур.ед..
Т = (Т* Чсп) : В
где: Т – трудоемкость единицы продукции, чел-час.;
Т - время, затраченное на выпуск продукции, час;
Чсп – среднесписочная численность работников, чел;
Вф - выпуск продукции фактический, натур.ед..
Объем продукции подставляется только в натуральных единицах измерения.
Методы измерения производительности труда различаются в зависимости от способов определения объемов вырабатываемой продукции. Для исчисления объемов производства продукции (работ, услуг) и соответственно производительности труда по выработке различают три метода определения:
Натуральный метод – при нем объем выпущенной продукции измеряется в натуральных единицах измерения. Если предприятие выпускает несколько видов однородной продукции, то выработка может быть выражена в условно натуральных единицах. Перевод из натуральных единиц в условно натуральные производится с помощью переводных коэффициентов, учитывающих сложность изготовления продукции по сравнению с базисной продукцией.
Стоимостной метод – при невозможности определять выработку в натуральных единицах измерения, используют денежные единицы для определения объема выпуска продукции.
Трудовой метод– при выпуске разнообразной продукции с большим объемом незавершенного производства объем выполненных работ выражается в нормо-часах, определяемых на основании справочников, содержащих информацию о количестве нормо-часов за каждый вид работ.
Рост производительности труда может быть выражен как в абсолютных, так и в относительных величинах.
В абсолютных величинах рост производительности труда определяется по формулам:
Рпт = В2 –В1
где: Рпт – рост производительности труда, абсолютна величина;
В2 – выработка новая;
В1 - выработка старая.
В данном случае выработка обозначается «В» и не отображены единицы измерения, так как в данной формуле могут быть использованы любые показатели выработки:
Вед.вр, Враб, Враб.ед.вр.
Рост производительности труда, исходя из показателей трудоемкости, определяется по формуле: Рпт = Тр1 –Тр2
где: Рпт – рост производительности труда, абсолютная величина;
Т1 – трудоемкость старая;
Т2 – трудоемкость новая.
Относительный рост производительности труда определяется следующим образом:
Рпт = (В2 – В1): В1 * 100%
Рпт = В2 : В1 * 100% - 100%
где: Рпт – рост производительности труда, %;
В2 – выработка новая;
В1 - выработка старая.
Рпт = (Тр1 – Тр2): Тр2 * 100%
Рпт = Тр1 : Тр2 * 100% - 100%
где: Рпт – рост производительности труда, %;
Тр1 – трудоемкость старая;
Тр2 – трудоемкость новая.
Для определения показателя выполнения нормы применяются:
1 способ: отношение объема изготовленной продукции за отчетный период к количеству, которое должен был сделать работник по нормам.
Пн – выполнение нормы выработки в %;
Вф – фактическая выработка рабочего;
Вн – установленная норма выработки.
Задача: нормой времени на смену установлено 32 изделия. Фактически за месяц изготовлено 817 шт. отработано 22 смены. Определить % выполнения нормы выработки.
Решение:
1) Вн = 32 · 22 = 704 шт
2) Пн = 817/704 · 100% = 16%
2 способ: выполнение норм времени в %.
Тн– нормируемое время на выполнение работы в нормо-часах;
Тф – фактически затраченное время на выполнение работы по табелю в часах.
Задача: норма времени на изготовление детали: А – 0,4 человеко-часа, В – 0,6 человеко-часа. В течении месяца рабочий сделал 300 деталей А и 125 деталей В. Отработал по 8 часов 21 смену. Определить Пн.
Решение:
1) Тн = (0,4 · 300)+(0,6 ·125) = 192 н/ч;
2) Тф = 21 · 8 = 168 ч.
3) Пн = 192/168 · 100% = 14,3%
3 способ: выполнение норм по фактически отработанному времени.
Потр – выполнение нормы по фактически отработанному времени;
Тн– затраты труда на выпуск готовой продукции в нормо-часах;
Тбр– затраты труда на исправление брак, допущенного не по вине рабочего в нормо-часах;
Тд– дополнительные затраты труда в связи с отклонениями от нормальных условий работы в нормо-часах;
Тср– фактически отработанное время на сдельных работах, включая сверхурочную работу в %.
4 способ: при расчете выполнения норм по сменному времени, применяется:
Тпр –внутрисменные простои и потери рабочего времени в нормо-часах;
Тп – время использования рабочих-сдельщиков на повременных работах в течение смены в часах.
Задача: определить в % выполнения норм выработки по сменному времени и фактически отработанному времени, если: нормированная трудоемкость составляет 68682 человеко-часа, отклонения от нормальных условий – 1218 ч/часа. Брак не по вине рабочих – 410 ч/часа, отработанно рабочими на сдельных работах 67135 ч/часа, сверхурочно 965 ч/часа, на повременно-оплачиваемых работах 820 ч/часа, внутрисменные потери составляют 733 ч/часа.
Решение:
1)
2)
Задача: рабочий-многостаночник за 22 смены изготовил 1056 единиц продукции, обслуживая 5 станков. Норма выработки на 1 станок в смену = 10 ед. продукции, норма обслуживания – 4 станка. Определить % выполнения нормы выработки.
Вст-установленная норма выработки на 1 станок в смену (шт);
Ноб – норма обслуживания (ед);
С – число смен за отчетный период;
Вф – фактически выработка рабочего в смену (шт).
Решение:
Дата добавления: 2016-02-27; просмотров: 2239;