Управление производственными запасами

Своевременное обеспечение производства материальными ресур­сами зависит от величины и комплектности производственных запасов на складах предприятия.

Производственные запасы — это средства производства, посту­пившие на склады предприятия, но еще не вовлеченные в производ­ственный процесс. Создание таких запасов позволяет обеспечивать отпуск материалов в цехи и на рабочие места в соответствии с требо­ваниями технологического процесса. Следует отметить, что на созда­ние запасов отвлекается значительное количество материальных ресурсов.

Уменьшение запасов сокращает расходы по их содержанию, сни­жает издержки, ускоряет оборачиваемость оборотных средств, что в конечном счете повышает прибыль и рентабельность производства, поэтому очень важно оптимизировать величину запасов.

Управление производственными запасами на предприятии пред­полагает выполнение следующих функций:

разработка норм запасов по всей номенклатуре потребляемых предприятием материалов;

правильное размещение запасов на складах предприятия;

организация действенного оперативного контроля за уровнем запасов и принятие необходимых мер для его поддержания;

создание необходимой материальной базы для размещения запасов и обеспечение количественной и качественной их сохранности.

Нормирование производственных запасов — это определение их минимального размера по видам материальных ресурсов для бес­перебойного обеспечения производства. При нормировании сначала определяются нормы производственных запасов в днях, а затем в на­туральном и денежном выражении.

Норма запаса в днях устанавливается на основании следующих данных.

1 Нахождение материалов в пути (транспортный запас). Опре­деляется как разница между временем транспортировки груза от пос­тавщика к потребителю и временем оборота платежных документов.

2 Приемка, разгрузка, складирование и анализ качества поступаю­щих материалов (подготовительный запас Зп). Он определяется на основе расчетного или фактического времени за отчетный период, скорректированного с учетом организационно-технических меропри­ятий по механизации погрузочно-разгрузочных работ.

3 Технологическая подготовка материалов к производству (техно­логический запас Зт). Образуется в том случае, если до начала произ­водства требуется предварительная обработка материалов (например, сушка древесины на мебельных фабриках). Определяется на основе нормативов времени для данных операций.

4 Пребывание материалов на складе (текущий запас Зтек). Удовлет­воряет текущую потребность производства, обеспечивает ритмичную работу между очередными поставками материалов. Определяется ум­ножением среднесуточной нормы потребления материала на плано­вый кратный интервал между двумя очередными поставками.

5. Резерв на случай перебоев в снабжении и увеличение выпуска продукции (страховой или гарантийный запас Зс). Характеризуется относительно постоянной величиной и восстанавливается после по­лучения очередной партии материалов. Норматив страхового запаса материалов определяется по интервалу отстаивания поставок или по фактическим данным о поступлении материалов.

Общая норма производственных запасов по видам материальных ресурсов (Н ) определяется следующим образом:

Ндн=Зтр+Зп+Зт+Зтек+Зс,

где Зт — транспортный запас; Зп — подготовительный запас; Зт — технологический запас; Зтек — текущий запас; Зс — страховой или га­рантийный запас.

Норматив производственных запасов в натуральном выражении (Ннат) по каждому виду материальных ресурсов определяют произве­дением норматива в днях (Ндн) на их однодневный расход (Рдн) в нату­ральном выражении:

Ннат=Ндн*Рдн . (ИЗ)

нат дн дн

Норматив в денежном выражении (Нст), т. е. норматив собственных оборотных средств на сырье, основные материалы, покупные полу­фабрикаты, определяется следующим образом:

Нст=Ннат*Ц=Ндн*Рдн*Ц

где Ц — стоимость однодневного расхода сырья, основных материа­лов и полуфабрикатов, р.

Факторы, влияющие на величину производственных запасов, пред­ставлены на рис.

К источникам и формам обеспечения ресурсами относятся: товар­но-сырьевые биржи, прямые связи, аукционы, конкурсы, ярмарки, выставки, собственное производство, клиринг, бартерные сделки, спон­сорство и опосредованные связи (дистрибьюторы, джобберы, агенты, брокеры) и др. (рис.).

Рис.. Схемы хозяйственных связей МТС

Прямые хозяйственные связи для предприятий являются наиболее экономичными и прогрессивными по сравнению с косвенными, так как они, исключая посредников, уменьшают издержки обращения, документооборот, укрепляют взаимоотношения между поставщика­ми и потребителями. Поставки продукции становятся более регуляр­ными и стабильными.

Опосредованные хозяйственные связи менее экономичны. Они тре­буют дополнительных затрат на покрытие расходов деятельности по­средников между предприятиями-потребителями и предприятиями-изготовителями.

Потребность в косвенных связях объясняется тем, что прямые связи выгодны и целесообразны в условиях потребления материальных ресур­сов в крупных масштабах. Если же предприятия потребляют сырье и ма­териалы в незначительных количествах, не достигающих транзитной формы отгрузки, то, чтобы не создавать на предприятиях излишних запа­сов материальных ценностей, целесообразны связи и через посредников.

Как прямые, так и опосредованные связи могут носить длитель­ный и краткосрочный характер. Длительные хозяйственные связи — прогрессивная форма материально-технического снабжения. В этом случае предприятия имеют возможность развивать на долгосрочной основе сотрудничество по совершенствованию выпускаемой продук­ции, снижению материалоемкости, доведению до мировых стандартов.

С классификацией связей на прямые и косвенные тесно связано их деление по формам организации поставок продукции. С этой точки зрения различают транзитную и складскую формы поставок.

При транзитной форме материальные ресурсы перемещаются от поставщика к потребителю прямо, минуя промежуточные базы и скла­ды посреднических организаций. Кроме того, предприятие, получая материал непосредственно от поставщика, ускоряет доставку и сокра­щает транспортно-заготовительные расходы. Однако использование этой формы поставки ограничено транзитными нормами отпуска, мень­ше которых поставщик не принимает к исполнению. Такая форма снаб­жения для материалов с небольшой потребностью приводит к увели­чению запасов и связанных с этим расходов.

При складской форме материальные ресурсы завозятся на склады и базы посреднических организаций, а затем с них отгружаются не­посредственно потребителям.

Транзитную форму целесообразно применять в тех случаях, когда потребителям необходимы материальные ресурсы в больших количе­ствах, что дает возможность отгружать их полногрузными вагонами или другими транспортными средствами.

При транзитной форме завоза значительно снижаются издержки, повышается скорость обращения, улучшается использование транс­портных средств.

Складская форма снабжения играет большую роль в обеспечении мелких потребителей. Она позволяет им заказывать необходимые ма­териалы в количествах, меньше установленной транзитной нормы, под которой понимается минимально допустимое общее количество про­дукции, отгружаемое предприятием-изготовителем потребителю по одному заказу. При складской форме снабжения продукция со скла­дов посреднических организаций может завозиться малыми партия­ми и с большей частотой, что способствует сокращению запасов мате­риальных ресурсов у потребителей. Однако в этом случае последние несут дополнительные расходы за складскую переработку, хранение и транспортировку с баз посреднических организаций. Таким обра­зом, в каждом конкретном случае требуется экономическое обоснова­ние выбора форм снабжения.

На предприятии целесообразно выделение специальной логистической службы, которая бы управляла материальным потоком, начи­ная от формирования договорных отношений с поставщиком и закан­чивая доставкой покупателю готовой продукции.

Под логистикой обычно понимают направление хозяйственной деятельности, которая заключается в управлении материальными по­токами в сфере производства и обращения