Продукция целлюлозно-бумажной промышленности

Древесная масса

Механические древесные массы. К механическим древесным массам откосятся волокнистые полуфабрикаты высокого выхода(ВПВВ), получаемые без использования химических реактивов. Наиболее распространенными видами механических древесных масс являются дефибрерная древесная масса (ДДМ), дефибрерная древесная масса, получаемая под давлением (ДМД) и термомеханическая масса (ТММ).

Дефибрерная механическая масса (ДДМ) получается истиранием балансов на дефибрерных камнях дефибреров различных типов. Процесс истирания осуществляется при атмосферном давлении.

Дефибрерная масса давления (ДМД) производится также путем истирания балансов, однако дефибрирование древесины производится под давлением (0,2-0,44 МПа) в полностью герметизированном дефибрере.

Термомеханическая масса (ТММ) является наиболее распространенным видом механической массы, получаемой из щепы без использования химических реагентов. Процесс производства ТММ состоит из термогидролитической обработки (пропарки) и механической обработки (размола) щепы на дисковых мельницах.

Химико-механические древесные массы. Химико-термомеханическая масса (ХТММ) - производится из щепы путем предварительной ее пропарки, последующей пропитки химическими реагентами и механической обработки.

Химико-механическая масса (ХММ) - производится также из щепы по режимам, отличающимся от режимов производства ХММ использованием большего количества химических реактивов, а также большей продолжительностью химико-термомеханической обработки («варки») древесного сырья.

Выход механической массы из древесины составляет 92 – 96% почти в два раза превышая выход из древесного сырья целлюлозы.

Древесная масса используется для производства ДВП, картонов, оберточной бумаги.

Целлюлоза

Производство целлюлозы в 3 раза рентабельнее производства пиломатериалов и является наиболее распространенным процессом химической переработки древесины.

Получение целлюлозы происходит следующим образом. Сначала крупномерную древесину в виде баланса или кусковых отходов при помощи рубильных машин подвергают механической переработке на щепу длиной 15 – 30 мм, толщиной до 5 мм. Эта операция производится в целях ускорения процессов химической реакции. Далее щепу загружают в большие вертикальные котлы, размером до 400 м³. Заливают раствором кислоты или раствором щелочи. Затем всю эту массу нагревают до температуры 150 ⁰С, в результате чего происходит варка древесины в течение 5 – 10 часов. В процессе варки происходит растворение лигнина и гемицеллюлозы. После окончания варки раствор процеживают, в результате чего остается небеленая целлюлоза, которая используется для получения оберточной бумаги или картона. Отбелку целлюлозы проводят с использованием хлора или перекиси водорода. Общий выход целлюлозы 40 – 50% от исходного сырья, остальная часть переходит в раствор.

Для производства целлюлозы кислотным способом применяют мало-смолянистые хвойные породы (ель, пихта), при щелочном – используют и хвойные и лиственные породы.

Бумага и картон являются главными конечными видами продукции целлюлозно-бумажной промышленности.