Не обрабатывается по данному чертежу

Направление (положение) знака шероховатости относительно нормируемой поверхности показано на рис. 2.25

Рисунок 2.25 Положение знака шероховатости относительно обозначаемой поверхности

Таблица 2.10 – Рекомендации по выбору значений шероховатости поверхности и ориентации в старых чертежах

2.7.5. Размерные цепи.Размерная цепь – совокупность размеров, образующих замкнутый контур и непосредственно участвующая в решении поставленной задачи. На чертежах размерная цепь оформляется незамкнутой, без обозначения размеров и отклонений одного из звеньев. В реальном объекте правильно составленная размерная цепь всегда замкнута. Последний (замыкающий) размер и поле допуска этого размера являются функцией остальных размеров. Все размеры цепи функционально взаимосвязаны и изменение любого из звеньев влечет за собой необходимость изменения как минимум еще одного звена.

В соответствии с определением целевое назначение размерной цепи зависит от решаемой задачи: обеспечение работоспособности конструкции (конструкторские цепи), обеспечение точности изготовления (технологические цепи), обеспечение точности измерения (измерительные цепи).

В одном объекте могут быть разные размерные цепи, причем некоторые из них могут включать одни и те же звенья. Звенья размерной цепи – размеры (элементы), образующие размерную цепь. Все звенья, входящие в цепь, называют составляющими звеньями размерной цепи. Звено, которое технологически получается последним в размерной цепи (при изготовлении или при сборке), называют замыкающим звеном.

Правильно рассчитанные размерные цепи обеспечивают нормальное функционирование реального объекта за счет нужных ограничений исходных звеньев. Исходное звено размерной цепи – звено, номинальное значение и отклонения которого должны быть обеспечены в ходе создания размерной цепи, поскольку они определяют функционирование изделия. В качестве примеров можно рассматривать зазоры в направляющих скольжения или по высоте шпонки в призматическом сопряжении. В процессе сборки изделия исходный размер, как правило, становится замыкающим. Размер замыкающего звена может быть положительным, отрицательным или равным нулю.

Размерные цепи классифицируют по разным признакам:

- трехзвенные (сопряжения двух деталей), многозвенные (более трех звеньев);

- линейные и угловые (возможны также электрические, пневматические и др.);

- пространственные, плоские, плоские с параллельными звеньями;

- подетальные и сборочные;

- независимые и взаимосвязанные (в том числе – производные, в которых исходным звеном является одно из составляющих звеньев основной размерной цепи);

- конструкторские, технологические и измерительные.

К числу основных типовых замыкающих звеньев размерных цепей относят:

- зазоры и натяги в сопряжениях деталей;

- выступы и перекрытия элементов одних деталей относительно других;

- симметричность поверхностей;

- зацепление поверхностей одних деталей относительно других;

- соосность цилиндрических поверхностей одной или нескольких деталей;

- расстояния между поверхностями деталей, определяющие начало и конец воздействия одной детали на другую.

В зависимости от влияния на замыкающее звено элементы размерной цепи делят на увеличивающие и уменьшающие звенья. Размерная цепь обозначается

прописной буквой (например Б), ее звенья – той же буквой с индексами (Б1, Б2, Б3…). Увеличивающие и уменьшающие звенья обозначаются с использованием либо соответствующих индексов ( или ), либо со стрелками над

буквой (увеличивающие со стрелкой вправо, уменьшающие – влево).

Размерная цепь обеспечивает функционирование объекта, поэтому задачи на составление и расчет размерных цепей являются основными в процессе проектирования. Расчет размерной цепи фактически представляет собой расчет изделия на точность. Размерные цепи рассчитывают одним из двух методов: расчет на максимум-минимум (по предельным размерам) и вероятностный расчет. Расчеты направлены на решение одной из двух задач:

· распределение предельных размеров и допуска исходного звена на остальные составляющие звенья цепи ("проектный расчет", называемый иногда "прямая задача");

· определение предельных размеров и допуска замыкающего звена по предельным размерам и допускам составляющих звеньев размерной цепи ("проверочный расчет", "обратная задача").

При расчете размерной цепи необходимо определиться с исходным звеном и замыкающим звеном цепи. Если цепь состоит из увеличивающихся и уменьшающихся звеньев, то очевидно, что сумма увеличивающихся звеньев должна быть равна сумме уменьшающихся звеньев плюс замыкающее звено. Тогда размер замыкающего звена определяется по формуле:

(2-7)

где сумма номинальных размеров увеличивающихся звеньев;

n –общее число звеньев;m –число увеличивающихся звеньев/

На рисунке 2.26 приведен пример

размерной цепи с увеличивающимися и уменьшающимися звеньями, расчет которой

проведен по номинальным размерам.

Это пример сборочной размерной цепи,

где А₃ –исходное звено, А₁, А₂ – уменьшающиеся

звенья, А замыкающее звено, определяющее

плотность посадки зубчатого колеса на вал при

стягивании болтом.

Рисунок 2.26. Пример размерной цепи

На рисунке 2.27 показан пример обеспечения технологической размерной цепи.

Рисунок 2.27. Последовательность выполнения размеров детали

Расчет размерных цепей на «максимум-минимум» предполагает рассмотрение размеров звеньев с их допусками. Это позволяет получить размеры замыкающего звена в заданных пределах.

Тогда максимальные и минимальные размеры замыкающего звена считаются по формулам:

(2-8)

(2-9)

(2-10)

Так как разность предельных размеров есть допуск, то можно записать:

(2-11)