Гидравлический расчет рабочего колеса центробежного насоса.

 

Варианты задания выбирается исходя из суммы двух последних цифр шифра зачетной книжки

курсанта (студента)

 

Вариант Подача насоса Q ,(м/с) Абсолютное давление всасывания P,(МПа) Абсолютное давление нагнетания P,(МПа) Частота вращения вала насоса, об./мин Температура перекачиваемой воды т C     Ф.И.О. курсанта   Преподаватель
0,0444 0,20 0,40    
0,175 0,10 0,29    
0,0278 0,15 0,35    
0,07 0,10 0,39    
0,0175 0,21 0,44    
0,07 0,14 0,34    
0,0175 0,23 0,51    
0,0178 0,10 0,24    
0,08 0,24 0,46    
0,0111 0,15 0,21    
0,175 0,10 0,29    
0,0444 0,155 0,45    
0,07 0,14 0,34    
0,0175 0,20 0,52    
0,007 0,23 0,43    
0,011 0,15 0,75    
0,175 0,10 0,29    
0,007 0,23 0,43    
0,0175 0,22 0,52    
0,082 0,145 0,44    
  0,0180   0,25   0,39              
  0,100   0,30   0,49              
0,070 0,14 0,34    
0,0175 0,23 0,51    
0,0175 0,21 0,44    
0,07 0,14 0,34    
0,044 0,20 0,40    
0,0175 0,19 0,29    
0,007 0,23 0,43    
0,07 0,14 0,34    

 

 

№ПП   Величина Условное обозначения Единица измерения Расчетная формула, способ определения величины Числовые значения
Параметры проектируемого насоса
      Напор насоса       м Удельный вес воды представлен в прил.1  
    Коэффициент быстроходности насоса(рабочего колеса)       - Если насос проектируют многоступенчатым, при насос проектируют одноступенчатым, однопоточным, когда насос рассчитывается многопоточным  
  Предельно допустимая частота вращения рабочего колеса для проверки насоса на кавитацию.         Об./мин. 600…750 800…1500  
    Кавитационный коэффициент   c   - При 50…70 При 70…80 При 80…150  
    Скорость жидкости во всасывающем патрубке принимают.     м/с Давление парообразования воды в зависимости от температуры представлен в прил1. 2…4  
  Допустимая частота вращения колеса     nдоп     Об./мин. Для исключения кавитации необходимо выполнить условие n < nдоп. При n < nдоп заданную частоту вращения необходимо уменьшить и расчёт повторить nдоп=(0,7…0,8) nпр  
Расчет размеров колеса
    Приведенный входной диаметр рабочего колеса       мм  
    Гидравлический КПД     Примерные значения = 0,85…0,95  
    Коэффициент реактивности   ρ     Выбирается. Предел изменения ρ = 0,63…0,85 Нижний предел характерен для тихоходных , верхний для быстроходных колес  
  Коэффициент выходной окружной скорости      
    Наружный диаметр рабочего колеса     М  
  Выходная окружная скорость     м/с  
    Объемный КПД     -   КПД должен быть в пределах 0,9…0,99  
Коэффициент дискового трения   -    
  Коэффициент учитывающий потери в подшипники и сальнике   - Выбирается из интервала 0,95…0,98 Меньшие значения относятся к насосам  
Механический КПД -  
Мощность потребляемая насосом     кВт  
Диаметр вала     М  
Диаметр втулки М  
Теоретическая подача насоса   М^3/с  
  Допустимая скорость во входном сечении колоса     м/с    
Входной диаметр рабочего колеса     М  
Средний диаметр М  
    Проверка правильности расчета на данном этапе по формуле         м/с При 40 При 70 При 100 При 125 При 150 При 200 При 250  
Расчет элементов выходного треугольника скоростей
Окружная скорость жидкости входе в колесо       м/с  
  Коэффициент стеснения входного сечения колеса     -   Выбирается = 0,85…0,9  
Радиальная составляющая абсолютной скорости во входной       м/с    
Угол   градус Рекомендуется  
Относительная скорость м/с W1 = c1 r/s in  
Расчет элементов выходного треугольника скоростей
  Угол     градус Задается в пределах  
  Число лопастей   z   - Задается в пределах Z= 6…9  
  Коэффициент качества обработки каналов колеса     -    
    Коэффициент циркуляции     -  
Теоретический напор на рабочем колесе -    
  Окружная составляющая абсолютной скорости     м/с    
Коэффициент скорости -  
  Радиальная составляющая абсолютной скорости       м/с      
  Расчетное значение угла градус  
    Число лопастей   z   Полученные результаты совпадают с необходимыми пунктами. На данном этапе расчет выполнен правильно  
  Относительная скорость     м/с  
  Проверка отношения скоростей       Отношение должно лежать в пределах 1…1,15  
  Теоретический напор колеса при бесконечном числе лопастей     м      
      Проверка значений скорости         м/с Расчет элемент выходного треугольника выполнен правильно т.к. полученная величина близка по значению с предыдущей  
  Ширина колеса на входе     М  
  Ширина колеса на выходе     М Где - коэффициент сужения на выходе принимаем 0,87  
  Шаг лопастей на входе в канал     М  
  Шаг лопастей на выходе из каналов     М  
  Толщина лопасти на диаметре   М    
  Толщина лопасти на диаметре     М    
  Толщина лопасти на входе жидкости в колесо       М    
  Толщина лопасти на выходе из колеса     М    
  Нормальная толщина   S   М Принимается S=(3…6)  
             

 

По результатам расчетов производим построение треугольников скоростей.

 

Построение рабочего колеса в плане.

Для изображения конструкции рабочего колеса в плане его условно его рассекают плоскостью перпендикулярной оси вращения.

Методика построения цилиндрической лопасти постоянной толщины при помощи дуги круга показана на Рис .1

После определения в п.п. 44 – 50 (см. табл. 2) геометрических параметров касающихся построения колеса в плане проводят окружности его входного и наружного (выходного) диаметров. На радиусе 0 – 2 строят угол 203, равный и угол0,2С, равный в точке С , из которой радиусом С – 2 – С – 1 проводят дугу 1 – 2 являющуюся средней линией профиля рабочей лопасти. Профили лопасти получают после нанесения на дугу 1 – 2 толщин S1, S и S2.

Для суждения о форме межлопастного канала строят две смежные лопасти .

Построение расчетной напорно-расходной характеристики рабочего колеса.

Эта характеристика представляет собой зависимость между расчетными подачей насоса Q и напором H.

Она рассчитывается на основании теоретической характеристики Ht = f(Q1) и определённых расчетным путем объемных и гидравлических потерь.

Исходные данные для построение Н1 – действительный напор рабочего колеса,

К – коэффициент циркуляции , ηг – гидравлический КПД, ηо – объемный КПД,

Нt =Н1/ηг – теоретический расчетный напор Qtp – Q1/ηо – теоретическая расчетная подача

Q1 – переменное значение теоретической подачи в пределах Q1 = 0 и Q1 > Qtp.

Построение начинают с изображения в координатах Qt – , характеристики (см. прил.3) для этого определяют значение расчетного теоретического напора колеса с бесконечно большим числом лопастей Нt/К , при расчетном значении подачи Qtp (первая точка графика) и при Qt = 0.

Через эти точки проводят прямую линию.

Характеристику строят аналогично первой, определив значение К/ при расчетной подаче и К /g при Qt = 0.

Далее изображают параболу гидравлических потерь на трение используя зависимость:

Ординаты построенной параболы вычитают из ординат прямой и получают характеристику . Параболу гидравлических потерь на удар строят в интервале изменения :

где

Hз.к - напор при закрытом клапане.

Вычитание ординат последней параболы из ординат кривой позволяет построить напорно-расходную характеристику при постоянной частоте вращения вала.

 

Рис. 1. Методика построения цилиндрической лопасти постоянной толщины при помощи дуги круга.

Часть №2

Расчёт рулевой машины.

Варианты задания выбирается исходя из суммы двух последних цифр

шифра зачетной книжки курсанта (студента)

 

Вариант       Тип судна   Тип руля Длина Судна (м) Осадка судна (м) Скорость судна Колич.винтов винтов     Тип рулевого привода       Практич. Коэффиц.
з/ч «Цурюпинск» п/б 73,6 3,6 0,14 Плунжерный 0,051
Буксир п/б 6,2 Лопастной 0,050
Буксир п/б 4,5 6,2 Плунжерный 0,051
Паром простой 8,2 Лопастной 0,025
Сухогруз баланс 3,6 Лопастной 0,027
Рыболов баланс 8,3 Плунжерный 0,022
Сухогруз баланс Плунжерный 0,017
Паром простой 8,2 Лопастной 0,025
Шаланда п/б 73,6 3,6 Плунжерный 0,018
Транспорт п/б 8,3 Плунжерный 0,025
Мех. Завозня баланс 8,3 Плунжерный 0,024
Шаланда п/б 73,6 3,6 Плунжерный 0,018
Шаланда п/б Плунжерный 0,025
Мор. Буксир баланс 4,5 6,2 Плунжерный 0,051
Транспорт баланс 8,2 Лопастной 0,025
з/ч «Цурюпинск» п/б 73,6 3,6 3,2 Плунжерный 0,025
Транспорт баланс Плунжерный 0,017
Мех. Завозня баланс 8,3 Плунжерный 0,05
з/ч «Цурюпинск» п/б 73,6 3,6 0,14 Плунжерный 0,051
Паром простой 8,2 Лопастной 0,025
з/ч «Цурюпинск» п/б 73,6 3,6 0,14 Плунжерный 0,051
Буксир п/б 4,5 6,2 Плунжерный 0,051
Буксир п/б 4,5 6,2 Плунжерный 0,051
з/ч «Цурюпинск» п/б 73,6 3,6 0,14 Плунжерный 0,051
Рыболов баланс 8,3 Плунжерный 0,022
Рыболов баланс 8,3 Плунжерный 0,022
Сухогруз баланс Плунжерный 0,017
Паром простой 8,2 Лопастной 0,025
Буксир п/б 4,5 6,2 Плунжерный 0,051
з/ч «Цурюпинск» п/б 73,6 3,6 0,14 Плунжерный 0,051

 

Часть №2








Дата добавления: 2015-12-08; просмотров: 3257;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.025 сек.