Тема 3 Соединения деревянных элементов
Типы соединений
Размеры лесоматериалов (длина и сечения) ограничены, поэтому отдельно они могут быть применены только в виде стоек и балок невысокой несущей способности. Для создания большинства строительных конструкций деревянные элементы должны быть прочно и надежно соединены между собой. При помощи соединений ряд элементов соединяется по длине – сращивается, по ширине – сплачивается, связывается под углом узлами и прикрепляется к опорам – анкеруется.
Соединения являются наиболее ответственными частями деревянных конструкций. При изготовлении многих соединений в элементах конструкций делают отверстия и врезки, ослабляющие их сечения и повышающие их деформативность. Разрушение деревянных конструкций начинается в большинстве случаев в соединениях. Деформативностью соединений объясняются повышенные прогибы деревянных конструкций. Таким образом, от правильного решения, расчета и изготовления соединений зависят прочность и деформативность конструкций в целом.
Анизотропия строения, малая прочность древесины при скалывании, растяжении поперек волокон и смятии являются причиной сложности и многообразия соединений конструкций из дерева.
Наиболее просто и надежно решаются конструкции соединений сжатых деревянных элементов, в которых усилия передаются непосредственно через контактные поверхности от элемента, к элементу и не требуется специальных рабочих связей. Более сложно решаются соединения изгибаемых элементов, в которых для передачи усилий требуются рабочие связи.
Наиболее сложно решаются соединения растянутых элементов. В них имеется опасность хрупкого разрушения древесины по ослабленным сечениям, а также в результате скалывания и растяжения поперек волокон. Применение в соединениях растянутых элементов податливо работающих связей уменьшает опасность их хрупкого разрушения. Сложность соединения растянутых деревянных элементов приводит в ряде конструкций к замене их металлическими.
По характеру работы все основные соединения деревянных конструкций могут быть разделены на следующие группы:
а) соединения без специальных связей, требующих расчета, – упоры и врубки;
б) соединения со связями, работающими на сжатие, – шпонками и колодками;
в) соединения со связями, работающими на изгиб, – нагелями-болтами, штырями, гвоздями, винтами, деревянными пластинками;
г) соединения со связями, работающими на растяжение, – болтами, гвоздями, винтами и хомутами;
д) соединения со связями, работающими на сдвиг, – клеевыми швами.
В связи с тем, что одни и те же связи входят в разные группы, удобно изучать соединения деревянных конструкций в следующем порядке: соединения без специальных связей, с деревянными связями, с металлическими связями, с клеевыми связями.
Клеевые соединения, наиболее прогрессивные и технологичные, являются основными соединениями элементов при заводском изготовлении деревянных конструкций. Соединения, не требующие специальных связей (упоры и врубки), применяются главным образом при построечном изготовлении деревянных конструкций. Металлические соединения являются универсальными и широко используются как при заводском, так и при построечном изготовлении деревянных конструкций. Соединения с деревянными связями являются устаревшими типами соединений, требующими значительных затрат ручного труда. Они применяются редко и только при построечном изготовлении деревянных конструкций.
Все соединения деревянных конструкций являются податливыми, за исключением клеевых. Деформации в них образуются в результате неплотностей, возникающих при изготовлении, от усушки и смятия древесины, особенно поперек волокон, и изгиба связей. Величина этих деформаций при длительном действии расчетных нагрузок в соединениях, где древесина работает поперек волокон, принимается равной 3 мм, а во всех других случаях –
-1,5-2 мм.
В большинстве соединений деревянных конструкций, кроме клеевых, в результате действия сжимающих усилий или начального обжима, например, при постановке болтов, между соединяемыми элементами возникают силы трения, которые уменьшают усилия в связях. Однако эти силы в результате возможной знакопеременности усилий, усушки древесины и ослабления начальных натяжений связей могут снизиться до нуля и поэтому расчетом не учитываются. Действие сил трения при расчете деревянных конструкций следует учитывать в случае если:
а) если равновесие системы обеспечивается только трением при условии постоянного прижатия элемента и отсутствии динамической нагрузки; при этом коэффициент трения дерева по дереву следует принимать равным:
торца по боковой поверхности – 0,3;
боковых поверхностей – 0,2;
б) если трение ухудшает условия работы конструкции и соединений, то коэффициент трения следует принимать равным 0,6.
Соединения без специальных связей
Соединения элементов, в которых действуют незначительные усилия или усилия передаются непосредственно от одного элемента к другому, не требуют специальных связей, подлежащих расчету. К таким соединениям относятся конструктивные врубки, лобовые упоры и лобовые врубки.
Конструктивные врубки(рисунок 3.1) являются соединениями, в которых возникают усилия намного меньше их несущей способности, и они не требуют расчета. В деревянных конструкциях наибольшее применение находят конструктивные соединения в четверть, в шпунт, в полдерева и косой прируб.
Соединение в четверть представляет собой сплачивание досок кромками по ширине, для чего в них вырезаются односторонние пазы глубиной, несколько больше половины толщины, в которые входят образовавшиеся выступы кромок соседних досок. Обшивки стен из досок, соединенных в четверть, препятствуют продуванию стен и проникновению атмосферных осадков. Сосредоточенные нагрузки в таких обшивках распределяются на две соседние доски.
Соединение в шпунт представляет собой сплачивания досок или брусьев кромками, в одной из которых вырезаны двусторонние пазы, в другой - один средний паз (шпунт), равный примерно трети толщины, в который входит образовавшийся выступ (гребень) соседней доски. Настилы из досок, соединенные в шпунт, препятствуют просыпанию засыпок, и сосредоточенные нагрузки на них распределяются на ряд соседних досок.
Врубка в полдерева представляет собой соединение концов брусьев или бревен с врезками до половины толщины под углом в одной плоскости, стянутых конструктивным болтом. Так соединяются, например, концы стропильных ног в коньке крыш.
Рисунок 3.1 - Конструктивные врубки: а – врубка в полдерева; б – косой прируб; в – соединения в четверть; г – соединения в шпунт; 1 – соединяемые элементы; 2 – стяжные болты |
Рисунок 3.2 - Лобовые упоры: а – продольные; б – поперечные; в – наклонные; 1 – стяжной болт; 2 – узловое крепление; 3 – опора; 4 – штырь |
Косой прируб представляет собой продольное сращивание брусьев или бревен концами, в которых сделаны односторонние наклонные врезки длиной, равной удвоенной высоте сечения, с торцами, равными 0,15 высоты сечения. Косые прирубы стягиваются конструктивными болтами и применяются для соединения прогонов и балок по длине.
Лобовые упоры (рисунок 3.2) являются наиболее простыми и надежными соединениями, применяемыми в большинстве видов деревянных конструкций для крепления сжатых стержней. Они работают и рассчитываются на смятие, возникающее в них от действия сжимающих усилий. На растяжение они работать не могут. Лобовые упоры бывают продольными, поперечными и наклонными.
Продольный лобовой упор –это соединение обрезанного под прямым углом конца сжатого стержня с опорой, диафрагмой узла или торца другого такого же стержня в сжатом стыке. В стыке упор перекрывается конструктивно двусторонними накладками толщиной не менее 1/з толщины стержней и длиной не менее трех высот сечения и стягивается конструктивными болтами. В продольном лобовом упоре древесина работает на смятие вдоль волокон и имеет наиболее высокое расчетное сопротивление. В большинстве случаев напряжения смятия достигают незначительной величины, и проверка прочности требуется только в упорах, где на смятие работает только часть площади торца элемента.
Поперечный лобовой упор – это соединение двух стержней под прямым углом, когда торец одного сжатого стержня упирается в пласть другого и закрепляется конструктивными накладками на болтах. Так, например, соединяются стойки с верхними и нижними элементами каркаса. В этом соединении древесина торца работает на смятие вдоль волокон, а древесина пласти - поперек волокон. Соединение рассчитывается только по меньшей прочности древесины при местном смятии поперек волокон.
Наклонный лобовой упор представляет собой соединение двух сжатых стержней под углом меньше прямого. При этом торец одного из них может быть перпендикулярным его оси (соединение подкосов с ригелями в подкосных конструкциях) или торцы обоих элементов наклонены к их осям (коньковый узел безраскосных ферм). В соединении площадь, где смятие происходит под углом к волокнам древесины, имеет меньшее сопротивление смятию, чем вдоль волокон и должна быть проверена по прочности на смятие под углом к волокнам.
Лобовая врубка с одним зубом является простым в изготовлении соединением двух стержней под углом. Она применяется главным образом для соединения стержней малопролетных ферм и подкосных систем в узлах при их построечном изготовлении, причем один из них, врубаемый, должен быть обязательно сжат. Примером лобовой врубки является опорный узел треугольной брусчатой малопролетной фермы (рисунок 3.3).
Рисунок 3.3 - Лобовая врубка: 1 – аварийный болт; 2 – врубаемый элемент; 3 – опорный элемент; 4 – гвозди; 5 – подбалка; 6 – опорная подкладка |
Врубаемый стержень верхнего пояса фермы частью обрезанного под прямым углом и срезанного снизу конца «зубом» вводится во врезку в стержне нижнего пояса и упирается в ее рабочую поверхность. Узкий клиновидный зазор исключает нежелательное сжатие нерабочих поверхностей врубки. Глубина врубки hвр в опорных узлах должна быть не более 1/з высоты сечения нижнего пояса h, а расстояние от ее вершины до конца нижнего пояса lск – не менее 1,5 h для получения достаточных площадей растяжения и скалывания. Врубка должна быть центрирована по осям опоры, верхнего пояса и ослабленного врубкой сечения нижнего пояса, для того чтобы в этом сечении не возникло кроме растяжения еще и изгиба от эксцентричного приложения растягивающего усилия. Врубка стягивается дополнительно наклонным болтом, перпендикулярным верхнему поясу и называемым аварийным. Он препятствует расхождению стержней в процессе монтажа фермы в случае возникновения в верхнем поясе растяжения. При разрушении врубки от скалывания аварийный болт включается в работу и предотвращает опасность внезапного обрушения фермы. Опорная подбалка, прибиваемая гвоздями, предохраняет нижний пояс от местного смятия на опоре и необходимости устройства в нем ослабляющей его врезки для шайбы аварийного болта.
Лобовая врубка работает и рассчитывается на смятие от действия сжимающего усилия во врубаемом стержне N и скалывание от действия горизонтальной проекции этого усилия Т, равного растягивающему усилию в нижнем поясе фермы.
Смятие древесины. От действия сжимающего усилия N по площади упора торца сжатого стержня в рабочую поверхность врезки растянутого возникают равномерные напряжения смятия . Площадь смятия Fсм определяют в зависимости от глубины врубки hвр, угла наклона сжатого стержня a и ширины врубки b, которая в брусьях равна ширине сечения, а в бревнах диаметром d находят из выражения . Соответственно площадь смятия равна во врубках брусьев ; во врубках бревен .
Расчет производят по прочности рабочей площади врезки при местном смятии под углом к волокнам растянутого стержня . Расчетное сопротивление местному смятию под углом к волокнам для лобовых врубок определяют по формуле (2) примечания 2 к таблице 3 СНиП II-25-80.
Проверку прочности лобовой врубки при местном смятии производят из условия: действующее расчетное усилие N не должно превышать расчетной несущей способности соединения Т =Rсмα Fсм.
Скалывание древесины. От действия скалывающих усилий Т вдоль волокон древесины по площади скалывания Fск,равной произведению ширины врубки b на длину скалывания lск,возникают скалывающие напряжения . Длина площади скалывания lск равна расстоянию от нижней точки врубки до конца растянутого стержня, но в расчет принимается длина не более 10 глубин врубки hвр.
Напряжения скалывания распределяются по длине площади скалывания неравномерно, так как силы скалывания действуют с одной стороны от площади скалывания и достигают максимума около врезки. Напряжения же отрыва здесь несколько снижаются в результате прижима, создаваемого вертикальной составляющей усилия сжатия.
Проверка прочности лобовой врубки из условия скалывания: действующее расчетное усилие N не должно превышать расчетной несущей способности соединения Т = Fск.
Расчетное среднее сопротивление скалыванию определяют по формуле (54) СНиП II-25-80,
где коэффициент , а плечо пары сил скалывания .
Лобовая врубка с двумя зубьями отличается тем, что в сжатом стержне делается две врезки, в результате чего во врубке образуется по две площади смятия и скалывания. Эта врубка является более сложной, трудоемкой и требует повышенной точности изготовления для обеспечения совместной работы всех рабочих площадей. Такая врубка применяется в некоторых случаях для соединения стержней под углом 45° и более.
Соединения с деревянными связями являются трудоемкими и устаревшими соединениями построечного изготовления. Связями служат здесь небольшие деревянные вкладыши. Они плотно вставляются в соответствующие отверстия в соединяемых элементах – бревнах или брусьях – и обеспечивают их совместную работу, воспринимая сдвигающие усилия. Соединения бывают на шпонках, пластинках и штырях.
Соединения на шпонках выполняют при помощи брусков – шпонок или колодок, которые работают на смятие и скалывание и создают поперечный распор элементов, воспринимаемый болтами. Соединения на пластинках выполняют при помощи дубовых пластинок (пластинчатых нагелей), которые работают на изгиб и смятие древесины и не создают поперечного распора. Соединения на штырях выполняют при помощи дубовых штырей (дубовых нагелей), которые тоже работают на изгиб и смятие без поперечного распора.
Эти соединения применяются в некоторых временных деревянных конструкциях.
Дата добавления: 2015-10-26; просмотров: 3723;