Общие сведения. По способу теплового воздействия электрической душ на'металл дуговые электропечи разделяют на печи с независимой дугой

По способу теплового воздействия электрической душ на'металл дуговые электропечи разделяют на печи с независимой дугой, с закрытой дугой и с зависимой дугой.

Печи с независимой дугой (рис.49, а) — это небольшие од­нофазные дуговые печи косвенного действия, в которых элек­трическая дуга 1 горит между электродами 2, а по расплавляе­мой шихте 3 ток дуги не протекает. Нагрев и расплавление шихты осуществляют косвенно, излучением. В таких печах пла­вят металлы и сплавы с температурой плавления не выше 1300— 1400°С, в частности цветные металлы.

Печи с закрытой дугой (рис.49, б) — это дуговые печи со­противления, в которых электрическая дуга 1 горит между элек­тродом 2 и шихтой 3 в газовой полости внутри расплавляемой шихты. Шихта и дуга включены последовательно или парал­лельно в электрическую цепь. Вследствие большого сопротивле­ния шихты и выделяемого в ней тепла образуется очаг высокой температуры. Эти печи позволяют расплавлять металлы с высо­кой температурой плавления и применяются для производства ферросплавов.

Печи с зависимой дугой (рис.49, в)— это дуговые печи прямого действия, в которых дуга 1 горит между электродами 2 и
шихтой 3, непосредственно нагревая последнюю. В электропечах с зависимой дугой применяют длинные графитовые электроды большого сечения, допускающие значительную силу тока,
что обеспечивает большую мощность и производительность аг­регата. Электропечи с зависимой дугой — трехфазные. Они ха­рактеризуются большой мощностью и наиболее широко используются для выплавки стали.

Рис.49. Схемы дуговых электропечей:

а — с независимой дугой; б — с закрытой дугой; в — с зависимой дугой.

На современных дуговых сталеплавильных печах средней и большой вместимости предусмотрена загрузка шахты сверху специальными загрузочными устройствами при отведенном в сторону своде.

По способу относительного смещения корпуса печи и свода
при загрузке шихты сверху дуговые печи разделяют на следую­щие типы:

1) с поворачивающимся сводом (рис.50, а); свод с электродами поднимается и поворачивается в горизонтальной плоскости
от корпуса печи в сторону, открывая рабочее пространство;

2) с выкатывающимся в печной пролет корпусом (рис.50, б);
корпус печи установлен на тележке или на платформе с катками,
и выводится из-под поднятого свода;

3) печи с отодвигающимся сводом (рис.50, в);портал снабжен ходовой частью и вместе со сводом смещается в сторону от корпуса печи;

4) печи с наклоняющимся порталом (pиc.50 ,г);корпус и
портал расположены на раздельных люльках и при загрузке
шихты портал со сводом наклоняется в сторону, раскрывая корпус печи для загрузки шихты.

В настоящее время в электросталеплавильиых цехах металлургических заводов основное количество стали выплавляется в дуговых печах с поворачивающимся сводом, снабженных электромеханическими или гидравлическими приводами меха­низмов. Используют печи вместимостью 50, 100 и 200 т.

Рис.50.Типы дуговых печей при загрузке шихты сверху:

а — с поворачивающимся сводом; б — с выкатывающимся в печной пролет корпусом; в — с отодвигающимся сводом; г — печи с наклоняющимся порталом.