Принципы и задачи системы ХАССП для пищевой промышленности европейского сообщества
Система НАССР основывается на семи принципах, перечисленных в таблице 2.
Таблица 2 - Семь принципов системы НАССР
Принцип 1 | Проведение анализа рисков |
Принцип 2 | Определение критических контрольных точек |
Принцип 3 | Задание критических пределов |
Принцип 4 | Создание системы мониторинга за критическими контрольными точками |
Принцип 5 | Описание корректирующих действий, которые должны выполняться в том случае, когда по данным мониторинга определенная критическая контрольная точка выходит из-под контроля |
Принцип 6 | Определение процедур верификации (проверки) эффективности функционирования системы НАССР |
Принцип 7 | Документирование всех процедур и запись сведений, относящихся к этим принципам и их применению |
НАССР – это предупредительный метод, используемый в пищевой и перерабатывающей промышленности как гарантия безопасности производимых продуктов питания. Данный метод определяет системный подход к процессу производства продуктов питания, выявлению возможных факторов риска химического, физического и биологического происхождения, их анализ и контроль.
Основные аспекты применения системы НАССР отчетливо очерчены в 12 задачах, представленных в таблице 3.
Таблица 3 - Комплекс задач, которые необходимо решить при внедрении системы НАССР
Задача 1 | Собрать команду НАССР |
Задача 2 | Описать продукт |
Задача 3 | Определить назначение продукта |
Задача 4 | Построить схему производственного процесс (последовательности технологических операций) |
Задача 5 | Проверить схему производственного процесса на месте |
Задача 6 | Составить список всех возможных рисков, определить контрольные измерения |
Задача 7 | Определить критические контрольные точки |
Задача 8 | Установить критические пределы для каждой критической контрольной точки |
Задача 9 | Создать систему мониторинга для каждой контрольной критической точки |
Задача 10 | Определить корректирующие действия на случай возможных отклонений |
Задача 11 | Определить процедуры верификации |
Задача 12 | Разработать систему документации, регистрации и хранения данных |
Данная методология зарекомендовала себя как эффективный инструмент предотвращения возможности возникновения несоответствий пищевых продуктов по технологическому процессу, а также идентификации и устранения возникающих проблем до того, как несоответствующая готовая продукция станет источником отравлений или ухудшения состояния здоровья потребителей.
Концепции систем управления качеством мировым сообществом разрабатывались и последовательно улучшались в одном направлении в течение многих лет, как представлено в таблице 4. В законодательстве Евросоюза принципы НАССР были закреплены Директивой 93/43/ЕС о гигиене пищевых продуктов. В настоящее время эта директива заменена Регламентом ЕС №852/2004 от 29 апреля 2004 г. с одноименным названием. Данный документ устанавливает общие правила гигиены пищевых продуктов для европейских предпринимателей (операторов пищевого бизнеса), исходя из следующих базовых принципов:
- первичная ответственность за безопасность пищевого продукта лежит на операторах пищевого бизнеса;
- безопасность пищевого продукта должна быть гарантирована на протяжении всей цепочки его производства (от фермы до стола);
- важно, чтобы для пищевого продукта, который не может быть благополучно сохранен при температуре окружающей среды, в цепочку была включена стадия заморозки;
- общее выполнение процедур, основанных на принципах НАССР, вместе с применением хорошей гигиенической практики, должно укрепить ответственность операторов пищевого бизнеса;
- руководящие принципы хорошей практики – ценный инструмент, который должен помочь операторам на всех стадиях производства пищевого продукта действовать согласно общим и специальным правилам пищевой гигиены и принципам НАССР, установленным на законодательном уровне;
- необходимо установить микробиологические критерии и температурные требования контроля, основанные на научной оценке риска;
- необходимо гарантировать, чтобы импортируемые пищевые продукты соответствовали тому же стандарту гигиены, как и те, что произведены в Евросоюзе, или, по крайней мере эквивалентны этому стандарту.
Помимо стран, перечисленных в таблице 4, обязательное применение предприятиями пищевой промышленности систем собственного контроля, основанных на принципах НАССР, регламентировано в Австралии, Новой Зеландии, Японии.
Основным процессом в соответствии с ИСО 22000 является планирование безопасной продукции (рисунок 3) и установление требований к документации системы. На таком сформированном базисе «надстраивается» система риск менеджмента — НАССР, создаваемая в полном соответствии с этапами и принципами, изложенными в стандарте Комиссии Кодекс Алиментариус САС / RCР 1-1969,Reу. 4 (2003).
Таблица 4 - Основные вехи в области законодательного нормирования системы НАССР ряда стран
Годы | Страна | Область обязательного применения |
США | Производство малокислотных консервов | |
Канада | Переработка рыбы и нерыбных объектов промысла | |
Европейское Экономическое Сообщество | Производство всех пищевых продуктов | |
США | Переработка рыбы и нерыбных объектов промысла | |
США | Производство овощных и фруктовых соков и пюре | |
Европейский Союз | Производство всех пищевых продуктов |
Отличительными моментами в планировании безопасной продукции являются этапы установления Программы Предварительных Мероприятий (ППМ) и валидации комбинаций управляющих воздействий. ППМ представляют собой предварительные программы, необходимые для управления рисками возникновения, контаминации и распространения конкретных значимых опасностей в продукции и окружающей производственной среде. Таким образом, рабочие ППМ являются отличной от планов НАССР стратегией управления рисками. Именно их комбинации с планом НАССР являются управляющими воздействиями, с помощью которых создаваемая система менеджмента непосредственно обеспечивает безопасность пищевых продуктов
Дата добавления: 2015-11-18; просмотров: 2012;