Устройство браковочно-измерительного станка

Станок имеет корпус (рис. 5), на фронтальной части которого установлена смотровая доска (15). Доска имеет выполненное из стекла окно (17), которое подсвечивается снизу люминесцентными лампами (16). Сверху со стороны работающего (по отношению к материалу) материал (18) освещается люминесцентными лампами, установлен­ными в светильник (12). Рулон (5) материала размещается на скалке, вращающейся в двух опорах (7), установленных на шарикоподшип­никах, или укладывается в желоб (6). Линейка (19) служит для визу­ального контроля ширины материала, счетчик (4) — для измерения длины. При нажатии на рычаг (3) происходит установка показаний счетчика (4) в исходное состояние. Педаль (24) служит для перемеще­ния материала сверху вниз, а при нажатии на педаль (26) матери­ал (18) перемещается в обратном направлении, т.е. снизу вверх.

Поворотом рукоятки (13) прижимной валик (9) отводится от транс­портирующего валика (8). В образовавшееся между ними простран­ство заправляют конец материала, взятого из рулона (5). Набрасы­вают материал на штангу (14) и протягивают его по смотровой доске (15) при поднятом прижиме (10), закрепленном на валу (11). Ко­нец материала (18) проводят вниз и наматывают на скалку, кото­рую располагают в направляющих (22) и (2).

Станок включают поворотом переключателя, установленного на правой панели машины. При нажатии на педаль (24) материал перемещается сверху вниз. Материал наматывается в рулон (20) с помощью валиков (23). По окончании разбраковки и промера мате­риала в рулоне (куске) работающий отжимает рукоятку (21) на себя и нажимает на педаль (25). При этом направляющие (22) и (2)повора­чиваются от работающего вниз и рулон с разбракованным мате­риалом удаляется из станка по конвейеру (1).

На предприятиях с малым объемом производимой продукции измерения и разбраковку материала выполняют на измеритель­ных столах длиной 3м с гладкой ровной поверхностью, снабжен­ных продольными и поперечными линейками. Материал протяги­вают по столу, и через каждые 3м электромеханический отметчик ставит меловую отметку на материале. Данные разбраковки и из­мерения рулона материала заносят в паспорт рулона, который поступает на расчет полотен в настил.