Контактные методы термометрии.
Действие жидкостных стеклянных термометров основано на изменении объема жидкости при нагреве или охлаждении. Они состоят из наполненного термометрической жидкостью стеклянного резервуара, соединенного с капиллярной трубкой, свободный конец которой запаян. Резервуар, капилляр и скрепленная с ними шкала заключены в стеклянный корпус. Диапазон измерения температур
— 80 -г- +70 °С для спиртовых, — 35 -г -г +750 °С для ртутных термометров. Верхний предел ограничен температурой размягчения стекла, равной + 780 °С. Изготовляют также "палочные" жидкостные термометры с толстостенными капиллярами, на наружной поверхности которых нанесена шкала. Длина термометров до 600 мм. Цена деления шкалы 0,1 °С, основная погрешность от ± 0,2 °С (в диапазоне - 80 °С -+ 100 °С) до ± 5 °С (в диапазоне до 750 °С) .
Принцип действия манометрических термометров (МТ) основан на зависимости давления жидкости, газа или пара с жидкостью в замкнутой системе постоянного объема от температуры. Они особенно эффективны при контроле температуры в сложных условиях, в агрессивных средах, взрывоопасных помещениях. МТ состоит из термобаллона, трубчатой пружины и соединительной капиллярной трубки, выполняемой из металла и имеющей длину до 60 м. При повышении давления в термочувствительном элементе трубчатая пружина приводит во вращение связанный с ней указатель. Жидкостные МТ на основе ксилола, ртути, спирта имеют диапазон измерения — 60 -^ +300 "С, их шкала — равномерная, класс точности 1—1,5. Газовые МТ (азотные, гелиевые) работают в диапазоне —100 -^ + 600 °С. Их шкала также равномерна. В конденсационных (парогазовых) МТ термодатчик заполнен (примерно на 2/3) жидкостью с низкой температурой кипения (ацетон, фреон, хлористый метил) . Пары жидкости, давление которых изменяется в зависимости от температуры, вызывают перемещение индикатора прибора. Область измеряемых температур — 180 -г +300 °С; шкала — нелинейная.
Дилатометрические термометры (ДЛТ) основаны на относительном удлинении при нагреве (охлаждении) двух тел (обычно металлических) с различными температурными коэффициентами линейного расширения
(КЛР). ДЛТ бывают стержневого и пластинчатого типов. Стержневые ДЛТ представляют собой металлическую трубку с закрытым дном, в которую вставлен стержень из материала с малым КЛР (кварц, фарфор) . КЛР стержня значительно меньше КЛР трубки, поэтому при ее нагреве стержень перемещается и приводит в движение измерительный орган прибора (стрелку и т.п. указатель). ДЛТ пластинчатого типа состоит из двух изогнутых и спаянных между собой по краям металлических полосок с различными КЛР. Изменение изгиба пластинки при нагреве (охлаждении) передается (обычно механически) указателю прибора. Шкала ДЛТ линейна. ДЛТ применяют в качестве датчиков в системах автоматического регулирования, сигнализации и т.д. Погрешность измерения температуры порядка 1-3 %. ДЛТ особенно часто применяют для контроля температур газов и жидкостей, особенно в тяжелых условиях.
В биметаллических термометрах (ВТ) чувствительным элементом служит биметаллическая пластинка, выполненная, например, из инвара и стали. Если один конец пластинки закрепить, то перемещение ее свободного конца при нагреве будет пропорционально разности коэффициентов линейного расширения металлов пластинки. Таким образом, шкала этих приборов — равномерная. Биметаллические термометры используют в термографах для записи изменения температуры во времени, в других приборах — для автоматической регистрации температуры, регулирования производственных процессов и т.д. Диапазон измерения —35 -ь 45 °С для пары инвар—сталь.
Действие термоэлектрических термопарных датчиков основано на эффекте Зеебека, заключающемся в том, что в замкнутой цепи, составленной из разнородных проводников (или полупроводников) , возникает электрический ток, если температура мест соединения их различна. Величина соответствующей
термоЭДГ зависит от типа металла, является линейной функцией температуры спаев и определяется выражением Е = cifi - t2), где а - коэффициент пропорциональности, индивидуальный для каждой пары металлов; tif t2 —температуры спаев. Значение а колеблется в среднем от 41 мкВ/°С (медь — кон-стантан, марганец - константан) до 60 мкВ/°С (константан — хром—никель). Температуру одного из спаев (свободного) поддерживают постоянной (обычно 0 °С) для получения однозначности и стабильности работы термометра. Наибольшее распространение получили термопары из платины, платинородия, хромели, алюмели, копели, а также железа, меди и константана.
Широкое применение термопар (ТП) обусловило разнообразие их конструкций. По способу контакта со средой различают погружаемые и поверхностные ТП; по условиям эксплуатации — стационарные, переносные, разовые и многократного применения; в защищенном от коррозии и от агрессивных сред корпусе и т.п. Погрешность измерения температуры 1—5 %. Статическая характеристика термопар практически линейна, а ее параметры нормированы для некоторых стандартных материалов. Диаметр зондов термопар 0,5 — 12 мм и более (в защитном чехле). Длина соединительных проводов до 50 м и более. Выпускаются системы многоточечного контроля на 100 термопар и более. Для измерения терператур свыше + 2500 °С применяют термопары из карбидов металлов (гафния, ниобия, титана, циркония), на основе углеродистых и графитовых волокон.
Действие терморезистивных преобразователей (ТР) основано на свойстве металлов изменять электрическое сопротивление при изменении температуры. ТР применяют в комплекте со вторичными электроизмерительными приборами (логометрами, мостовыми схемами), в том числе цифровыми. В металлических ТР зависимость со про-
тивления от температуры близка к линейной. Лучшим материалом для ТР является платина. Линеаризация характеристик полупроводниковых ТП (терми-сторов и позисторов) осуществляется аналоговыми или цифровыми средствами. Диапазон измерения температур -280 "г +1000°С для-ТР из платины или меди, —100 -г +200 °С для термис-торов. Для термисторов (полупроводниковых ТР) характерны малые размеры датчиков (до 0,2 мм), малая инерционность (до 1 с) и высокая чувствительность, однако худшая, по сравнению с металлическими резисторами, стабильность.
Дата добавления: 2015-08-14; просмотров: 886;