Определение оптимальной грузоподъемности мусоровоза.
Сбор и вывоз твердых бытовых отходов является важной санитарно-технологической операцией, осуществляемой коммунальной службой города. Использование мусоровозов с рациональными техническими параметрами в зависимости от условий эксплуатации является одним из важных резервов сокращения энергетических, материальных и трудовых затрат.
Мусоровоз является циклично работающей машиной. Его назначение — сбор твердых бытовых отходов, загрузка отходов в кузов и транспортировка к месту перегрузки мусора в транспортный мусоровоз. Затем рабочий цикл повторяется. Мусоровозы имеют один двигатель, мощность которого должна эффективно использоваться при выполнении всех операций рабочего цикла.
При сборе мусора и при его транспортировке к месту утилизации скорость мусоровоза ограничивается из соображений безопасности движения. Для повышения производительности на этом этапе целесообразно увеличивать грузоподъемность и, следовательно, массу машины. Обратное движение мусоровоз осуществляет без груза. При неизменной мощности установленного двигателя повышение производительности на этой операции требует снижения массы машины и движения с большей скоростью. Увеличение массы машины приводит к падению производительности за счет увеличения времени холостого пробега тяжелой машины при возвращении к месту сбора мусора.
Указанные противоречия необходимо учитывать в структуре целевого критерия. Мусоровоз как санитарно-экологическая машина должен собирать и вывозить бытовые отходы в возможно короткие промежутки времени. В качестве критерия оптимизации для этого случая целесообразно использовать время рабочего цикла или производительность мусоровоза. Эти показатели позволят выбрать машину, которая обеспечит удаление мусора при максимальной производительности в возможно более короткий промежуток времени в соответствии с санитарно-экологическими требованиями. Время рабочего цикла мусоровоза определяется с учетом технологического процесса мусоровоза, как рассмотрено ранее.
Выражая время на основные операции рабочего цикла через технико-эксплуатационные параметры и приравнивая первую производную выражения по грузоподъемности нулю, получаем величину оптимальной грузоподъемности (кг) в виде следующего выражения:
где N — мощность установленного двигателя, Вт (Нм/с); g —ускорение свободного падения, g = 9,81 м/с2; — скорость мусоровоза при переезде от контейнера к контейнеру внутри квартала, м/с; — скорость мусоровоза при транспортировании груза, м/с; — среднее расстояние между контейнерами для мусора внутри квартала, м; — среднее расстояние от места сбора мусора до места выгрузки, м; — расстояние, которое проходит мусоровоз без груза (обратный ход), м; — безразмерный экспериментально-аналитический коэффициент, зависящий от соотношения массы машины без кузова (шасси) к перемещаемой массе (масса мусора и спецоборудования), = 2,3—5,8 (большая величина для более мощных и тяжелых машин); — безразмерный экспериментально-аналитический коэффициент, зависящий от тягово-сцепных параметров движителя, = 1,95—4,3 (большее значение для больших значений отношения коэффициента передвижения машины с грузом к аналогичному параметру без груза при обратном движении машины); — безразмерный коэффициент, учитывающий время на вспомогательные операции (позиционирование, разгон, торможение и др.), = 1,1-1,15.
Оптимальная грузоподъемность зависит от ряда технико-эксплуатационных факторов (N, , отношения других). При отношении , равном единице, оптимальная грузоподъемность от этих величин не зависит. При увеличении оптимальная грузоподъемность мусоровоза растет, и наоборот. Перемещение тяжелой машины без груза приводит к падению производительности и росту транспортных расходов.
Выражение, рассмотренное выше, позволяет определить оптимальную грузоподъемность мусоровоза в зависимости от условий эксплуатации (технических и эксплуатационных параметров системы). Отметим важное положение. Ряд технико-эксплуатационных параметров являются случайными величинами ( и др.). Этот фактор необходимо учитывать при определении оптимальной грузоподъемности машины. Увеличение дальности транспортировки мусора к месту утилизации, при неизменных других факторах, приводит к необходимости использовать для вывоза мусора тяжелую технику большой грузоподъемности. Это требует увеличения единовременных затрат на повышение эффективности коммунальной службы, особенно в условиях крупных мегаполисов. Важно оптимизировать сеть перегрузочных станций и их удаление от места сборов отходов.
Выбор машины из предлагаемых на рынке осуществляется путем определения оптимальной грузоподъемности на основании известных величин мощности N и других параметров. По величинам , мощности N и другим факторам выбираем машину с параметрами, ближайшими к расчетным. Машина с выбранными параметрами будет работать и в других условиях эксплуатации, однако при этом снижается производительность и растет энергоемкость процесса.
Дата добавления: 2015-08-11; просмотров: 1690;