Основы управления гидрогенизационными процессами

В то же время требования к содержанию гетеропримесей в гид-рогенизатах снижаются по мере утяжеления сырья. Так, допусти­мое содержание серы в гидроочищенном бензине - сырье устано­вок каталити ческого рифор-минга - составля­ет 1 млн"1, в ре­активном и ди­зельном топливах оно не долж­но превышать со-ответственно 0,05 и 0,2 %, а в вакуумном дис­тилляте - 0,3 %. Это несколько нивелирует режимные параметры облагораживания сырья различного фракци­онного состава.

Расход водорода на гидроочистку и гидрообессеривание также зависит от содержания гетеропримесеи в сырье и его происхождения.

Температура, объемная скорость сырья и давление оказывают влияние на скорость и глубину гидрогенолиза гетеропримесей в газо­фазных процессах гидроочистки топливных фракций.

Применительно к дизельным топливам глубина обессеривания 90-93 % достигается при объемной скорости 4 ч-', давлении 4 МПа и температурах 350 -380 °С. При температурах свыше 420° С из-за бо­лее быстрого ускорения реакций гидрокрекинга возрастает выход га­зов и легких углеводородов, увеличиваются коксообразование и рас­ход водорода. Для каждого вида сырья и катализатора существует свой оптимальный интервал режимных параметров (см. табл.5)

Таблица №5

Регенерация катализатора. В процессе эксплуатации катализа­тор постепенно теряет свою активность в результате закоксовыва-ния и отложения на его поверхности металлов сырья. Для восста­новления первоначальной активности катализатор подвергают ре­генерации окислительным выжигом кокса. В зависимости от состава катализатора применяют газовоздушный или паровоздушный спо­соб регенерации. Цеолитсодержащие катализаторы гидрообессеривания и гидрокрекинга нельзя подвергать паровоздушной регенера­ции.

Газовоздушная регенерация обычно проводится смесью инерт­ного газа с воздухом при температуре до 530 °С. При этом регенери­руемый катализатор ускоряет реакции горения кокса.

Паровоздушная регенерация проводится смесью, нагретой в печи до температуры начала выжига кокса. Смесь поступает в реактор, где происходит послойный выжиг кокса, после чего газы сбрасыва­ются в дымовую трубу.








Дата добавления: 2015-08-11; просмотров: 1211;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.003 сек.