Порядок выполнения работы. 1. Изучить устройство сварочного трактора ТС-17Р с ТСД-1000 и управление ими (включение и выключение сварочного тока

1. Изучить устройство сварочного трактора ТС-17Р с ТСД-1000 и управление ими (включение и выключение сварочного тока, подачи проволоки и перемещения).

2. Настроить сварочный трактор на режим сварки: установить заданную скорость сварки и подачу проволоки. Диаметр сварочной проволоки 4 мм.

3. Практически ознакомиться с процессом сварки под флюсом (демонстрирует учебный мастер).

4. Взвесить свариваемые образцы-пластины.

5. Включить сварочный трасформатор.

6. Наложить шов длиной 100 – 200 мм, при этом замерить время сварки, силу тока, напряжения холостого хода и рабочее.

7. Выключить сварочный трасформатор.

8. Взвесить образцы-пластины после сварки.

9. Определить коэффициенты расплавления, наплавки и коэффициент потерь металла на разбрызгивание и угар по формулам:

,

где -коэффициент расплавления, г/А×час; -масса расплавленного металла, г; -сила сварочного тока, А; -время сварки, час;

где -скорость подачи проволоки, см/ч; -время, час; -плотность металла, г/см³ (для стали – 7,8·10³ кг/м³); -площадь сечения проволоки, см².

,

где: -коэффициент наплавки, г/А×ч;

,

где -масса наплавленного металла, г; -масса пластины до сварки, г; -масса пластины после сварки, г.

,

где -коэффициент потерь, %.

10. Результаты замеров внести в табл.2 и 3.

11.Величину полученного коэффициента наплавки сравнить с полученной при ручной дуговой сварке и сделать вывод.

Таблица 2

Толщина свариваемого металла, мм	мм	м/ч	м/ч	А	, В	г	г	час	г/А·час	г/А·час	%

Таблица 3

Источники питания	Расход электродной проволоки	Масса образца, г
длина до сварки	длина после сварки		до сварки	после сварки

СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

1. Краткое содержание работы, цель работы, описание сущности сварки под флюсом.

2. Краткое описание кинематической схемы трактора ТС-17Р.

3. Технические характеристики Тс-17М..

4. Заполненные таблицы 2 и 3 с результатами производительности и потерь при сварке под флюсом.

5. Вывод по работе. Сравнить полученные результаты с ручной дуговой сваркой.

4. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПОДГОТОВКИ

1. Сущность процесса автоматической сварки под флюсом.

2. Преимущества автоматической сварки под флюсом перед ручной дуговой сваркой.

3. Требования, предъявляемые к сварочным материалам - при сварке под флюсом.

4. Параметры режима сварки.

5. Оборудование, входящее в состав поста для автоматической сварки под флюсом.

6. Основные элементы сварочного трактора ТС-17М и его кинематическая схема.

ЛИТЕРАТУРА

1. Технология конструкционных материалов. Под ред. А.М. Дальского. - М.; Машиностроение, 1977 .-664с.

2. Технология металлов и др. конструкционных материалов. – Н.Ф. Казаков.- М.: Металлургия, 1975.-668с.

1. Колесов В.А., Колесов. Материаловедение и технология конструкционных материалов , 2004 г.

2. Дриц М.Е., Москалев М.А. Технология конструкционных материалов и материаловедение: Учеб для вузов. – М.: Высш.шк. 1990. – 447 с.

3. Конструкционные и электротехнические материалы: Учеб для ВУЗов / В.Н. Бородулин, А.С. Воробьев, С.Я попов и др.; под ред. В.А. Филикова. – М.: Высш. шк., 1990. -296 с.