Пуско-наладочные работы кассетных установок.
Наладка системы теплоснабженияпредусматривает установку на соответствующий штуцер рециркуляционного трубопровода V-образного манометра для контроля давления пара.
В период подъёма температуры при максимальной часовой подаче пара необходимо отрегулировать расстояние между соплом и горлом эжектора путем продольного перемещения внутренней трубы с соплом до получения максимального (не менее 500 мм вод. ст.) разряжения в рециркуляционном трубопроводе.
Давление пара перед исполнительным механизмом должно быть в пределах 0,2 ….0,25 МПа, а за эжектором 0,085….0,01 МПа. Потеря давления в узле регулирования должна быть в пределах 0,05….0,06 МПа. В конденсатопроводе за гидрозатвором – давление атмосферное.
В процессе эксплуатации необходимо следить за состоянием соединительной арматуры, трубопроводов и контрольных манометров и при появлении парения или течи немедленно устранять неисправности.
Наладку механической части кассетной установкивыполняют при ее обкатке на холостом ходу. Для этого несколько раз собирают и разбирают пакет отсеков кассет и проводят пробное формование. При холостой обкатке проверяют следующие элементы:
Зазоры между бортовой оснасткой и стенками в пакете кассеты в сжатом состоянии, контролируемые с помощью переносной лампы и щупов; зазоры должны быть не более 1,5 мм при общей длине, не превышающей 0,25 длины примыкания оснастки и стенок; большие размеры зазоров приводят к недопускаемой утечке бетонной смеси;
Толщину формовочных отсеков по верху кассеты; отклонение от номинальной величины не должно превышать ±2 мм;
Запорные рычаги на легкость складывания и распрямления и ролики подвески подвижных стенок на свободное вращение при их перемещении;
Ход штока гидроцилиндра и поворот двойного рычага на угол, обеспечивающий перемещение подвижных стенок на 800 мм;
Параллельность запорных рычагов в вертикальной и горизонтальной плоскостях, контролируемых по параллельности осей амортизаторов и кронштейнов, которая не должна превышать 3 м; в случае большей непараллельности следует скорректировать положение амортизаторов;
Установку механизма фиксации и регулировочной тяги стопорного механизма; при закрытых запорных рычагах зазор между крюками стопорного механизма и рамы синхронизации должен быть 2….3 мм;
Работу вибраторов путем их кратковременного включения в собранной кассете; на каждой разделительной стенке должен работать не менее чем один вибратор ИВ – 68 с мощностью 0,4 кВт и частотой 1500кол/мин; все крепежные болты должны быть тщательно подтянуты и законтрены отгибными шайбами; установка прокладок под корпуса вибраторов не допускается;
Замки фиксаторов, соединяющие стенки кассеты на легкость открывания и закрывания;
Качество монтажа и отсутствие повреждений в электрооборудовании после ремонтных работ с заменой участков электропроводки; проверить целость проводов и качество соединений электрических цепей омметром или контрольной лампой, а также сопротивление изоляции сети между токоведущими элементами оборудования каждой из фаз и корпусами аппаратов путем измерения мегомметром на 500 В; сопротивление изоляции не должно быть менее 0,5 Мом.
При пробном формовании изделий и их тепловой обработке проверяют работу всех механизмов, степень уплотнения бетонной смеси, герметичность паровых отсеков и температуру в них, качество изделий при распалубке.
Дата добавления: 2015-08-21; просмотров: 1019;