Автоматизированный лазерный комплекс МЛК4-1 для наплавки

Серия на Nd:YAG импульсных лазерах с ламповой накачкой.

XYφ координатные столы обеспечивают перемещение изделия и лазерного излучателя

Управление от компьютера.

Позволяют осуществлять наплавку, сварку, резку, сверление, гравировку изделий различных габаритов с размерами поля обработки до 250х 300х300 мм.

Электроннолучевая наплавка покрытий

Установки для реализации технологии электронно-лучевой порошковой металлургии созданы на базе электронно-лучевых плазменных пушек, которые имеют срок службы на два порядка больший по сравнению с термокатодными пушками, работают при форвакууме 0,5 Па и в химически активных средах.

Установка представляет собой электроннолучевую автоматизированную систему с компьютерным управлением, установленную на вакуумной камере.

Технология ЭЛН позволяет получать новые градиентные покрытия произвольной толщины, целенаправленно и в широких пределах менять их химический состав, структуру и основные служебные свойства: твердость, износостойкость, термостойкость и т.д.

При ЭЛН достигаются:

- восстановление и упрочнение рабочей поверхности деталей металлургического оборудования (фурмы, кристаллизаторы, валки горячей и холодной прокатки, торцевые уплотнения);

- рафинирование материала покрытия от легколетучих примесей;

- измельчение структуры покрытия за счет быстрой кристаллизации жидкометаллической ванны;

- полная утилизация наплавляемого порошка;

- минимальные поводки и коробления наплавляемой детали;

- минимальная пористость покрытий (< 0,5%);

- большая толщина покрытий (до 20 мм);

- предлагаемая технология экологически безопасна.

Конструкция установки «ЛУНа-10» позволяет вращать наплавляемое изделие на двух манипуляторах и перемещать электронные пушки по двухкоординатным направлениям внутри камеры.

Под действием электронного луча на упрочняемой поверхности возникает жидкометаллическая ванна, в которую порошковым дозатором подается наплавочный материал. Большая скорость кристаллизации способствует формированию однородной мелкодисперсной структуры наплавленного слоя.

Возможности электронно-лучевой наплавки:

- Формирование протяженной (до 1 мм) переходной зоны «основа-покрытие».

- Нанесение покрытий на изделия из стали, чугуна, меди, титана.

- Нанесение покрытий с упрочняющими частицами - карбидами, нитридами, карбонитридами, боридами и другими соединениями.