КОНСТРУКЦИИ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ (САНД)

К настоящему времени предложено множество различных ва­риантов конструкций САНД и технологий выплавки в них ста­ли. Можно дать следующую условную классификацию непрерыв­ных сталеплавильных процессов.

1. По организации процесса: 1) многостадийные (с раз­делением операции на стадии), при этом в каждой емкости или части агрегата проводится одна или несколько техноло­гических операций: дефосфорация, десульфурация, раскисле­ние и т.п.; 2) одностадийные, когда все операции удаления примесей и превращения чугуна в сталь протекают одновре­менно или почти одновременно.

2. По конструкции агрегата: 1) операция проводится на поду, при этом газообразные и твердые реагенты (кислород, флюсы, руды и т.п.) поступают в так называемые подовые, желобные реакторы; 2) операция проводится таким образом, что металл, шлак, добавочные материалы находятся во взве­шенном, распыленном каплеобразном состоянии (так называе­мые струйные реакторы).

3. По организации технологии: 1) движение шлака и ме­талла происходит в одном направлении; 2) шлак и металл двигаются относительно друг друга по принципу противотока (рис. 221). Примером одностадийного непрерывного стале­плавильного процесса может служить схема, разработанная Британским научно-исследовательским институтом черной металлургии BISRA. В процессе BISRA падающую струю чугуна окружает кольцевая струя кислорода, которая разбивает металл на капельки диаметром 1—2 мм. Поверхность контакта

о₂ о_г о_г о_г