Выпуск стали в ковш

Заключительной стадией конвертерного, мартеновского и электросталеплавильного производства стали является выпуск металла в ковш и его разливка в изложницы или на МНЛЗ. Разливка металла не менее ответственная операция, чем предыдущие стадии производства стали, требует тщательного проведения и должна обеспечить получение слитков или заготовок высокого качества. Из сталеплавильного агрегата сталь выпускается в сталеразливочный ковш, предназначенный для кратковременного хранения и разливки жидкой стали. Сталеразливочный ковш (рис. 12) имеет форму усеченного конуса с большим основанием вверху.

	1 – цапфа; 2 – носок для слива шлака; 3 – стопор; 4 – скоба для кантования ковша.
Рис. 12 - Общий вид сталеразливочного ковша

Ковш имеет сварной кожух, изнутри футеруется огнеупорным шамотным кирпичом. Перемещают ковш с помощью мостового крана или на специальной железнодорожной тележке. Сталь из ковша разливают через один или два стакана, расположенных в днище ковша. Отверстие в стакане закрывают и открывают изнутри огнеупорной пробкой при помощи стопора. В последние годы получили распространение бесстопорные устройства шиберного типа: разливочный стакан снаружи закрыт огнеупорной плитой с отверстием; при перемещении плиты отверстие в ней совпадает с отверстием в стакане и сталь вытекает из ковша.

Емкость сталеразливочных ковшей достигает 480 т. В сталеплавильных цехах сталь из ковша разливают либо в изложницы, либо на машинах непрерывной разливки.