ДЕФОРМАЦИОННЫЕ МАНОМЕТРЫ 10 страница

Измерение влажности полотна по температурному перепаду между сушильным цилиндром и отходящим от него полотном не применяется, поскольку на показания такого влагомера ока­зывают существенное влияние качество сырья, инерционность парового обогрева и ряд других факторов. Судить о влажности полотна по влажности воздуха над бумажным полотном также не представляется возможным ввиду слабой корреляции пока­заний гигроскопических влагомеров с содержанием влаги в по­лотне. Попытки использовать для измерения влажности полотна явления ядерного магнитного резонанса, электронного парамаг­нитного резонанса, изменения свойств радиоактивного и уль­тразвукового излучения пока не увенчались успехом.

Ряд перечисленных выше принципов построения влагомеров также имеет ограниченное практическое применение. Примером могут служить влагомеры, построенные на кондуктометриче-ском принципе. Этот принцип нашел воплощение в приборе «Акватель» (Канада), имеющий диапазон измерения влажно­сти 3—10 % и основную абсолютную погрешность ±0,3%. Ши­рокого применения подобные влагомеры не получили из-за большого влияния на результаты измерения непостоянства кон­такта измерительных электродов с полотном, изменения темпе­ратуры, нестабильности композиции и рН полотна, а также не­равномерности распределения влаги по его толщине.

Разработаны требования, которые должны учитываться при создании влагомеров. Они сводятся к следующему:

предпочтительнее бесконтактные влагомеры, а в случае применения контактных не допускать маркировки полотна бу­маги в процессе эксплуатации прибора;

конструкция прибора должна предусматривать установку его в любом месте бумагоделательной машины по ходу полотна, а именно: между прессовой и сушильной частями, где влаж­ность находится в пределах 55—75 %, перед полусухим каланд­ром, где влажность колеблется от 15 до 35 %, и перед накатом, где влажность имеет значения 3—20 %;

конструкция прибора должна обеспечивать перемещение датчика влажности по ширине бумажного полотна с целью вос­произведения распределения влажности в поперечном направ­лении;

на показания прибора не должны оказывать заметного влия­ния колебания концентрации различных компонентов бумажной массы, фракционного состава, массы квадратного метра, тол­щины и температуры полотна, а также его вибрация;

влагомеры должны обладать основной погрешностью не бо­лее ±0,5 % по абсолютной величине и на выходе иметь стан­дартный сигнал для включения в АСУ.

Остановимся на принципах действия, устройстве, характери­стиках и области применения влагомеров, выпускаемых нашей промышленностью, а также опытных образцов, которые ус-

пешно прошли испытания на целлюлозно-бумажных предприя­тиях страны за последние годы.

Диэлькометрические влагомеры. Измерение влажности бу­маги и картона по их диэлектрическим свойствам является наи­более распространенным принципом действия промышленных отечественных влагомеров. Применение этого способа основано на измерении емкости развернутого конденсатора, в электриче­ское поле которого помещен исследуемый материал. Причем в качестве параметра материала, связанного с влажностью, оп­ределяется именно диэлектрическая проницаемость полотна.

Как известно, для сухого волокна диэлектрическая прони­цаемость равна е = 2,5-^-3, а для воды 8 = 81. Отсюда следует,

Рис. 7-37

что диэлектрические свойства бумаги и картона в большей сте­пени зависят от количества влаги, чем от свойств волокна и наполнителя.

Упрощенная электрическая схема замещения емкостного датчика влагомера с полотном, прилегающим к обкладкам раз­вернутого конденсатора, представляет параллельное соединение активного сопротивления R и емкости С.

Параметры схемы R и С зависят от электрических характе­ристик материала: диэлектрической проницаемости е, удельного электрического сопротивления р, а также от формы, расположе­ния и размеров электродов. Обозначив через k постоянную электродов, можно написать:

R = kp; С= —е₀Б, k

где ео — электрическая постоянная, равная 8,86-Ю^-12 Ф/м.

Значения коэффициента k для наиболее распространенных типов электродов приведены на рис. 7-37.

⁹ Заказ № 301 257

Чувствительность датчика определяется в зависимости от того, какая величина (R или С) принята в качестве выходной одним из выражений:

^ йС 1 de ^С dw k ⁰ dw

S^i* *f-. (7-27)

dw dw '

Отсюда следует, что чувствительность датчика характери­зуется в первую очередь изменением электрического параметра (е или р).

Чувствительность емкости Sc можно повысить увеличением емкости Co — eo/k. Кроме того, подбором оптимальных соотно­шений между размерами датчика, т. е. изменением k, можно увеличивать значения S_c и Sr.

Формы пластин конкретных датчиков различны, например, в виде концентрических колец у влагомеров «Аквасет» (см. рис. 7-37) или в форме двух гребенок, образующих зазор в виде меандра, у влагомера «Роса» (см. рис. 7-37). Выбор таких сложных (многоэлектродных) форм пластин датчика объясня­ется стремлением обеспечить равномерное электрическое поле и уменьшить влияние краевого эффекта в пространственном конденсаторе.

Величины в зависимостях (7-26) дают качественную картину физических процессов, происходящих в датчике. Для реальных емкостных датчиков они определяются в процессе градуировки.

В измерительных устройствах емкостных влагомеров в ос­новном используются равновесные и неравновесные мостовые измерительные цепи. Кроме того, измерения емкости датчиков часто производят по изменению напряжения на резонансном LC-контуре, включенном по методу уравновешивающего преоб­разования с контрольным контуром. Такое измерительное уст­ройство используется, например, во влагомере типа «Роса».

Отечественный влагомер типа «Роса» предназначен для не­прерывного измерения и записи влажности бумажного, картон­ного полотна или пресспата в процессе выработки их на ма­шинах.

Датчик измерителя влажности приспособлен для совместной установки с датчиком массы квадратного метра полотна на об­щем сканирующем устройстве для измерения влажности и массы 1 м² по ширине полотна. Обкладки конденсатора изго­товлены в виде двух гребенок с числом зубьев шесть и семь. Пластины залиты в эпоксидный компаунд с малым температур­ным коэффициентом линейного расширения.

Для правильной работы прибора необходимо обеспечить хо­роший контакт полотна с датчиком. Полотно в месте установки датчика должно быть ровным и хорошо натянуто. В случае больших колебаний полотна в зоне расположения датчика не­обходимо предусмотреть установку дополнительного ведущего валика или с помощью иных средств обеспечить надежный кон­такт полотна с датчиком.

Структурная схема влагомера «Роса» показана на рис. 7-38.

От генератора высокой частоты / питается система связан­ных контуров 2 и 3. Емкостный датчик 4, непосредственно со­прикасающийся с исследуемым полотном 5, подключен к изме­рительному контуру 3. Напряжение высокой частоты, снимаемое с обоих контуров, детектируется с помощью диодных детек­торов и подается в устройство сравнения 6. Контуры построены таким образом, что увеличение емкости измерительного кон-

Рис. 7-38

тура 3 при увеличении влажности полотна приводит к уменьше­нию напряжения в контуре 3 и увеличению напряжения во вто­ром контуре 2.

В устройстве 6 происходит сравнение обоих напряжений, и разностный сигнал, пропорциональный влажности измеряе­мой бумаги, поступает в усилитель постоянного тока. Послед­ний для уменьшения дрейфа нуля построен по схеме модуля­тор — усилитель переменного тока — демодулятор. Входной сигнал постоянного тока поступает на транзисторный модуля­тор 7, где преобразуется в прямоугольные импульсы частотой 400 Гц. Далее сигнал усиливается в предварительном 8 и вы­ходном 9 усилителях переменного тока и поступает в демодуля­тор 10. Модулятор 7 и демодулятор 10 питаются от опорного генератора прямоугольных импульсов //.

На выходе демодулятора 10 включены измерительный маг­нитоэлектрический прибор 12, шкала которого отградуирована б процентах влажности, и система предупредительной сигнали­зации нарушения допусков влажности 13 с тремя лампочками 14, сигнализирующими границы: «Мало», «Норма» и «Много».

С выхода демодулятора 10 сигнал постоянного тока по­дается на выходной усилитель 15, обеспечивающий постоянство' выходного тока 0—5 мА при изменении нагрузки. Самопишу­щий миллиамперметр 16 на 5 мА включен в цепь 17 выходного сигнала 0—5 мА.

Для обеспечения высокой стабильности усиления весь уси­литель 7—10 и усилитель 15 охвачены глубокой отрицательной обратной связью. Для температурной стабилизации генератора высокой частоты и измерительных контуров, находящихся не­посредственно на бумагоделательной машине, они помещены в термостат 22, в котором с помощью подогревателя 18 поддер­живается температура 50 °С. Постоянство температуры обеспе­чивается терморегулятором 20, датчик температуры 19 кото­рого размещен в термостате, путем воздействия на блок пита­ния 21 и подогреватель 7$.

При отсутствии бумаги напряжение на контурах 2 и 3 оди­наково и напряжение на выходе измерительного устройства равно нулю. Если к датчику приложить образец абсолютно су­хой бумаги, на выходе измерительной цепи появится напряже­ние. Следовательно, 0% влажности не будет совпадать с элек­трическим нулем влагомера, что необходимо учитывать при его настройке.

При увеличении влажности образца бумаги сигнал на вы­ходе измерительной цепи растет почти пропорционально изме­нению влажности бумаги. Величина сигнала, кроме влажности бумаги, зависит от значения массы 1 м² и композиционного со­става бумажной массы. Поэтому в приборе предусмотрена коррекция по композиции и по массе квадратного метра по­лотна. Ручки потенциометров коррекции выведены на лицевую панель. Значения этих параметров устанавливаются вручную по данным лабораторных анализов.

Конструктивно влагомер «Роса» состоит из датчика, блока вторичных преобразователей, помещенного в термостат, кото­рый установлен на выносной штанге или сканирующем уст­ройстве и расположен непосредственно у полотна, а также стойки-шкафа с приборной панелью, где размещены измери­тельные и самопишущие приборы, системы сигнализации, кор­рекции и регулирования, устанавливаемого рядом с машиной.

Для контроля режимов работы измерительного устройства используется микроамперметр, установленный на панели. С по­мощью переключателя контроля режимов работы микроампер­метр подключается к различным точкам схемы, и по его пока­заниям можно судить об исправности отдельных узлов влаго­мера.

Настройку прибора в эксплуатационных условиях начинают с проверки режимов работы во всех положениях переключателя контроля. Датчик при этом находится за пределами полотна.

Градуировка датчика должна производиться при установке его на движущееся полотно каждого вида бумаги, картона или пресспата по образцам. При градуировке шкалы прибора кор­лектором «масса 1 м²» изменяется его чувствительность, а кор­ректором «композиция» шкала прибора смещается в ту или другую сторону.

Последние модификации влагомеров типа «Роса» отли­чаются более современным внешним видом, некоторым улучше­нием измерительной части и применением вакуумного присасы­вания полотна к датчику.

Общим недостатком таких влагомеров является зависимость их показаний от композиции, фракционного состава, толщины _и массы квадратного метра полотна, а также необходимость жесткого контакта датчика с полотном. Тем не менее емкостные влагомеры достаточно просты и надежны. В лучших зарубеж­ных образцах влагомеров этого типа абсолютная погрешность измерений влажности не превышает ±0,2 %.

СВЧ-влагомеры. Эти влагомеры бумажного полотна осно­ваны на зависимости электрических свойств бумаги в диапазо­нах сверхвысоких частот от влажности. В них можно использо­вать эффект изменения (ослабления) мощности проходящей или отраженной волны СВЧ-колебаний в зависимости от влаж­ности полотна w.

Степень поглощения электромагнитной энергии полотном определяется его диэлектрическими свойствами. Полотно в этом случае находится в зазоре между двумя рупорными ан­теннами. Ослабление мощности в материале при отсутствии от­ражения можно оценить отношением

/ И = А- (ш) = ехр (—2od) = exp (—^ d) • f⁷"²⁸)

где Ро и Pt — мощности, поступающая на материал и прошедшая через него; d — толщина материала; А— длина волны; a, k — соответственно коэффи­циенты затухания и абсорбции бумаги (последняя равна Уце lg б, где б — тангенс угла диэлектрических потерь).

Если принять d = const и К = const, то можно показать, что ослабление мощности связано только с диэлектрическими свой­ствами полотна.

В рассматриваемых СВЧ-влагомерах в качестве выходной величины можно использовать также изменение фазы электро­магнитной волны Д(р при прохождении ее через контролируемое полотно. Зависимости Дер (да) аналогичны зависимостям f(w).

Общие характеристики фазового способа еще недостаточно изучены, чтобы можно было сравнивать его со способом ослаб­ления. Однако двухпараметрическое измерение влажности по­лотна (или щепы) весьма перспективно, так как позволяет по­лучить более полную информацию о свойствах бумаги (щепы), которую целесообразно применять для компенсации возмущаю­щих воздействий, обусловленных, в частности, колебаниям тол­щины, массы 1 м² и температуры полотна.

Структурная схема СВЧ-влагомера, основанного на измере­нии ослабления мощности СВЧ в свободном пространстве с ис­пользованием проходящей через полотно волны колебаний СВЧ, приведена на рис. 7-39.

Генератор ГСВЧ на отражательном клистроне вырабаты­вает СВЧ-колебания, которые после модуляции по амплитуде низкочастотным модулятором М сверхвысоких частот посту­пают по волноводу к ответвителю О. Далее часть электромаг­нитной энергии СВЧ направляется в опорную волноводную ветвь, состоящую из аттенюатора AT_t и детектора Ди а другая часть — в измерительную волноводную ветвь. Здесь через ру­порную антенну PA_t колебания СВЧ направляются на поверх­ность бумажного полотна, про­ходят через него и поступают в приемную рупорную антенну РА₂. Далее через аттенюатор АТ₂ энергия СВЧ по измери­тельной ветви поступает к де­тектору Д₂. В обоих ветвях на­пряжения СВЧ детектируются и выделенные детекторами Д\ и Д₂ низкочастотные сигналы посту­пают на выход дифференциаль­ного усилителя. Разностный сиг­нал после усиления подается на реверсивный двигатель РД, кото­рый поворачивает уравновеши­вающий аттенюатор АТ₂ измери­тельного волновода до выравнивания сигналов и одновременно перемещает движок реохорда и указатель У самопишущего и показывающего прибора.

Сигналы с детектора Д\ и Д₂ можно сравнивать с помощью измерительного дифференциального трансформатора. С выход­ной обмотки трансформатора сигнал подается на усилитель и далее на регистрирующий прибор. Такая схема была исполь­зована при разработке широкодиапазонного бесконтактного СВЧ-влагомера бумажного полотна ВНПОБуммаша. Макет этого влагомера успешно прошел производственные испытания для измерения влажности бумаги в диапазоне 3,5—70 %.

Кроме ослабления мощности СВЧ-колебаний, выходным сиг­налом датчиков СВЧ-влагомеров может служить изменение па­раметров (например, резонансной частоты) объемного СВЧ-ре-зонатора. В. этом случае, как показывают исследования, изме­рение влажности материала значительно меньше зависит от изменений удельного сопротивления и диэлектрической постоян­ной самого материала, а также массы 1 м².

Промышленный влагомер СВЧ такого типа (Швеция) для диапазона изменения влажности бумажного полотна от 5 до 10% обладает абсолютной погрешностью не более ±0,1 %, что указывает на его перспективность применения в ЦБП.

С использованием этого принципа создают СВЧ-влагомеры с объемными резонаторами для определения влажности кипы бумаги объемом до 1 м³ в диапазоне изменения влажности до Ю % с высокой точностью. Этот принцип измерения изучен еще недостаточно: например, нет теоретических и эксперимен­тальных данных о том, каким образом влияет на точность из­мерения распределение влаги в толще кипы бумажного по­лотна и поверхностная влажность материала.

В табл. 7-1 даны основные характеристики промышленных СВЧ-влагомеров для измерения влажности полотна различных фирм и стран-изготовителей.

7-1. СВЧ-ВЛАГОМЕРЫ

Приборы СВЧ имеют неоспоримое преимущество: они из­меряют влажность бумажного полотна в широком диапазоне и поэтому могут использоваться как в прессовой части бумаго­делательной машины, так и на накате. Кроме того, этим влаго­мерам присущи такие достоинства, как высокая точность, сла­бая зависимость от изменения композиции бумаги, состава волокна и наполнителей, отсутствие механического контакта дат­чиков с полотном, а для СВЧ-влагомеров с объемным резона­тором— независимость в широких пределах от действительного положения бумаги в электрическом поле контура.

Общими недостатками таких приборов являются: зависи­мость показаний от температуры, бумажной пыли, вибрации машины и полотна, а также громоздкость, сложность и высокая стоимость.

ЯК-влагомеры. Последние годы в СССР и в зарубежных странах с высокоразвитой целлюлозно-бумажной промышлен­ностью уделяется большое внимание разработкам и внедрению влагомеров, основанных на принципе поглощения или отраже­ния энергии инфракрасных волн влагосодержащим матери­алом.

Переход от СВЧ-влагомеров к влагомерам на инфракрасном излучении, называемых кратко ИК-влагомерами, означает пере­ход к еще более коротким волнам (в 10000 раз). В спектре инфракрасных волн существует несколько областей, для кото­рых характерно сильное поглощение энергии водой: 1,25; 1,4; 1,8—2; 2,5—3; 5—5 мкм, а в остальных участках спектра вода пропускает ИК-излучение почти беспрепятственно. В ИК-влаго-мерах используют уравновешивающий метод измерения, выби­рая в спектре ИК-излучения две области с различной зависи­мостью свойств ИК-излучения от влажности. Структурная схема ИК-влагомера представлена на рис. 7-40.

Источником ИК-излучения является обыкновенная лампа накаливания 1. На пути следования света вращается диск 2 с оптическими узкополосными фильтрами 3, таким образом, что на систему зеркал 4 и далее на бумагу 9 попадает импульсами инфракрасное излучение двух длин волн. Отраженный свет по­ступает на систему фильтров (на рис. 7-40 не показаны). Ис­пользуются два фильтра: первый пропускает излучение с дли­ной волны, например, 1,94 мкм, которое поглощается молеку­лами воды, а второй — излучение, не поглощаемое молекулами воды. После фильтров свет собирается сферическим зеркалом 5 и направляется на детектор 6, где импульсы света превра­щаются в электрические колебания, которые после усилителя 7 регистрируются измерительным устройством 8. В данном при­мере свет с длиной волны 1,94 мкм будет носителем информа­ции, а второй — контрольным инфракрасным светом, так как он водой почти не поглощается. Оба потока в одинаково^ сте­пени зависят от характеристик бумажной массы, поэтому на показания прибора не влияет изменение толщины, состава, ком­позиции, массы 1 м² полотна и т. п.

Не зависят показания прибора от изменения напряжения пи­тания лампы, от загрязнения и посторонних частиц между ис­точником излучения и детектором 6, так как оба потока будут ослабляться одинаково.

Технические характеристики ИК-влагомера (фирма «Брун»)

Диапазон измерения влажности, %................................... ... 0—100

Максимальная чувствительность, %/дел......................... ........ 0,01

Основная абсолютная погрешность, %............................. .... ±0,1

Максимальная скорость реагирования, с......................... 0,1

Бесконтактное измерение при максимальной скорости

сканирования, м/мин............................................................. 60

ИК-влагомеры имеют достаточно сложную конструкцию. Наличие вращающегося диска с дорогостоящими фильтрами и системы зеркал ограничивает их широкое применение в цел­люлозно-бумажной промышленности.

Электромагнитный влагомер. Интересен влагомер, в основе которого лежит зависимость энергии электромагнитного поля, электрических зарядов, стекающих с поверхности бумажного полотна, от его влажности. Этот технологический прибор для измерения средней влажности по ширине бумажного полотна построен на новом принципе [19], в основу которого положена зависимость мощности переменного электромагнитного поля в определенном диапазоне частот от влажности движущегося полотна. Электромагнитное поле создается разрядами электро­статического электричества, имеющегося на движущемся бу­мажном полотне в конце бумагоделательной машины.

Преимуществами данного способа измерения влажности яв­ляется возможность поднять датчик (обыкновенную радиоан­тенну) довольно высоко (до 200 мм) над бумажным полотном. Поэтому датчик не только не изнашивается, но и не мешает заправке бумажного полотна. Кроме того, прибор позволяет в каждый момент времени измерять среднее значение влажно­сти движущегося бумажного полотна, что иногда бывает пред­почтительным.

Структурная схема влагомера показана на рис. 7-41. Датчик прибора / представляет собой металлическую трубу Z) = 10-r--^20 мм, закрепленную на изоляционных подставках на запра­вочном шабере бумагоделательной машины параллельно бу­мажному полотну. Бумажное полотно, проходя каландровую батарею, приобретает большой электростатический заряд, ко­торый наводит в датчике (антенне) электрический сигнал. При изменении влажности бумаги изменяется величина наведенного сигнала.

Сигнал от датчика по кабелю подается на вход усилителя 2, состоящего из модулятора, усилителя и демодулятора. Здесь сигнал усиливается и подается на микроамперметр 3, шкала которого проградуирована в процентах относительной влажно­сти. Одновременно выходной сигнал поступает на вторичное измерительное устройство 4, где регистрируется. В состав из­мерительного блока входит образцовый генератор 5, который используется для проверки всего измерительного устройства ИУ.

Это может быть достигнуто установкой двух идентичных датчиков — влагомеров 1 и 2 (рис. 7-42) в начале Я и в конце К контролируемого участка ма­шины, например, в начале и в конце одного сушильного ци-линдра^ или одной группы сушильных цилиндров, или сушиль­ной части машины. Один из датчиков 1 измеряет начальную влажность полотна w_u, другой датчик 2 определяет конечную влажность ш„ в той же точке полотна, т. е. с учетом транспорт­ного запаздывания на перемещение заданной точки полотна по конкретной части машины от Н до К-

Датчики I и 2 включены в разностную измерительную цепь 3 (например, мостовую), выходной сигнал которой про­порционален потерям влаги в части от Я до К машины Дш = = ш_к—w_H и может быть представлен в измерительном при­боре 4 и использован для управления. Датчики-влагомеры мо­гут быть любого одинакового принципа действия, но должны обеспечить широкий предел измерения влажности.

Такое разностное измерение влажности позволяет сущест­венно повысить точность определения потерь влаги, так как по­грешности идентичных датчиков влажности одинаковы для од­ной и той же точки и взаимно компенсируются при вычитании их сигналов. Различные дополнительные температурные погреш­ности из-за неодинаковых температурных условий для датчи­ков 1 и 2 исключаются системами температурной коррекции. Однако в таком измерительном устройстве требуется установка двух (или более) датчиков-влагомеров, а это структурное ус­ложнение оправдано при повышенных требованиях к уменьше­нию погрешностей измерения потерь влаги в процессе произ­водства бумажного или картонного полотна.

Влагомеры для щепы и дрожжей. Для технических измере­ний влажности древесной щепы и дрожжей используются кос­венные виды измерений.

Известны влагомеры древесины, основанные на зависимости ее сопротивления постоянному и переменному току от влаго-содержания, СВЧ-влагомеры, измеряющие эффект поглощения СВЧ электромагнитных колебаний в зависимости от влажности, и наконец, радиоизотопные влагомеры, принцип действия кото­рых основан на интенсивности перехода быстрых нейтронов в медленные (тепловые) при столкновении с атомами водо­рода. В последних из-за содержания атомов водорода не только в воде, но и в самой древесине, появляется большая погреш­ность. Для ее исключения требуется непрерывная автоматиче­ская корректировка результата измерения по данным измерения показателя сухой древесной щепы.

Самое широкое распространение получили емкостные влаго­меры, измеряющие изменение диэлектрических свойств щепы при изменении ее влажности. Поэтому эти влагомеры получили название диэлькометрических.

Примером такого влагомера является отечественный прибор типа ВДЩ-1. Он служит для непрерывного измерения и реги­страции влажности древесной щепы. Прибор устанавливается в потоке в процессе загрузки щепы в варочные котлы при суль­фитном и сульфатном производстве целлюлозы.

Принципиальная схема влагомера ВДЩ-1 изображена на рис. 7-43.

Прибор состоит из датчика С_д, измерительной цепи ИЦ, измерительного прибора ИП, блока питания БП и блока регу­лировок БР.

Датчик представляет первичный измерительный преобразо­ватель— конденсатор рассеивающего поля С_д. Корпус датчика сварной из листовой стали размером 500x 500 x 200 мм. Форма корпуса корытообразная, что обеспечивает заполнение датчика щепой даже при небольшом ее расходе. В днище корпуса вмон­тирована прямоугольная плита из специального диэлектрика. В этой плите размещены в форме меандра две гребенки, выпол­ненные из медной фольги. Медные гребенки с расположенным между ними диэлектриком образуют конденсатор С_д разверну­того типа, полем которого является внутреннее пространство корытообразного датчика. Датчик устанавливается в коробе при пересыпке щепы с транспортера на расстоянии до 5 м от изме­рительной цепи.

Измерительная цепь влагомера ИЦ состоит из двухтактного генератора высокой частоты, собранного на двойном триоде и работающего в линейном диапазоне с цепями автоматического смещения на сетку С4, R_t и СЗ, R7+R8. Генератор включен в цепь измерительного моста. В два другие плеча моста вклю­чены датчик С_д и параллельно соединенные конденсаторы: