ДЕФОРМАЦИОННЫЕ МАНОМЕТРЫ 6 страница
В последнее время создаются газоанализаторы, работающие на переменном токе (рис. 7-3), построенные по методу уравновешивающего преобразования. Две мостовых цепи, одна из которых измерительная, рабочая / от R1 до R4, а вторая уравновешивающая // от R 1 до R'4, включены навстречу друг другу.
Платиновые сопротивления R1 и R2 омываются исследуемой смесью кислорода плюс воздух, причем R2 находится в магнитном поле. Плечи R'l и R'2 из платины омываются воздухом, и возле плеча R'2 находится ложный магнит. Последний представляет бруски из латуни, имитирующие условия теплообмена, аналогичные для R2. Остальные сопротивления выполнены из магнита для исключения температурного влияния.
Мостовые цепи I и II первоначально (для Соа = 0) уравновешены и скомпенсированы между собой. При появлении ки-хлорода нарушается равновесие моста / и условие компенсации / и // мостов. Возникающее ДСУ с помощью электронного усилителя и реверсивного двигателя М компенсируется падением напряжения на Rp до тех пор, пока полученная недоком-пенсация не станет равной нулю (точнее, порогу чувствительности усилителя).
Дополнительные погрешности от влияния изменения температуры, давления, напряжения питания компенсируются из-за одновременного и одинакового воздействия на I и II мостовые цепи. Правда, идентичности последних добиться трудно, поэтому возникает нестабильность нуля. Это обстоятельство не-юбходимо учитывать при измерениях малого содержания кислорода.
Термокондуктометричесше газоанализаторы. Для измерения концентрации S02 в печных газовых смесях серных и колчеданных печей в пределах до 15—20 % используются термокондуктометрические газоанализаторы (являющиеся разновидностью тепловых). Эти приборы применяются в производственных измерениях чрезвычайно широко для количественного анализа Н2, С02, СН4, CI, S02 и т. д.
Теплопроводность двухкомпонентной смеси Кем характеризуется в первом приближении зависимостью
^ = ^0+^ = ^0 + ^(100 — 0), (7-2)
^•де а и b — концентрация каждого компонента; %i, %2 —• теплопроводность компонентов.
Если качественное содержание смеси известно (известны ■£i и Л2), то измерив теплопроводность смеси Ксш, можно определить значение о.
На основе зависимости (7-2) могут работать газоанализаторы, измеряющие одну составляющую в многокомпонентных [Газовых смесях, в случае если отношение теплопроводности искомого компонента и эквивалентной теплопроводности остальной смеси остается постоянным во всем диапазоне изменения содержания искомого газа.
Так как приведенная зависимость (7-2) примерна, все газоанализаторы должны градуироваться экспериментально (по образцовым смесям или образцовым приборам).
Эффект изменения теплопроводности смесей измеряется ■с помощью термосопротивления, поэтому они получили название термокондуктометрических газоанализаторов.
Необходимо иметь в виду, что значения коэффициентов теплопроводности зависят от изменения температуры. Поэтому ^горячую смесь перед поступлением в прибор охлаждают, а сами первичные измерительные преобразователи термостатируют
или предусматривают другие пути коррекции температурной погрешности.
Первичный измерительный преобразователь представляет собой терморезистор в виде платиновой нити, помещенной в камеру 1, по которой пропускается анализируемая смесь (рис. 7-4,а).
При выборе параметров терморезисторов R1 и R3 и конструкции камеры необходимо стремиться к тому, чтобы тепловое равновесие проволоки в камере определялось в основном измерением теплопроводности смеси, т. е. следует исключить все потери тепла: через теплопроводность проволоки и деталей крепления, лучеиспускание и конвекцию.
Первыми потерями можно пренебречь, если выбирать отношение l/d> 300^-500, например длина проволоки /=50-4-60 мм, а ее диаметр d = 0,03-^0,05 мм. При этом крепление проволоки должно быть легким и прочным: например, с помощью стеклянных «слезок» проволоку крепят на двух опорах, расположенных друг к другу под углом 90°. Опоры служат токопод-водами.
Вторые потери исключаются выбором температуры нагрева платиновой нити не выше 100—120 °С, что ограничивает допускаемое значение тока, проходящего по проволоке терморезистора.
Потери на конвекцию можно снизить уменьшением скорости обдува термосопротивления анализируемой смесью. В противном случае проявляется термоанамометрический эффект (см. гл. 5). Однако уменьшение скорости с помощью дросселей 2, 3, 4 (см. рис. 7-4, а) имеет свои границы. При этом увеличивается инерция преобразователя, т. е. время установления теплового равновесия проволоки, а следовательно, получения значения измеряемой величины. Уменьшая зависимость показании от скорости, мирятся с инерцией порядка 5—8 мин.
Особо следует отметить требования к жесткой фиксации проволоки в канале при расположении ее строго по оси канала. В противном случае в процессе эксплуатации могут нарушаться градуировочные значения, приписанные преобразователю при его производстве. Кроме того, проволока должна иметь амортизационную пружину 5 в месте прикрепления к опорам, иначе удары и вибрация будут существенно влиять на работу преобразователей. Рассмотренные первичные измерительные преобразователи включают в мостовую цепь.
Простейшая схема термокондукторометрического газоанализатора (типа ГЭУК-21) приведена на рис. 7-4,6.
В первоначально уравновешенный с помощью R0 (при отсутствии смеси) равноплечий мост постоянного тока включены рабочие преобразователи с терморезисторами R1 и R3 (см. 7-4), обтекаемые анализируемой смесью, и нерабочие с терморезисторами R2 и R4 (см. рис. 7-4, б), заполненные воздухом. При подаче анализируемой смеси в камеры рабочих плеч моста указатель неравновесия ИП отметит содержание исследуемого компонента в смеси с воздухом. Такая измерительная цепь увеличивает в 2 раза чувствительность отдельного преобразователя. Использование нерабочих плеч позволяет несколько снизить влияние температуры, изменения напряжения питания и т. д., но недостаточно. Для уменьшения влияния названных факторов в приборах используют стабилизацию питания и термостатирование датчиков (см. ниже). Газоанализатор типа ГЭУК-21 имеет возможность измерять концентрацию С02 в воздухе от 0 до 20 % с абсолютной основной погрешностью ±0,5 % С02. При температуре от 20 до 50 °С дополнительная температурная погрешность Д/=±0,3 % СО2/±10°С.
Аналогичное устройство имеет термокондуктометрический газоанализатор на 02 типа ТКГ [1]. В него входят датчик, источник стабилизированного питания, измерительный прибор и вспомогательные элементы для отбора смеси 02 с воздухом: пробоотборная система ПС-2, регулятор расхода, фильтр и вла-гопоглотитель для анализируемой смеси. Блок датчика термо-статирован.
Для снижения погрешностей в современных термокондукто-метрических газоанализаторах используются компенсационные схемы, аналогичные рассмотренным выше для магнитных газоанализаторов. Схема такого устройства представлена на рис. 7-5 (для газоанализатора ТП-220 на С02).
Измерительный мост / состоит из рабочих преобразователей с терморезисторами R1, наполненных испытуемой смесью, и нерабочих— с терморезисторами R2, наполненных смесью, соответствующей по концентрации началу шкалы. Уравновешивающий мост // имеет аналогичные нерабочие преобразователи с терморезисторами R2 и нерабочие преобразователи с терморезисторами R3, содержащие смеси, соответствующие по кон
центрации концу шкалы. Остальные резисторы R'Rl /?"д, R5, R6 и R7 служат для подгонки равновесия мостовых цепей при одинаковых смесях в преобразователях. Поэтому разбаланс уравновешивающего моста является как бы образцовым сигналом падения напряжения на Rv, характеризующим весь диапазон измерения концентрации исследуемой смеси. С этим сигналом сравнивается падение напряжения на /?и, которое пропорционально разбалансу измерительного моста. Разница их поступает на электронный усилитель с реверсивным двигателем М в качестве исполнительного элемента для автоматического уравновешивания цепей / и //. Движок RVl связанный с М, перемещается до тех пор, пока эта разница не станет равной нулю. Положение движка на /?р и связанной с ним стрелки соответствуют измеренной концентрации.
Так устроены газоанализаторы на С02, выпускаемые на диапазоны концентрации от 0—10 до 80—100 % с возможностью измерения при сопутствующих неустраняемых компонентах (использованием дополнительных мостов, плечи которых — преобразователи с различными температурными условиями теплообмена). Основная погрешность составляет ±(2,5—3) % от диапазона измеряемых концентраций С02, а уг=0,5 %/10°С при ^= + (0^-50) °С.
Хроматографические газоанализаторы. Хроматография газов— это физический способ разделения сложной газовой смеси на отдельные компоненты, осуществляемый в результате адсорбционных процессов, происходящих при движении смеси вдоль слоя сорбента, с целью последующего определения концентрации каждого компонента.
При хроматографическом разделении газовой смеси в качестве сорбентов используют твердые пористые вещества (газоадсорбционная хроматография) или нелетучие жидкости, нанесенные на пористые твердые носители с большой поверхностью (газожидкостная хроматография). При газоадсорбционной хроматографии разделение происходит из-за селективности сорбента к отдельным компонентам газовой смеси, что определяет скорость сорбции и десорбции, а следовательно, и временное разделение компонентов смеси. Газожидкостная хроматография основана на различии растворимости компонентов газовой смеси в жидкости, нанесенной на поверхность сорбента.
Динамика процесса хроматографического разделения газовой смеси подчиняется законам динамики сорбции. Известно [22, 32], что линейная скорость движения v\ одного из компонентов анализируемой газовой смеси вдоль трубки, заполненной сорбентом, зависит от изотермы адсорбции этого газа:
dci jt
где Vr линейная скорость потока смеси газов; а% и d — степень адсорбции и концентрация i-ro компонента смеси газов соответственно; температура смеси.
Ч Гц |
Если анализировать малые концентрации, то уравнение изотермы (7-3) описывается известным уравнением Генри:
(7-4)
I Про5а \ |
(Гц — коэффициент Генри для i-ro газа при температуре /), и в области линейных участков изотермы адсорбции при по-
Колонка |
Измерительное устройство
Газ-носитель
>□ >□ |
ж:
7Г717Г |
о:
Б Л
Л ЛЛ
1\в 1\з НП
Хромаш грамма |
JL*_____ Щ
Рис. 7-6
стоянной температуре каждый £-й компонент газовой смеси переносится вдоль сорбента с постоянной, характерной для него скоростью, что является причиной их разделения.
Принцип хроматографического разделения и анализа газовых смесей иллюстрируется рис. 7-6. Проба газа определенного объема, состоящая, например, из трех компонентов А, Б и В, перемещается газом-носителем через разделительную колонку с сорбентом. Так как для компонентов А, Б и В сорбент имеет различную сорбируемость или растворимость, то их движение по колонке будет происходить с разной скоростью. В результате газовая смесь из А, Б и В движущаяся вместе с газом-носителем разделится на отдельные компоненты А, Б и Ву каждый из которых занимает в колонке некоторый объем. Поэтому три компонента появятся на выходе из колонки в потоке газа-носителя в разные моменты времени 1а, 1б и /в в количествах пропорциональных концентрации компонентов А, Б и В, что регистрируется измерительным устройством для бинарных смесей — детектором в виде хроматограммы. Она состоит из отдельных пиков А, Б и В, каждый из которых соответствует определенному компоненту.
J При постоянных расходе газа-носителя и температуре время выхода компонентов газовой смеси /а, ts и tB является качественным показателем, а площадь и высота пика пропорциональна концентрации компонентов А, Б и В в пробе.
В зависимости от факторов, вызывающих движение компонентов смеси по слою сорбента, хроматографический анализ делят на следующие способы: 1) проявительный (см. рис. 7-8); 2) фронтальный, при котором анализируемая смесь непрерывно подается в хроматографическую колонку и компоненты, кроме первого, наиболее сорбирующегося, выходят в смеси друг с другом; 3) вытеснительный,. в этом случае в колонку вводится компонент, который из-за наибольшей сорбируемости вытесняет все вещества анализируемой смеси; 4) термической десорбции, в котором роль вытеснителя играет тепловое поле, движущееся вдоль колонки; 5) хроматермографический, сочетающий проявительный и термический способы анализа газовых смесей; 6) теплодинамический, основанный на постоянном поступлении анализируемой смеси с газом-носителем и последовательном вытеснении компонентов, как правило микропримесей, из слоя сорбента с помощью непрерывно движущейся печи, после чего каждый компонент занимает свою тепловую зону и поступает на выход раздельно.
В лабораториях и промышленных хроматографических газоанализаторах преимущественно используются проявительный и хроматермографический анализы. По сравнению с проявительный анализом (см. рис. 7-6) в хроматермографии предусматривают одновременное воздействие перемещающегося с постоянной скоростью температурного поля с определенным градиентом температуры и потока газа-носителя, в который периодически вводится проба анализируемой смеси. При этом хроматографические полосы компонентов смеси четко разделяются зонами чистого газа-носителя.
При хроматографии применение теплового поля по отношению к обычной газоадсорбционной хроматографии позволяет получить ряд преимуществ: ускорение анализа, определение малых концентраций компонентов в газовых смесях, возможность разделения сложных смесей при различии их компонентов по физико-химическим свойствам, улучшение метрологических характеристик хроматографических газоанализаторов.
Установка для хроматографии газов проявительный способом (рис. 7-7) состоит из разделительной (хроматографиче-ской) колонки / с неподвижной фазой (сорбентом), источника-дозатора подвижной фазы 2 и пробы 5, а также устройства
для фиксирования разделения газовой смеси и концентрации компонентов — детектора 6 и 9. Кроме основных элементов, .в установке имеются вспомогательные устройства, основными из которых являются: приборы контроля и регулирования давления и расхода газа-носителя и пробы анализируемой смеси, термостаты для обеспечения постоянства температуры смеси в колонке и в детекторе и др.
Определенная по объему проба анализируемой смеси через (специальное дозирующее устройство 5 вводится в верхнюю часть разделительной колонки /. Через колонку с постоянной скоростью, измеряемой ротаметром 7, пропускают из газового рбаллона инертный газ-носитель, поступление которого регулируется специальным вентилем 5, а давление измеряется мано-шетром 4. Инертный газ перемещает по колонке компоненты игазовой пробы с различными скоростями, в результате чего Ьни попадают в измерительный преобразователь 6 поочередно и регистрируются в виде хроматограммы с помощью самопишущих приборов 9 (как правило, потенциометров). Разделительная колонка 1 и блоки измерительных преобразователей-детекторов 6 перемещаются в термостаты 8 для поддержания 'постоянной и одинаковой температуры.
Хроматографическая колонка представляет собой обычно ,трубку из стекла или металла с внутренним диаметром 4—8 'Аш и длиной от 0,5 до нескольких метров. Капиллярные коронки с диаметром 0,2—0,35 мм и длиной от нескольких десятков до сотен метров отличаются более высокой эффективностью разделения газовых смесей.
Форма трубок в колонке может быть весьма разнообразной, [при этом отдается предпочтение компактным конструкциям с возможностью заполнения их неподвижной фазой.
Детектор — измерительный преобразователь концентрации разделенных компонентов в смеси с газом-носителем в выходной измерительный сигнал для последующего измерения и регистрации прибором — представляет ответственную часть газоанализатора. От устройства детектора зависят требования к разделительным колонкам и метрологические характеристики газоанализаторов.
В газовой хроматографии применяются различные по принципу действия детектирующие устройства [22, 32].
При различных свойствах анализируемых газовых составляющих по теплопроводности одним из распространенных детекторов является измерительный преобразователь концентрации двухкомпонентных газовых смесей, выходным сигналом которого является изменение активных сопротивлений терморезисторов (см. устройство и характеристики термокондукто-метрических газоанализаторов). Поэтому основное условие применения термокондуктометрических детекторов заключается в том, чтобы анализируемые компоненты имели теплопроводность, отличную от теплопроводности газа-носителя. Если это условие соблюдается, то хроматографические газоанализаторы с термокондуктометрическими детекторами достаточно стабильны, просты по устройству и чтению хроматограмм. К недостаткам таких газоанализаторов следует отнести низкую чувствительность, большие инерционность и объем камеры измерительного преобразователя, наличие дополнительных погрешностей от температуры, скорости и давления анализируемых потоков.
Среди ионизационных детекторов, основанных на ионизации любым способом органических соединений и последующем измерении ионных токов, в ЦБП для лабораторных анализов нашли применение пламенно-ионизационные детекторы.
Принципиальная схема пламенно-ионизационного измерительного устройства для анализа органических газовых смесей изображена на рис. 7-8.
В корпусе измерительного преобразователя (детектора) установлена горелка 1, одновременно являющаяся одним из электродов, и коллекторный электрод 2, изготовленный из платиновой проволоки в виде сетки и расположенный над пламенем. Горелка и коллекторный электрод изолированы от корпуса.
Измерительная цепь устройства состоит из источника постоянного тока <3 напряжением 100—400 В, усилителя постоянного тока с высокоомным выходом 4 (RBx= 108-М012 Ом) и выходного измерительного прибора 5, как правило, автоматического электронного потенциометра с пределом измерения 0—10 мВ. Измеряемые ионные токи порядка Ю-7—Ю-13 А.
Ионизация молекул органических соединений, подаваемых для анализа, в пламенно-ионизационном преобразователе происходит в зоне водородного пламени. Проводимость водородного пламени мала, поэтому фоновый ток не превышает Ю-15 А.
При попадании органических соединений в зону пламени происходит образование ионов, при этом резко возрастает электропроводность пламени и выходной прибор отмечает пик на хроматограмме последовательно для каждого компонента смеси.
Для предотвращения колебания пламени от пыли и удаления паров воды, образующихся при сгорании водорода, в камеру сгорания подают фильтрованный воздух.
К достоинствам такого устройства относится высокая чувствительность (Ю-14 моля) и практическая безынерционность детектора. Недостатками пламенно-ионизационного преобразо: вателя являются медленное загрязнение электродов и, как результат, снижение его чувствительности, трудности измерения малых значений токов, что связано с применением высокоом-ных электрометрических усилителей, а также необходимостью применения взрывоопасного водорода.
Из рассмотренных детекторов только преобразователи, основанные на измерении теплопроводности, можно использовать для обнаружения многих компонентов газовой смеси. Поэтому в универсальных хроматографах обычно устанавливаются одновременно несколько детекторов с различным принципом действия и пределами измерения, позволяющих анализировать различные газовые смеси.
В качестве одного из основных вспомогательных элементов хроматографа является дозатор, который должен обеспечить дозирование пробы газа с необходимой точностью измерения его объема и достаточным быстродействием. Существует много типов дозаторов. В лабораторной практике часто в качестве ^дозатора используется обычный шприц. Автоматические дозаторы представляют собой чаще всего поворотные краны с калиброванными каналами или калиброванные емкости с поворотными кранами [32].
Как правило, для количественного определения состава анализируемой смеси записанную кривую (см. рис. 7-6) сравнивают с хроматограммой, полученной по образцовому составу смеси, приготовленной из чистых исследуемых веществ в соответствующих количествах. Для типовых анализов пользуются градуировочными хроматограммами.
Существующие методы и приборы хроматографического анализа подробно изложены в работах [22, 32].
7.3. КОНЦЕНТРАТОМЕРЫ ХИМИЧЕСКИХ РАСТВОРОВ
В целлюлозно-бумажном производстве почти во всех технологических процессах возникает необходимость измерения и [контроля малых и больших концентраций веществ в водных .растворах, преимущественно достаточно сложных по своему составу, но, как правило, электролитических.
Как известно, растворы характеризуются массовой концентрацией с, измеряемой в граммах исследуемого вещества накилограмм растворителя, или молярной концентрацией, выражаемой в процентах и определяемой количеством молей в литре растворителя и химической активностью я[3]. Последняя a=cf, т. е. равна произведению концентрации с на коэффициент активности /, учитывающий электростатические силы междуионного взаимодействия, которые при высокой концентрации уменьшают подвижность ионов.
Для химического анализа, физико-химических исследований и автоматического контроля технологических параметров в производственных и лабораторных условиях широко используется способ измерения электрической проводимости (ЭП) веществ (кондуктометрия).
С целью определения концентрации растворов электрическая проводимость измеряется в электролитической ячейке, заполненной анализируемым раствором с помещенными ,в него двумя или несколькими электродами. Электроды служат для включения преобразователя в измерительную цепь, которая заканчивается выходным измерительным прибором.
Широкая область применения ЭП растворов для их анализа объясняется тем, что ее значение зависит от многих физико-химических свойств как самого раствора, так и растворенного вещества и растворителя [21].
Для столбика вещества сечением S и длиной / его ЭП определяется выражением
х' = и— (7-5)
или
где к — удельная ЭП раствора, См/м; р — удельное сопротивление, Ом-м.
Для разбавленных бинарных растворов удельная ЭП и концентрация с связаны соотношением
x = ocz(t/++t/-)t (7-6)
где а —степень электролитической диссоциации; U+t U~ — подвижность положительных и отрицательных ионов; z — валентность ионов.
Зависимости удельной ЭП от концентрации для различных веществ представлены на рис. 7-9. Из приведенного на рис. 7-9, а графика видно, что кривые имеют максимум. Следовательно, для исключения неоднозначности при измерении концентрации по ЭП необходимо использовать один из склонов кривых. Почти линейная зависимость удельной ЭП от концентрации имеет место при содержании растворенных веществ в водных растворах не более 10 мг/кг. Чем меньше концентрация, тем меньше погрешность нелинейности (рис. 7-9, б). На основе этих зависимостей построены кондуктометрические концентратомеры.
Так как ЭП многокомпонентных растворов подчиняется свойству аддитивности, т. е. зависит от суммарной электрической проводимости, то кондуктометрический способ не является из-
бирательным и используется для измерения концентраций в бинарных или псевдобинарных смесях.
В кондуктометрических концентратомерах необходимо исключить явления электролиза (химическое превращение и выделение вещества из раствора при прохождении тока через раствор) и поляризации (изменения электродных потенциалов из-за изменения приэлектродной концентрации вещества при протекании тока). Уменьшить влияние этих явлений удается подбором параметров ячейки и измерением сопротивления электролитической ячейки на переменном токе вплоть до весьма высоких частот бесконтактным способом.
Проблемой, возникающей при создании концентратомеров, основанных на зависимостях рис. 7-9, а и б, является устранение влияния температуры раствора на результаты измерения концентраций.
ЭП жидкостей существенно зависит от температуры
х= А ехр ,
(7-7)
где А и В— постоянные; Т — абсолютная температура; для слабых растворов можно пользоваться приближенной зависимостью
x = x0[l + PiU-<o) + P2(<-y2] (7-8)
или линейным приближением
K = Xo[i + Mf-W]., (7-9)
где р2 — температурные коэффициенты изменения ЭП.
В среднем увеличение температуры на 1 °С приводит к возрастанию электропроводности на 1—2,5 %• Поэтому для уменьшения температурной погрешности применяют различные способы автоматического введения коррекции с помощью металлических или полупроводниковых термометров сопротивления, биметаллических компенсаторов и других устройств.
В контактных концентратомерах, например, часто применяют температурную компенсацию с помощью медного термометра сопротивления, помещенного в исследуемый раствор и включенного последовательно с измерительными электродами (рис. 7-10). Электроды шунтированы манганиновым сопротивлением Яш. Тогда температурный коэффициент приведенного сопротивления ячейки Rc и шунта становится по абсолютной величине соизмеримым с температурным коэффициентом медного сопротивления RM(a~0,4 %/°С). А знаки этих температурных коэффициентов разные. Кроме того, наличие шунта обеспечивает снижение величины тока, протекающего через электролит.
Обычно величины Яш и R м определяют из условий полной температурной компенсации для двух значений концентрации
ИП ■ |
Ci и с2 при начальной to и заданной t температурах, т. е. для диапазона температур At=t—t0. Вне этого интервала С\—с2 погрешность может быть даже больше, чем без температурной компенсации, если не применять специальной методики расчета, позволяющей ограничить погрешность во всем диапазоне шкалы. Поэтому необходимо правильно выбрать «рабочий» участок шкалы, для которого ведется расчет.
Для диапазона температур ^(10—20°С) можно использовать зависимость (7-9). Приведенное сопротивление ячейки шунта Яш и терморезистора RM при температуре t0 определяется из выражения
RAB0=-p£*-+Rm. (7-Ю)
где Rabo — приведенное сопротивление между точками А и В (рис. 7-10); Rmo — медное сопротивление при ^о.
При изменении температуры на At сопротивление RABt изменится в соответствии с зависимостью
р> Ms , d (i +aAt). (7-11)
Условие температурной компенсации в рассматриваемом интервале температур At может быть записано в виде
RcRm , п______________ RcRm Rc + Rui мо_ «е + Дш(1 + рД0 |
Rab о~ Rab{> (7-12)
или
■ Ямо = - , *с*ш, одд + Ямо(1 + кД.0- (7-13)
Выражение (7-13) представляет квадратное уравнение относительно Rc, т. е. при определенных значениях At, Rm и RMo условие компенсации будет выполняться для двух значений
Практически задача расчета устройства температурной компенсации формулируется следующим образом. Задают измеряемый диапазон концентраций С\ и с2, которому соответствуют значения сопротивлений датчика RCl и Rc^ и интервал температуры исследуемого раствора At. Определяют Rm и RM0 из условия (7-13) для RCi и RCfi и допускаемого At.
В этом случае расчетные формулы для искомых величин имеют вид:
Кш 1 + рд* '
р *ClO
[Яч + Rm (1 + РАО] (K«i + Rm) «
Дата добавления: 2015-06-22; просмотров: 704;