ТЕСТОВЫЕ ЗАДАНИЯ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ. 1. Как называется сила Rz?

1. Как называется сила Rz?

Ответ: А) Осевая сила;

В) Радиальная.сила;

С) Равнодействующая сила резания;

Д) Сила резания.

2. По какой силе рассчитывают на прочность детали и узлы коробки скоростей станка?

Ответ: А) По равнодействующей силе резания;

В) По осевой силе;

С) По силе резания;

Д) По радиальной силе.

3. Назовите формулу для определения мощности при резании металлов.

Ответ: А) N_p = N_z; С) = Nz + Nv + Nx;

В) N_p=N_z+N_y Д) N_p=N_z+N_y+N_x

4. Чему равна мощность N_y при продольном обтачивании детали?

Ответ: А) N_y=0; С) N_y= N_x;

В) N_y= N_z; Д) N_y= N_x+ N_z.

5. Как направлена сила P_z?

Ответ: А) По радиусу обработанной детали в горизонтальной плоскости;

В) В сторону, обратную направлению подачи;

С) По касательной к поверхности резания;

Д) Перпендикулярно к передней поверхности резания.

6. Назовите фактор, увеличивающий усилие резания.

Ответ: А) Уменьшение глубины резания;

В) Уменьшение подачи;

С) Увеличение угла резания;

Д) Увеличение главного угла в плане.

7. От чего зависит коэффициент C_p в формуле: P_z = C_pt^xS^y?

Ответ: А) От физико-механических свойств обрабатываемого материала;

В) От способа измерения усилия резания;

С) От типа резца;

Д) От направления подачи.

8. Какие факторы должны быть зафиксированы при определении влияния подачи S на величину силы?

Ответ: А) S; В) V; С) t, S; Д) S, V.

9. Чему равен показатель степени X в уравнении lgP_z = lgC_p + Xlgt?

Ответ: А) Коэффициенту, характеризующему глубину резания;

В) Коэффициенту, характеризующему материал заготовки и условия обработки;

С) Коэффициенту, характеризующему подачу;

Д) Тангенсу угла наклона линии зависимости.

10. Укажите на рис. 44 график зависимости силы P_z от S в логарифмической системе координат, если зависимость выражена уравнением lgP_z = lgC_p + ylgS.

Ответ: по рис. 44.

А)	В)
С)	Д)

Рисунок 44 – Графики зависимости силы резания.

11. Назовите фактор, не влияющий на усилие резания.

Ответ: А) Скорость резания;

В)Угол наклона главной режущей кромки;

С) Угол резания;

Д) Обрабатываемый материал.

12. Назовите в формуле P_z = Cp_zt^xS^y коэффициент, характеризующий обрабатываемый материал и условия обработки.

Ответ: А) P_z; В) S^y; С) t^x; Д) Cp_z;

13. Назовите формулу для определения влияния глубины резания на усилие резания.

Ответ: А) P_z = C'_pt^Xpz; С) P_z = C''_pS^Ypz;

В) P_z = C_p t^XpzS^YPz; Д) P_z = t^YpzS^Yp_z;

14. Укажите на рис.45 график уравнения lgP_z = lgC_p + Xp_zlgt в логарифмических координатах.

Ответ: по рис. 45.

А)	В)
С)	Д)

Рисунок 45 – Графики зависимости силы резания.

15. В уравнении lgP_z = lgC_p + ylgS назовите член, который равен тангенсу угла наклона этой прямой к оси S в логарифмических координатах.

Ответ: А) lgP_z; В) lgS; С) lgC_p; Д) y;

16. Как называется сила R?

Ответ: А) Сила резания; С) Радиальная сила;

В) Осевая сила; Д) Равнодействующая сила.

17. Назовите силу, по которой рассчитывают механизм поперечной
подачи токарного станка.

Ответ: А) Радиальная сила;

В) Равнодействующая сила;

С) Осевая сила;

Д) Сила резания.

18. На сколько процентов снижает усилие резания применение смазочно-охлаждающей жидкости?

Ответ: А) 90…100; С) 10…15;

В) 50…60; Д) 0…5.

19. Назовите формулу, по которой можно определить мощность резания при продольном обтачивании детали.

Ответ: А) Np = Ny; С) Np = Nz + Nx;

В) Np = Nz; Д) Np = Nz + Ny + Nx.

20. Какое примерное соотношение имеют силы Pz: Py: Px?

Ответ: А) 1:1:1; С) 1:0,1:0,2;

В) 0,5:0,8:0,1; Д) 1:0,5:0,25.

21.Как называется сила Px?

Ответ: А) Осевая сила; С) Сила резания;

В) Равнодействующая сила; Д) Радиальная сила.

22. Назовите силу, по которой рассчитывают механизм продольной подачи токарного станка.

Ответ: А) Равнодействующая сила; С) Радиальная сила;

В) Сила резания; Д) Осевая сила.

23. Чему равна равнодействующая R?

Ответ: А) С)

В) Д)

24. Чему равна мощность Nx при разрезании заготовки на токарном станке?

Ответ: А) N_x = N_z; С) N_x = 0;

В) N_x = N_p; Д) N_x = N_z + N_y.

25. Чему равен КПД станка?

Ответ: А) 1; С) 0,5 – 0,4;

В) 0,75 – 0,80; Д) 0.

26. Назовите фактор, снижающий усилие резания.

Ответ: А) Смазочно-охлаждающая жидкость;

В) Износ резца;

С) Увеличение радиуса закругления при вершине;

Д) Уменьшение главного угла в плане.

27. Какой динамометр нужно принять для измерения трех усилий?

Ответ: А) Однокомпонентный; С) Трехкомпонентный;

В) Двухкомпонентный; Д) Четырехкомпонентный.

28. Назовите формулу для определения влияния подачи S на величину силы P_z.

Ответ: А) P_z = C_pt^XpzS^YPz;

В) P_z = C''_pS^YPz;

С) P_z = C'_pt^YPz;

Д) P_z = t^XpzS^YPz;

29. Какой фактор нужно изменить при определении коэффициента C_p, учитывающего материал заготовки и условия обработки?

Ответ: А) Материал заготовки;

В) Геометрические параметры резца;

С) Глубину резания;

Д) Скорость резания.

30. Что обозначает X в логарифмическом уравнении lgP_z = lgC_p + Xlgt?

Ответ: А) Усилие резания;

В) Тангенс угла наклона прямой к оси;

С) Коэффициент, характеризующий материал и условия обработки;

Д) Глубину резания.

31. Назовите фактор, влияющий на усилие резания.

Ответ: А) Материал резца;

В) Тип станка;

С) Обрабатываемый материал;

Д) Требуемая шероховатость.

32. Какие факторы должны быть зафиксированы при определении влияния глубины резания на усилие P_z?

Ответ: А) V; В) t, S; С) t; Д) V, S.

33. Какой вид будет иметь прологарифмированное уравнение

P_z = C_pt^Xpz?

Ответ: А) lgP_z = lgC_p · lgt^Xpz; С) lgP_z = Xp_zlgC_pt;

В) lgP_z = lgC_p + Xp_zlgt; Д) lgP_z = C_p + Xp_zlgt.

34. Какие факторы нельзя изменять во время опыта при определении коэффициентов C_p?

Ответ: А) Частоту вращения заготовки;

В) Длину заготовки;

С) Направление вращения заготовки;

Д) Направление подачи.

35. Назовите формулу, по которой рассчитывают коэффициент C_p в зависимости от t и S.

Ответ: А) С) ;

В) Д)

36. Как называется сила P_y?

Ответ: А) Радиальная сила; С) Равнодействующая сила;

В) Осевая сила; Д) Сила резания.

37. Назовите силу, которая сгибает деталь при резании в горизонтальной плоскости и способствует появлению вибрации.

Ответ: А) R; В) P_y; С) P_x; Д) P_z.

38. Назовите формулу. для которой определения силы P_z при скоростном режиме более 100м/мин.

Ответ: А) P_z = C_pt^xS^yV^m; С) P_z = C'_pt^x;

В) P_z = C_pt^xS^y; Д) P_z = C«_pS^y.

39. Чему равна мощность резания заготовок на токарном станке?

Ответ: А) Np = Nz; С) Np = Nz + Ny + Nx;

В) Np = Nz + Nx; Д) Np = Nz + Ny.

40. Как направлена сила Py?

Ответ: А) Перпендикулярно к передней поверхности;

В) Перпендикулярно к главной задней поверхности;

С) По радиусу обрабатываемой детали в

горизонтальной плоскости;

Д) В сторону, обратную направлению подачи.

5.2. ОТВЕТЫ НА ТЕСТОВЫЕ ЗАДАНИЯ.

Позиция «А»

1 А) Неверно. Осевая сила обозначается R_x.

2 А) Неверно. По равнодействующей силе ни один механизм станка не рассчитывают.

3 А) Неверно. Мощность затрачивается не только на процесс резания, но и на привод механизмов для продольной и поперечной передачи.

4 А) Верно. При продольном обтачивании поперечная подача равна нулю, а значит и N_y=0.

5 А) Неверно. По радиусу обрабатываемой детали в горизонтальной плоскости направлена радиальная составляющая силы резания.

6 А) Неверно. Уменьшение глубины резания уменьшает усилие резания.

7 А) Верно. Изменение физико-механических свойств влияет на коэффициент С_р.

8 А) Неверно. Подача должна быть переменной величиной.

9 А) Неверно. Такого коэффициента вообще нет.

10 А) Верно.

11 А) Неверно. Скорость резания влияет на усилие резания.

12 А) Неверно. P_z - это усилие резания.

13 А) Верно.

14 А) Неверно. График этого уравнения - прямая.

15 А) Неверно. Это логорифм усилия резания.

16 А) Неверно. Сила резания обозначается Pz.

17 А) Верно. По радиальной силе резания рассчитывают механизм поперечной подачи токарного станка.

18 А) Неверно. Смазочно-охлаждающая жидкость не снижает усилие резания на 90-100%.

19 А) Неверно. Мощность резания не может быть равной Ny.
20 А) Неверно. Силы Pz,Py, Рх не могут быть равны.

21 А) Верно. Осевая сила обозначается Рх.

22 А) Неверно. По равнодействующей силе механизмы станка не рассчитываются.

23 А) Неверно. Эта формула неточная.

24 А) Неверно. Мощности Nx и Nz не равны, так как скорости вращения детали и перемещения резца разные.

25 А) Неверно. Нет такого станка, чтобы КПД был равен единице,

26 А) Верно. Смазочно-охлаждающая жидкость снижает усилие резания на 10-15%.

27 А) Неверно. Однокомпонентным динамометром невозможно измерять усилия всех составляющих.

28 А) Неверно. По этой формуле определяют влияние S и t на величину Pz.

29 А) Неверно. Материал заготовки нельзя изменять.

30 А) Неверно. Усилие резания в этой формуле обозначает IgPz.

31 А) Неверно. Материал резца не влияет на усилие резания.
32 А) Неверно. Нужно зафиксировать два фактора.

33 А) Неверно. Правая часть уравнения записана неправильно.

34 А) Верно.

35 А) Неверно. По этой формуле коэффициент С_p в зависимости от двух факторов рассчитывать нельзя.

36 А) Верно.

37 А) Неверно. Равнодействующая сила изгибает деталь не в горизонтальной плоскости.

38 А) Верно.

39 А) Неверно. При разрезании заготовки мощность затрачивается
не только на резание.

40 А) Неверно. На переднюю поверхность резца действуют силы упругой и пластической деформации.

Позиция «В»

1 В) Неверно. Радиальная сила обозначается Р_у.

2 В) Неверно. По осевой силе рассчитывают механизм продольной подачи.

3 В) Неверно. Мощность резания является результирующей всех мощностей при резании.

4 В) Неверно. Мощности эти не равны.

5 В) Неверно. Так направлена осевая сила.

6 В) Неверно. Уменьшение подачи снижает усилие резания.

7 В) Неверно. Способ измерения усилия резания не влияет на коэффициент С_р.

8 В) Верно. При определении влияния подачи S на усилие резания скорость должна быть зафиксирована.

9 В) Неверно. В уравнении коэффициентом, характеризующим материал заготовки и условия обработки является С_р.

10 В) Неверно. Графиком этого уравнения является прямая, не
проходящая через начало координат.

11 В) Верно. Угол наклона главной режущей кромки не может влиять на усилие резания.

12 В) Неверно. Это подача.

13 В) Неверно. По этой формуле определяют влияние глубины и подачи на усилие резания.

14 В) Верно. График этого уравнения - прямая, проходящая не через начало координат.

15 В) Неверно. Это логарифм подачи.

16 В) Неверно. Осевая сила обозначается Рх.

17 В) Неверно. По равнодействующей силе механизмы станка не рассчитываются.

18 В) Неверно. Применение смазочно-охлаждающей жидкости не снижает усилие резания на 50%.

19 В) Неверно. Мощность резания больше, чем мощность от составляющей силы резания, поскольку она затрачивается еще на продольную и поперечную подачи.

20 В) Неверно. Силы Рх и Ру всегда меньше, чем сила Pz.

21 В) Неверно. Равнодействующая сила обозначается R.

22 В) Неверно. По силе резания рассчитывают механизм коробки скоростей.

23 В) Верно. Равнодействующая представляет собой геометрическую силу трех составляющих.

24 В) Неверно. При резании заготовки осевое усилие Рх = 0, поэтому мощность резания не может быть равна Nx.

25 В) Верно. КПД станка равен 0,75-0,8.

26 В) Неверно. Износ резца увеличивает усилие резания.

27 В) Неверно. Двухкомпонентным динамометром невозможно измерять все составляющие резания.

28 В) Верно.

29 В) Неверно. Геометрические параметры резца нельзя изменять
при определении коэффициента.

30 В) Верно. В этом логарифмическом уравнении X равен тангенсу угла наклона прямой к оси t.

31 В) Неверно. Тип станка не влияет на усилие резания.

32 В) Неверно. Один из этих факторов не должен быть зафиксирован.

33 В) Верно.

34 В) Неверно. Длина заготовки не влияет на коэффициент Ср.

35 В) Неверно. По этой формуле можно определять только зависимость коэффициента от подачи.

36 В) Неверно. Осевая сила обозначается Рх.

37 В) Верно. Радиальная сила Ру изгибает деталь в горизонтальной плоскости, так как направлена по радиусу обрабатываемой детали.

38 В) Неверно. По этой формуле определяют усилие Pz при скорости резания меньше 100 м/мин.

39 В) Неверно. При разрезании заготовки Nx = 0, т. е. нет продольного перемещения резца.

40 В) Неверно. На заднюю поверхность резца действуют со стороны обработанной поверхности силы упругой и пластической деформации.

Позиция «С»

1 С) Неверно. Равнодействующая сила обозначается R.

2 С) Верно. Так как при резании металлов основная нагрузка от силы резания передается на узлы и детали коробки скоростей.

3 С) Неверно. Такой формулы определения мощности резания нет.

4 С) Неверно. Это разные мощности, и они не могут быть равны.

5 С) Верно. Сила резания направлена вертикально по касательной к поверхности резания.

6 С) Верно. Увеличение угла резания приводит к увеличению деформации, что ведет к увеличению усилия резания.

7 С) Неверно. Тип резца не влияет на коэффициент С_р.

8 С) Неверно. Один из этих факторов не должен быть зафиксирован.

9 С) Неверно. Такого коэффициента нет.

10 С) Неверно. С увеличением подачи сила резания увеличивается.

11 С) Неверно. Угол резания влияет на усилие резания.
12 С) Неверно. Это глубина резания.

13 С) Неверно. По этой формуле определяют влияние подачи на усилие резания.

14 С) Неверно. Глубина резания влияет на усилие, на графике же показано, что не влияет.

15 С) Неверно. Это логарифм коэффициента, характеризующего условия обработки.

16 С) Неверно. Радиальная сила обозначается Ру.

17 С) Неверно. По осевой силе рассчитывают механизм продольной подачи токарного станка.

18 С) Верно.

19 С) Верно.

20 С) Неверно. Сила Pz не может быть больше Ру в 10.раз.

21 С) Неверно. Сила резания обозначается Pz.

22 С) Неверно. По радиальной силе рассчитывают механизмы поперечной подачи станка.

23 С) Неверно. Равнодействующая сила равна геометрической сумме всех составляющих сил при резании.

24 С) Верно. При разрезании заготовки осевая сила равна нулю, поэтому и Nx = 0.

25 С) Неверно. КПД станка больше 0,5.

26 С) Неверно. Увеличение радиуса закругления при вершине повышает усилие резания, так как увеличивается длина контакта режущей части инструмента с обрабатываемым материалом.

27 С) Верно. Для измерения всех составляющих резания нужен трехкомпонентный динамометр.

28 С) Неверно. По этой формуле можно определить влияние глубины на усилие резания.

29 С) Верно. При определении коэффициента С_p, зависящего от
условий обработки и материала, глубину резания можно менять.

30 С) Неверно. Коэффициент, характеризующий материал и условия обработки, обозначен С_p.

31 С) Верно, физико-механические свойства обрабатываемого материала влияют на усилие резания.

32 С) Неверно. Глубина должна быть переменной величиной.

33 С) Неверно. Каждый член уравнения должен быть прологарифирован.

34 С) Неверно. Направление вращения не влияет на определение коэффициента С_p.

35 С) Неверно. Эта формула показывает зависимость между коэффициентом С_p и скоростью резания.

36 С) Неверно. Равнодействующая сила обозначается R.

37 С) Неверно. Это осевая сила, которая действует по оси обрабатываемой детали.

38 С) Неверно. По этой формуле определяют влияние глубины резания на усилие резания.

39 С) Неверно. При разрезании заготовок продольная подача отсутствует, поэтому Nx = 0.

40 С) Верно.

Позиция «Д»

1 Д) Верно. Сила резания обозначается P_z.

2 Д) Неверно. По радиальной силе рассчитывают механизм поперечной подачи.

3 Д) Верно.

4 Д) Неверно. N_y имеет место в том случае, когда подача поперечная.

5 Д) Неверно. К передней поверхности резца направлена сила упругой деформации.

6 Д) Неверно. Увеличение главного угла в плане уменьшает контакт режущей кромки с обрабатываемым материалом, поэтому усилие резания уменьшается.

7 Д) Неверно. Направление подачи не влияет на коэффициент С_р.

8 Д) Неверно. Один из этих факторов не должен быть зафиксирован.

9 Д) Верно. Показатель степени в логарифмическом уравнении равен тангенсу угла наклона прямой линии.

10 Д) Неверно. Прямая не может пересекать ось S.

11 Д) Неверно. Обрабатываемый материал влияет на усилие резания.

12 Д) Верно. Ср - коэффициент, характеризующий обрабатываемый материал и условия обработки.

13 Д) Неверно. Такой формулы нет, так как в ней отсутствует коэффициент, характеризующий условия обработки,

14 Д) Неверно. График этого уравнения представляет собой прямую линию.

15 Д) Верно. В логарифмическом уравнении У равен тангенсу угла наклона прямой к оси X.

16 Д) Верно. Равнодействующая сила обозначается R.

17 Д) Неверно. По силе резания рассчитывают механизм коробки скоростей станков.

18 Д) Неверно. Смазочно-охлаждающая жидкость снижает усилие резания больше, чем на 5%.

19 Д) Неверно. При продольном обтачивании Ny = 0.

20 Д) Верно. Примерно следующие соотношения:

Pz: Py: Px 1: (0,55-0,4): (0,45-0,25).

21 Д) Неверно. Радиальная сила обозначается Ру.

22 Д) Верно. По осевой силе рассчитывают механизм продольной подачи станка.

23 Д) Неверно. При резании равнодействующая сила накладывается на три составляющие.

24 Д) Неверно. При разрезании заготовки продольная подача равна нулю, поэтому мощность Nx не может быть равна Nz + Ny.

25 Д) Неверно. Если КПД станка был бы равен нулю, то тогда невозможно было бы резание металлов.

26 Д) Неверно. Уменьшение главного угла в плане приводит к увеличению контакта режущей кромки и металла, поэтому увеличивается усилие резания.

27 Д) Неверно. Четырехкомпонентные динамометры не применяют для измерения сил резания.

28 Д) Неверно. Такой формулы для определения усилия резания нет.

29 Д) Неверно. Скорость резания изменить нельзя.

30 Д) Неверно. Глубина резания обозначена в формуле буквой t.
31 Д) Неверно. Шероховатость поверхности не влияет на усилие резания.

32 Д) Верно. Скорость резания и подача должны быть зафиксированы при определении влияния глубины резания на усилие.

33 Д) Неверно. Коэффициент С_p должен иметь также логарифмы.

34 Д) Неверно. Направление подачи не влияет на определение значения коэффициента.

35 Д) Верно.

36 Д) Неверно. Сила резания обозначается Pz.

37 Д) Неверно. Сила Pz не может изгибать деталь в горизонтальной плоскости, так как она сама направлена в вертикальной плоскости.

38 Д) Неверно. По этой формуле определяют усилие Pz в зависимости от подачи.

39 Д) Верно.

40 Д) Неверно. Направление, обратное подаче, имеет осевая сила Рх.