КАЧЕСТВО ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ.
Цель работы: получить навыки по изучению шероховатости обработанной поверхности; исследовать влияние элементов процесса резания (подача, скорость резания и глубины) на шероховатость обработанной поверхности, сопоставить шероховатость поверхности при резании стандартным резцом и резцом для больших подач.
Студент должен знать: | Студент должен уметь: |
1. Как влияет состояние обработанной поверхности детали на безотказность работы машины. 2.Что понимается под номинальной и реальной поверхностью детали. 3. Что такое точность и погрешность обработки. 4. Как классифицируется отклонение геометрических параметров поверхностей деталей. 5. Какие факторы влияют на точность обработки. 6. Основные отклонения от формы цилиндрических поверхностей при обработке. 7. Чем определяется физико-механические свойства поверхностного слоя при обработке. 8. Что такое макро и микрогеометрия поверхности детали. 9. Основные параметры шероховатости поверхности Ra и Rz, и как они определяются. 10. Обозначение шероховатости поверхности на чертежах. 11. Основные факторы, влияющие на шероховатость поверхности при резании. | 1. Пояснить, что понимается под качеством обработанной поверхности. 2. Почему нельзя при резании получить абсолютно гладкую и точную поверхность. 3. Пояснить, что понимается под квалитетом, сколько всего квалитетов, и как они обозначаются. 4. Пояснить, что такое наклеп и нарост при резании металлов. 5. Пояснить, на что может влиять шероховатость и волнистость поверхности. 6. Устанавливать режимы резания на станке. 7. Измерять шероховатость поверхности. 8. Построить графики зависимости шероховатости от t, S, v. 9. Объяснить влияние режимов резания на шероховатость поверхности. |
Оборудование рабочего места: станок токарно-винторезный 16К20; эталоны шероховатости; проходной резец Т15К6; заготовка; плакаты; штангенциркуль.
Дата добавления: 2015-06-17; просмотров: 1068;