Схема работы вращающейся печи.
Вращ-ся печи исп-ся для обжига вяжущих мат-лов. В завис-ти от влаж-ти сырья, поступающего в печь, печи классиф-ся на печи: мокрого способа (в виде шлама w=35-45%) произв-ва и сухого.
Печи мокрого способа:
· мощные длинные вращ. печи L/D>30 с внутренними теплообменниками
· вращ. печи L/D<30
· L/D<30 с выносными теплообменниками
Печи сухого способа:
· С конвейерными кальцинаторами- бесконечная колосниковая решетка, на которую поступает гранулированное сырье. Через слой сырья сверху вниз просасывается дымососм отходящие из печи газы с температурой около 10000С. С решетки материал, нагретый примерно до 8000С и чатично кальцинированный, поступает во вращающуюся печь.
· С циклонными теплообменниками
· Без теплообменников
Вращающиеся печи с цепными завесами. В зоне подогрева –цепные завесы, кторые м/б навешаны за оба конца –«гирляндами» или за один конец –«свободными концами».
Конструктивные элементы вращ-ся печей:
· Корпус (обечайки –отдельные цилиндрические элементы, сваренные из листов стали. Толщина листов гор.конец-40-45мм, холл кон.- 20-35мм, в местах крепления привода=60мм) наклон
· Привод (венцовая + подвенцовая шестерня, редуктор - электропривод. На мощных печах - привод двухсторонний). Типы электродвигателей: основной, вспомогательный. Венцовая шестерня крепится на корпус барабану таким образом, чтобы разогрев корпуса не создавал деформации; крепление- с помощью заклепок к поясу жесткости, который насаживается на обечайку с помощью заклепок и болтов на зубчатый венец.
· Опоры (массивные чугунные кольца- бандаж на 2-х опорных роликах, нагрузка на бандаж=500 т, Корпус укрепляется под бандажами 40-60 мм+ кольцо жесткости+ стальные пластины-башмаки. До 7-ми опор, на ближайшей к приводу на вертикальной оси ставят упорные ролики).
· Уплотнение (со стороны горячего конца, который входит в откатную головку печи, – уплотнение в виде лабиринта из концентрических колец, со стороны холл. конца, который входит в загрузочную камеру, – лабиринт или уплотнение из прорезиненной ленты).
· Футеровка – защита от высокой температуры. Д/б устойчива к CaO и мех. нагрузкам, в зонах дегидратации и декарбонизации – шамот, многошамот (м/у ними прослойка из талька - тальковый кирпич), в зонах экзотермических реакций и спекания – хроммагнезитные, магнезитохромитные, периклазшпинелит
Рассмотрим схему работы и установку печи мокрого способа производства.
Материал и топливо движутся противотоком: например, t-ра глины, покидающей барабан, будет тем выше, чем выше начальная t-ра газов. Топка конструктивно совмещена с камерой выгрузки, а течка для подачи глины – в камере для отвода дымовых газов и предварительной очистки. Предварительно дробленый мат-ал подают к течке (питателю) по поперечному наклонному конвейеру. Обожженный мат-ал из печи попадает в холодильник, установленный под печкой и топкой. Из холод-ка при помощи пересыпного устр-ва охлаждения мат-ал по конвейеру подается на транспортер. Топочные газы, пройдя через пламенный порог, смеши-ваются с воздухом из холод-ка и поступают в печь. Далее газы поступают в осадительную камеру и для окончательной очистки просасываются через группу цикло-нов с уплотняющим бункером. За циклоном установлен вентилятор.
Дата добавления: 2015-06-05; просмотров: 1817;