Возведение многоэтажных зданий

Монтаж фундаментов стаканного типа. В состав работ по мон­тажу фундаментов стаканного типа входят: выравнивание земляного основания путем зачистки при песчаных грунтах или подсыпки песка, если фундаменты сооружаются на дру­гих грунтах; разбивка места установки фундаментов на подготовленном ос­новании; разбивка осей фундаментов; строповка и подача фундаментов к месту установки; установка фундаментов в проектное положение и их расстроповка; проверка отметок дна стакана и положение блоков в плане.

Ослабленный грунтовыми водами и атмосферными осадками верхний слой основания в месте укладки бетона предварительно уплотняют щебнем или гравием, насыпанным слоями по 5—8 см, и утрамбовывают. Толщина песчаной подсыпки для выравнивания земляного осно­вания перед укладкой блоков должна быть не менее 5 и не более 15 см. Для этой цели применяется крупный песок без илистых и пылеватых частиц. Поверхность подготовки проверяется нивелиром. Размеры подготовки в плане предусматриваются большими на 300 мм, чем ширина и длина подошвы фундамента во избежание неполного опирания фундамента на подготовку.

Для разбивки мест установки фундаментов между обносками по поперечным и продольным осям натягивают проволоку, с которой спускаются тяжелые отвесы. Положение осей фиксируется рисками и окрашивается краской на верхушках кольев или скобах, забитых в землю. Перед монтажом на грани фундаментов наносят и окра­шивают масляной краской установочные риски, фиксирующие: на верхнем элементе (стакане)—середину сторон отверстия стакана, на нижнем элементе (подошве) — середину боковых граней,

Подъем фундаментов производят с помощью стропов. Фундаменты на подготовленное основание устанавливают сра­зу в проектное положение, при этом поверхность основания не долж­на быть нарушена. Блок, поданный краном, останавливают на вы­соте 20—30 см над местом установки, разворачивают в необходимом направлении, ориентируя по осям, и плавно опускают на основание. Окончательная установка блока в проектное положение производит­ся с помощью ломика на весу до снятия блока со стропа путем совмещения рисок установочных осей, нанесенных на гранях блока, с рисками разбивочных осей на кольях или скобах. При неправиль­ной установке блоков их следует поднять краном, исправить осно­вание и затем вновь установить на место. Правильность установки блока проверяется теодолитом по осевым рискам. С помощью ниве­лира выносят проектные отметки на стенки стаканов.

Колонны первого этажа заделывают в стаканы фундаментов с заглублением на 600 мм (при опирании плит перекрытия на полки ригелей) и на 1000 мм (при опирании плит перекрытия поверху ригелей). Колонны для двух нижних этажей и последующих этажей высотой 3,6 и 4,8 м приняты двухэтажной разрезки, а для этажей высотой 6 м и более — одноэтажной разрезки. В номенклатуре имеются 3-этажные колонны, устанавливаемые в стаканы фундаментов в зданиях с первого по третий этаж высотой 3,6 м и двухэтажные в верхних этажах зданий высотой 6 м, масса колонн до 9,1 т.

Для зданий с перекрытиями, опирающимися на полки ригелей, последние имеют высоту 800 и ширину 650мм, а для зданий с перекрытиями, опирающимися на верх ригелей, приняты ригели прямоугольного сечения высотой 800 и шириной 300 мм. Для сопряжения ригеля с колонной выпуски арматуры из колонны и ригеля сваривают, также сваривают закладные детали ригеля и консоли колонны с последующим замоноличиванием стыка.

В зданиях протяженностью в два и более температурных блока конструкции монтируют по захваткам, каждая протяженностью в температурный блок. При этом совмещают монтаж конструкций на захватке с про­изводством общестроительных и специальных работ на каждой захватке. При невозможности разбивки здания на отдельные захватки из-за небольших его размеров в плане, про­изводство работ, совмещенных с монтажом, предусмат­ривается только в те смены, когда не ведутся монтажные работы.

Установку конструкций необходимо проводить с соблю­дением требований устойчивости и геометрической неизменяемости смонтированных частей здания на всех стадиях монтажа. Перед началом сборки каркаса на каждом этаже (ярусе) необходимо полностью закончить установку конструкций нижележащего этажа (яруса) со сваркой и замоноличиванием их узлов согласно проекту или без замоноличивания для зданий, конструкции которых обеспечивают такой монтаж.

Монтаж каркаса при применении одиночных кондук­торов. При установке колонн каркаса зданий сечением 400Х400 и 400Х600 мм целесообраз­но применять полуавтоматический кондуктор или одиноч­ный кондуктор с регулировочными винтами и рычагами конструкции ЦНИИОМТП или ВНИПИ Промстальконструкция. При установке колонн сечением 400Х400 мм можно применять одиночный кондуктор ЦНИИОМТП с зажимными винтами, который отличается более простой конструкцией. Для обеспечения необходимой устойчивости и про­странственной жесткости каркаса в процессе его возве­дения, а также фронта работ для монтажа сборных кон­струкций рекомендуется использовать комплект оснаще­ния, включающий не менее 4—12 кондукторов. Монтаж элементов каркаса следует вести поэтажно, соблюдая рекомендуемую последовательность (рис.4.33).

До начала монтажа колонн на каждом ярусе уста­навливают и закрепляют с помощью винтов на оголов­ках нижестоящих колонн кондукторы (рис. 4.34). Подня­тую краном колонну заводят в кондуктор и плавно опускают на оголовок нижестоящей колонны. Колонны приводят в проектное положение с помощью винтов кон­дуктора, обеспечивая соосность устанавливаемой колон­ны с колонной нижнего яруса. По вертикали колонны выверяют с помощью верхних винтов кондуктора. Точность приведения колонны в вертикальное положение контролируют с помощью теодоли­та. Несоосность установленных колонн с нижестоящими после выверки не должна превышать ±5 мм, а отклонение от вертикали ±3 мм.

Рис. 4.33. Последовательность установки конструкций на монтажном ярусе.

А)—установка колонн и укладка ригелей; б)—укладка межколонных плит; В)—укладка рядовых плит перекрытий; г)— разбивка на монтажные зоны. Цифрами показана последовательность монтажа конструкций.

Кондукторы могут быть переставлены на следующую позицию только пос­ле сварки колонн, укладки и сварки ригелей, укладки плит перекрытия. В случае применения сборных перегородок последние устанавливают до укладки рядовых плит перекрытий.

Монтаж колонн нижнего яруса. До начала монтажа колонн на захватке укладывают опорные балки и крепят их к петлям фундаментов с по­мощью анкерных устройств.. Монтаж колонн длиной более 12 м производится с применением растяжек или подкосов.

До установки колонн на захватке укладывают опорные балки и крепят их к петлям фундаментов с помощью анкерных устройств. Предварительно на складе к колонне крепят хомут и навешивают на него подкосы, после чего приступают к строповке колонны.

Колонну краном устанавливают в стакан фундамента и времен­но крепят с помощью клиновых вкладышей и двух подкосов. Поданную краном колонну монтажники 4 и 3-го разряда закрепляют клинь­ями или расчалками, полиспаст крана при этом слегка ослабляется. Вертикальность колонны выверяется по отвесу или с помощью теодолитов, установленных по двум осям колонны в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Выверку теодолитами производит ма­стер (геодезист) или звеньевой; монтажники 4 и 3-го разряда по указанию звеньевого добивают клинья.

Рис. 4.34. Схема закрепления колонн первого яруса.

Колонна после выверки закрепляется монтажными приспособ­лениями в проектном положении. Затем производится ее расстроповка и монтажный кран освобождается.

Сдача смонтированных колонн под замоноличивание и их замоноличивание производятся партиями по 4—10 колонн. Стык колонн с фундаментами заделывают бетоном класса В30 на мелком гравии или щебне с обязательным вибрированием полости стыка глубинным вибратором.

После монтажа колонн приступают к монтажу риге­лей первого этажа, затем монтируют межколонные пли­ты перекрытий и после их сварки пролетные плиты. Последовательность сборки каркаса зависит от высо­ты крепления подкосов на колоннах, расположения риге­лей в здании (поперечного или продольного), наличия технического этажа или подвала.

Диафрагмы жесткости с полками устанавливают по ходу уклад­ки ригелей, а диафрагмы без полок—до укладки перекрывающих их связевых плит.

В такой же последовательности монтируют конструкции второ­го этажа. Снимают подкосы только после раскрепления колонн ригелями с плитами в уровне двух нижних этажей.

При сборке каркаса с поперечным расположением ригелей и креплением колонны подкосом выше уровня перекрытия первого эта­жа (при наличии в здании технического этажа) укладывают ригели первого и второго этажей. Нижние концы подкосов, удерживающие колонны по продольной оси крайней от крана крепят к якорям. Колонны, расположенные по продольной оси здания ближайшей к крану, крепят в направлении поперечных осей при помощи горизонтальных связей, прикрепляемых к ранее смонтированным колоннам. Сборка каркаса на первой захватке производится в следующем порядке:

Рис.4.35. Схемы монтажа элементов каркаса с применением одиночных кондук­торов.

А) — установка кондукторов; б) — установка колонн; в) — укладка ригелей пер­вого этажа; г)—укладка плит перекрытия; 1—одиночный кондуктор; 2—ого­ловок нижестоящей колонны; 3 — колонна; 4 — пальцевой захват; 5 — ригель; 6 — межколонная плита перекрытия

устанавливают колонны, выверяют и временно крепят их при помощи клиновых вкладышей, подкосов и горизонтальных связей;

укладывают ригели первого этажа в двух крайних ячейках и сваривают их с колоннами,

затем в этих же ячейках укладывают плиты перекрытия;

укладывают ригели второго этажа и сваривают их с колоннами;

далее укладывают плиты перекрытия второго этажа в порядке, указанном выше;

снимают подкосы, удерживающие колонны, и в этом месте связевые плиты укладывают на высоту двух этажей;

укладывают ригели первого этажа в двух ближайших к крану ячейках, сняв предварительно подкосы, которые расположены в на­правлении поперечных осей; сварив ригели с колоннами, снимают горизонтальные связи, удерживающие установленные колонны;

укладывают на высоту двух этажей плиты перекрытия за исклю­чением связевых плит, удерживаемых подкосами;

после укладки плит перекрытия в рассматриваемых ячейках на высоте двух этажей подкосы снимают и укладывают связевые плиты;

Далее монтируют каркас в ранее описанной последовательности.

При продольном расположении ригелей горизонтальные связи не применяются. С помощью якорей крепят колонны, устанавливае­мые только по крайней поперечной оси.

. Сборку каркаса в данном случае производят в следующем порядке:

устанавливают на захватке колонны, выверяют и временно кре­пят их при помощи клиньев и подкосов;

укладывают в ячейках между крайними поперечными осями ри­гели первого этажа и сваривают их с колоннами, затем в этих осях укладывают плиты перекрытия первого этажа за исключением свя­зевых плит в местах, где установлены подкосы, далее укладывают ригели и плиты перекрытия второго этажа;

снимают подкосы и в этом месте укладывают связевые плиты двух этажей;

укладывают ригели и рядовые плиты перекрытия первого этажа в смежных ячейках;

снимают следующие подкосы и в этом месте укладывают связе­вые плиты;

укладывают в монтируемой ячейке ригели и плиты перекрытия второго этажа;

после установки и временного крепления колонн на второй за­хватке приступают к укладке ригелей первого этажа в следующей ячейке, а затем рядовых плит перекрытия;

снимают подкосы, удерживающие колонны и укладывают свя­зевые плиты.

Далее каркас собирают в последовательности аналогичной при­веденной выше.

Монтаж ригелей. Перед монтажом ригелей необходимо очистить и выпрямить соединяемые арматурные выпуски и закладные детали. Ригели укладывают «насухо», опирая на консоли колонн. На каждой конструктивной ячейке здания монтируются внача­ле нижние, а затем верхние ригели; используя соот­ветствующие площадки кондукторов.

В поперечном направлении ригели выверяют, совмещая их оси (выпуски верхней арматуры) с осями (выпусками арматуры) ко­лонн, а в продольном направлении—соблюдая равные площадки опирания концов ригеля на консоли колонн (разность площадок опирания концов ригеля на консоли колонн не должна превышать ±5 мм). После выверки ригелей их опорные закладные детали прива­ривают к консолям колонн.

Монтаж связевых плит. Связевые плиты укладывают на полки ригелей после приварки последних к консолям колонн. В каждой ячейке здания сначала укладывают связевые плиты нижнего, а за­тем верхнего этажа. Поскольку плита заводится между верхними ригелями, плита на монтаж подается с помощью специ­ального стропа в наклонном положении. Сначала укладывается нижний конец плиты со стороны хомута, рас­положенного внутри пролета, а затем укладывается другой конец плиты со стороны хомута, расположенного с внешней стороны.

После установки связевой плиты в проектное положение производится ее временное крепление с помощью электроприхватки или другим способом, а затем расстроповка

Монтаж плит перекрытий. После монтажа и приварки к полкам ригелей связевых плит в пролетах между кондукторами укладыва­ются плиты перекрытий сначала первого, а затем второго этажа. Плиты перекрытий укладываются на слой раствора или цементно-песчаной пасты. В отдельных случаях допускается укладка плит «насухо» с последующей за чеканкой швов раствором.

Монтаж колонн второго и последующих ярусов с применением одиночных кондук­торов. При монтаже необходимо руководствоваться следующими правилами:

монтаж элементов производят поэтажно;

до начала монтажа элементов каркаса на каждом ярусе уста­навливают и закрепляют на оголовках нижестоящих колонн кондук­торы;

поданную краном колонну заводят в кондуктор и плавно опус­кают на оголовок нижестоящей колонны Низ колонны приводят в проектное положение с помощью винтов кондуктора, обеспечивая соосность устанавливаемой колонны с колонной нижнего яруса. По вертикали колонны выверяют с помощью верхних винтов кондукто­ра. Контроль за точностью приведения колонны в вертикальное по­ложение осуществляют с помощью теодолита по двум осям Несоосность установленных колонн с нижестоящими и отклонения их от вертикали после выверки не должны превышать ±3 мм. В процессе укладки ригелей и связевых плит (до снятия кондукторов) следят за положением колонн, затем производят повторную съемку положе­ния колонн. Кондукторы снимают только после полной сварки сты­ков.

Монтаж диафрагм жесткости производят после окончательной сварки колонн и освобождения их от временных креплений. Диаф­рагмы, расположенные под ригелями, устанавливают до монтажа пе­рекрывающих их ригелей. При этом для обеспечения временного закрепления колонн используют горизонтальные распорки

Монтаж навесных панелей стен. Навесные стены, являющиеся конструктивно независимой частью здания, в большинстве проектов не учитываются при расчете здания на прочность и устойчивость. Их монтируют после возведения и окончательного проектного за­крепления несущих конструкций на захватке. Размеры захваток для монтажа железобетонных панелей соот­ветствуют размерам захваток для монтажа несущих элементов зда­ния (температурный блок, две секции жилого дома и т. п.). В зави­симости от конструктивного решения стены захваткой могут слу­жить один, два и более этажей. При двухрядной разрезке стен, если простеночные панели перекрывают вертикальные стыки поясных па­нелей, их монтируют поэтажно, если же не перекрывают—высота захватки не ограничена и обычно принимается равной или кратной высоте захватки при монтаже несущих конструкций.

Панели стен при помощи башенного крана устанавливают­ся после монтажа и закрепления несущих конструкций данного яру­са. При использовании поддерживающих приспособлений панели устанавливаются с отставанием от монтажа несущих конструкций не менее чем на один этаж, а при использовании подвесных грузо­подъемных средств — с отставанием на два-три этажа. В по­следнем случае высота захватки может достигать восьми—десяти этажей.

Навесные стены из стекла и алюминия, фахверковые стены и экраны обычно монтируют после возведения несущих конструкций на всю высоту здания. Это объясняется тем, что темпы поставки элементов из новых строительных материалов, монтаж которых про­водят специализированные организации, не всегда соответствуют темпам монтажа несущих конструкций и, кроме того, смонтирован­ные легкие элементы навесных стен могут быть повреждены во вре­мя монтажа несущих конструкций.

В комплект оборудования при установке сборных элементов входят грузоподъемные средства, монтажные и грузозахватные при­способления, средства предохранения панелей от повреждений.

Заделка стыков ведется параллельно с установкой элементов. При герметизации стыков снаружи используют навесные или под­весные подмости. Работы по монтажу сборных элементов, сварке, замоноличиванию и герметизации узлов и стыков выполняет комплексная брига­да, состоящая из специализированных звеньев. Организация работ внутри бригады предусматривает поточно-расчлененный метод вы­полнения каждым звеном ограниченного набора повторяющихся опе­раций по монтажу, сварке и замоноличиванию стыков. При необхо­димости в составе бригады могут быть звенья для установки окон­ных блоков, крепежных деталей, остекления и т. п.

При подъеме вдоль смонтированной стены необходимо предотвращать развороты и раскачку элементов, так как удары могут вызвать взаимные повреждения. Средства предохранения от пов­реждений, используемые в сочетании с большинством специализиро­ванных грузоподъемных средств, могут быть двух типов: в виде от­тяжек, прикрепленных к поднимаемому элементу или траверсе, или комбинированные, состоящие из направляющих канатов и скользя­щих по ним связей, прикрепленных к панели.

Оттяжки изготовляются из пеньковых канатов диаметром до 20 мм. Отклонение оттяжки от вертикальной плоскости стены долж­но быть не менее 5°, Канаты, закрепленные на стальных консолях на уровне крыши, внизу запасованы в блоки рам грузовых якорей. Необходимое натяжение каната определяется в зависимости от его прогиба под действием ветровой нагрузки при нахождении панели на середине высоты и контролируется с помощью динамо­метра.

Из-за высокой трудоемкости установки направляющих канатов равномерное размещение их по периметру здания может быть ис­пользовано только на зданиях повышенной этажности башенного типа. Более рациональным является расположение двух направля­ющих канатов в одном фиксированном месте. В этом случае эле­менты поднимают до уровня монтажа по направляющим, затем от­соединяют скользящие связи и элемент транспортируют по горизон­тали к месту установки с помощью самоходного крышевого крана, тельфера или погрузчика-манипулятора.

Рис. 4.36. Схемы выверки стеновых панелей. А) – по высоте с помощью углового шаблона; б) – по вертикали с помощью рейки отвеса; в) – в поперечном направлении по установленной риске; г) – в продольном направлении с помощью шаблона; 1 – стеновая панель; 2 – перекрытие; 3 – колонна; 4 , 9 – шаблоны; 5 – ригель; 6, 8, 10 – установочные риски; 7 – рейка отвес;

До начала монтажа навесных стен производят разбивку установочных рисок, определяющих проектное положение панелей в про­дольном и поперечном направлениях и по высоте. Риски для уста­новки элементов по высоте разбиваются от монтажного горизонта.

При использовании башенного крана стены двухрядной разрез­ки монтируют поэтажно горизонтальными полосами по периметру захватки: сначала последовательно в одном направлении устанавливаются поясные панели, затем простеночные. При использовании самоходных кранов панели монтируются на высоту захватки последовательно на каждом из фасадов.

Панели устанавливают в поперечном направлении путем совме­щения внутренней грани панели с упорной гранью шаблона, в про­дольном направлении — по установочным рискам, а по высоте — по рискам высотных отметок совмещением упорной грани углового шаблона с верхней гранью или риской на панели. Панель выверяют в плане в поперечном направлении и по высоте в двух точках, рас­положенных вблизи ее торцов. Установку панелей по вертикали осу­ществляют по рейке-отвесу.