Охлаждение мяса и субпродуктов

 

Мясо в тушах и полутушах охлаждают в подвешен­ном виде на подвесных путях в камерах, оборудованных системами для искусственного охлаждения и циркуля­ции воздуха. Говядина поступает в полутушах или чет­вертинах, а свинина и баранина - в тушах или полутушах. На крючьях подвесных путей говядину и свинину разме­щают поштучно. Бараньи туши располагают на подвесных путях в специальных рамах (люстрах) в один или два яруса. В каждом ярусе помещают по 10 туш.

На каждом подвесном пути размещают при возмож­ности туши одной категории и примерно с одинаковой массой. Крупные полутуши подвешивают в зоне с наиболее интенсивным движением воздуха.

На погонном метре подвесного пути размещают по 2 – 3 говяжьих, 3–4 свиных полутуши или раму с бараньи­ми тушами. Нагрузка на 1 пог. м пути составляет: го­вядины 250 кг, свинины и баранины 200 кг.

Преимуществами быстрого охлаждения мяса также являются: улучшение его санитарного состояния, так как вследствие быстрого охлаждения поверхности продукта рост микроорганизмов задерживается; сохранение окрас­ки свежего мяса и белого цвета жира; более длительный срок созревания и, следовательно, хранения, уменьше­ние производственных площадей.

Мясные туши охлаждают на конвейере, работающем синхронно с цехом первичной переработки скота.

Интенсификация процесса охлаждения достигается за счет повышения скорости движения воздуха с одновре­менным понижением его температуры.

В настоящее время процесс охлаждения парного мяса осуществляют одностадийным или двухстадийным методами в специально оборудованных камерах или туннелях.

В табл. 10.1 приведены основные способы и режимы охлаждения мяса в воздухе. Из данных табл. 10,1 следует, что быстрый способ охлаждения мяса обеспечивает уменьшение продолжительности процесса в 1,5 раза и снижение усушки на 0,2 % по сравнению с ускоренным способом. Охлаждение мяса с диспергированием воды на его поверхность обеспечивает уменьшение усушки мяса и снижает влияние на качество мяса «холодового сокращения», поскольку первые 5–6 часов охлаждения мяса проводят при положительных температурах с периодическим диспергированием на поверхность полутуш воды в течение одной минуты с интервалом одиннадцать минут до достижения температуры их поверхности 10–120С. Охлаждение мяса с применением пищевых покрытий позволяет снизить усушку мяса не только на стадии охлаждения, но и при последующем хранении.

Субпродукты, поступающие на холодильную обработ­ку, укладывают в противни отдельно по видам скота и наименованиям. Противни размещают на подвесных эта­жерках или передвижных тележках, на которых субпро­дукты поступают в камеру охлаждения, оборудованную подвесными путями или стационарными многоярусными стеллажами.

 

Таблица 10.1 - Способы охлаждения мяса

 

Способ охлаждения Параметры воздуха Температура мяса, 0С Продолжительность охлаждения, ч Потери массы, %  
температура, 0С скорость, м/с начальная конечная  
 
Ускоренный  
все виды мяса     0,5     0 – 4     1,6  
Быстрый  
Говядина –3 0,8 0 – 4 1,4  
Свинина –3 0,8 0 – 4 1,3  
Баранина –3 0,8 0 – 4 1,51  
Двухстадийное охлаждение  
Предохлаждение   –20   2,0         1,2  
Доохлаждение   –3   0,8     0 –4      
Охлаждение мяса с диспергированием воды на его поверхность  
1 стадия 0–10 0,8 5 – 6 1,0  
2 стадия –3 0,8 0 – 4 15–21    
Охлаждение мяса с применением пищевых покрытий  
Говядина –3 0,8 0 – 4 1,1  
                         

Охлаждение субпродуктов производят до 40С в тол­ще. Температура воздуха в камере раскладки и охлажде­ния субпродуктов поддерживается +2–10С, относи­тельная влажность – 90%.

После охлаждения субпродукты направляют в реали­зацию, на промышленную переработку или замораживание.








Дата добавления: 2015-03-07; просмотров: 956;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.003 сек.