Измерение отклонений элементов деталей от параллельности

В соответствии с классификацией отклонений формы и расположения поверхностей, представленной в ГОСТ 24642-81, различают измерения отклонений от параллельности плоскостей, прямой (например, оси) и плоскости, прямых в плоскости и прямых (в том числе осей) в пространстве.

При этом под прямыми, кроме осей отверстий и валов, понимаются номинально прямолинейные кромки деталей, образующие цилиндрических поверхностей, а также номинально плоские элементы деталей, ширина которых существенно меньше их длины (ширина элемента может считаться пренебрежимо малой).

В методиках выполнения измерения отклонений от параллельности элементов деталей часто используют плоскость сравнения (поверхность, которую используют в качестве базы при измерении и с которой соотносят отклонения измеряемого элемента). Чаще всего плоскостью сравнения служит рабочая поверхность поверочной плиты.

Если базовая поверхность детали имеет отклонения формы в виде выпуклости, то для обеспечения устойчивого положения детали на плоскости сравнения и минимизации погрешности базирования рекомендуется помещать деталь на подкладки, например, на плоскопараллельные концевые меры длины.

Если отклонение от параллельности измеряют на длине L_И, отличающейся от длины нормируемого участка L_Н, то зафиксированную в результате измерения разность показаний ΔA_И приводят к длине нормируемого участка L_Н по формуле

Результат такого расчета принимают в качестве искомого значения отклонения контролируемого элемента детали от параллельности базовому элементу. Графически процедуру пересчета можно представить с помощью схемы (рис. 3.49).

Рис.3.49. Определение искомого отклонения от параллельности

контролируемого элемента детали

На практике наиболее широкое распространение получили следующие методики выполнения измерений отклонений от параллельности элементов деталей.