С использованием двух оправок
Данная методика выполнения измерений позволяет осуществить независимые измерения отклонений от параллельности осей отверстий в общей плоскости и отклонений от параллельности осей в плоскости, перпендикулярной к общей плоскости (перекос осей) (рис. 3.53).
1 – контролируемая деталь; 2 – измерительная головка;
3 – штатив (стойка); 4 – поверочные призмы; 5 – базовая оправка;
6 – контролируемая оправка; 7 – регулируемый упор
Рис. 3.53. Измерение отклонения от параллельности осей отверстий
в общей плоскости и перекоса осей
Перед выполнением измерений в отверстия контролируемой детали вставляют оправки. Деталь вместе с оправками устанавливают на измерительную позицию, координируя ее с помощью базовой оправки 5 в призмах 4 и на регулируемом упоре 7, который должен обеспечивать неопределенность положения детали, определяемую углом α/2, не более ± 5º. Измерительной головкой 1, закрепленной в штативе (стойке) 2 проверяют параллельность оси базовой оправки 5 относительно рабочей поверхности плиты (допускается отклонение не более 20 % от рассматриваемого допуска параллельности).
В горизонтальном положении контролируемой детали фиксируют показания измерительной головки в крайних точках контрольной оправки 6, располагающихся на расстоянии LИ друг от друга. За результат измерений принимается алгебраическая разность показаний измерительной головки в крайних точках оправки в соответствующих положениях контролируемой детали, пересчитанная пропорционально на длину нормируемого участка LН.
Аналогично осуществляют измерения при вертикальном положении контролируемой детали
Геометрически суммируя измеренные отклонения от параллельности осей отверстий в двух взаимно перпендикулярных плоскостях (отклонение т параллельности в общей плоскости Δx и перекос осей в плоскости, перпендикулярной к ней Δy), можно найти отклонение от параллельности осей отверстий в пространстве Δ:
.
Дата добавления: 2015-02-05; просмотров: 1270;