ТЕРМИТНАЯ СВАРКА И ПАЙКА МЕТАЛЛОВ
§ 20. Термитная сварка
1. Сущность процесса и разновидности термитной сварки. Термитами называются порошкообразные горючие смеси, состоящие из металлов (алюминия, магния или кремния) и оксидов металлов (железа, марганца, никеля, меди и пр.). При сгорании таких смесей выделяется значительное количество тепла и развивается высокая температура. Наиболее распространенными являются термиты алюминиевый и магниевый.
2. Сварка алюминиевым термитом. Алюминиевый термит — порошкообразная механическая смесь металлического алюминия (23 % по массе) и железной окалины (77 %). При нагреве смеси до 1150—1200 °С с помощью специальных зажигательных смесей или термитных спичек термит воспламеняется. Реакция за несколько секунд распространяется на весь объем смеси и происходит по уравнению
ЗР304 + 8А1 = 9Ре + 4А110.
Из 1 кг термита образуется 550 г железа и 450 г оксида алюминия и выделяется около 3000 кДж тепла. Температура реакции достигает 3000 °С.
Сварку алюминиевым термитом выполняют тремя способами: плавлением, давлением и комбинированным методом. При сварке плавлением (рис. У.26, а) на торцы свариваемых деталей / устанавливают огнеупорную форму 2. Между торцами оставляют зазор, величина которого зависит от размера сечений свариваемых деталей. Затем из плавильного тигля 3 через отверстие в днище зазор заполняют расплавленными продуктами реакции. Термитный шлак 4, обладая меньшей плотностью, собирается в верхней части формы, а расплавленное термитное железо 5 заполняет зазор и нижнюю часть формы. Поскольку железо сильно перегрето, то оно оплавляет поверхности торцов свариваемых деталей и после остывания образует с ними одно целое. Для повышения механических свойств термитного железа к термитной смеси добавляют некоторые легирующие элементы: марганец, хром, кремний и др. Термитную сварку плавлением применяют при ремонте поломанных литых деталей, наварке отломанных зубьев зубчатых колес и пр.
При сварке давлением (рис. У.26, б) используют не только продукты термитной реакции для разогрева деталей до пластического состояния, но и механические усилия сжатия.
Комбинированный способ в настоящее время применяют только при сварке рельсов, преимущественно трамвайных. В этом случае головку
рельсов сваривают методом давления, а остальное — методом плавления.
3. Сварка магниевым термитом.
Магниевый термит — порошкообразная смесь металлического магния и железной окалины. Сгорание смеси происходит по реакции
Ре304 + 4М§ = ЗРе + 4М§0.
Характерным для сварки магниевым термитом является то, что вследствие высокой температуры плавления оксида магния (2800 °С), превышающей температуру реакции (2500 °С), оксид магния образуется не в жидком, а в твердом состоянии. Магниевый термит применяют в основном для сварки стальных телеграфных и телефонных проводов воздушных линий связи. Для этого из термитной смеси, смоченной бакелитовым лаком, прессуют цилиндрические шашки 3 (рис. У.27) с осевым каналом для пропуска проводов и с выемкой на торце шашки для вкладывания запала 5. При зажигании запала термитной спичкой 4 происходит реакция, при которой из оксида магния образуется пористая спекшаяся рыхлая масса, пропитанная расплавленным железом и его оксидами. Специальными сварочными клещами 1 нагретые концы проводов 2 сжимают осевым усилием, и на этом заканчивается их сварка. Образовавшийся после реакции муфель удаляют с проводов легкими ударами.
Дата добавления: 2015-03-26; просмотров: 1823;