Механизмы для резки коротких макаронных изделий по диску матрицы

Универсальный режущий механизм УРМ(рис.10).Устанавливается на шнековых макаронных прессах с круглыми матрицами диаметром 298 мм.

Механизм состоит из ножевой головки и привода. Привод смонтирован на общей сварной раме 11 и включает электродвигатель 10 с вариатором 8 и коробку скоростей 5.

Ножевая головка представляет собой шкив 2 с четырьмя спица­ми, к которым крепятся на специальных шарнирах ножи 1. Конструк­ция шарниров обеспечивает равномерное прижатие лезвия ножа к ниж­ней плоскости матрицы.

Шкив с ножами вращается вокруг вертикаль­ной оси головки на двух шарикоподшипниках. С помощью этой же оси ножевая головка крепится к матрице пресса или к стяжке колосника, для этого в центре стяжки или матрицы высверливается отверстие с ле­вой резьбой М20.

Ножевая головка приводится в движение клиноременной передачей от приводного шкива 4,расположенного на вертикальном валу короб­ки скоростей.

Для регулировки натяжения клиноремённой передачи служит ролик 12.

Ограждение 3 закрывает ножевую головку и дополнительно пред­назначено для направления сырых изделий к обдувочному устройству пресса.

Рис. 10. Универсальный режущий механизм УРМ:

1- нож; 2,4 - шкивы;3 - ограждение; 5 – коробка скоростей;6 - рукоятка; 7 - штурвал; 8 - вариатор;

9- гайка; 10 - электродвигатель; 11 - рама; 12 - ролик

Необходимое число срезов изделий в минуту устанавливается с помощью коробки скоростей, вариатора и числа ножей, установленных на ножевой головке. Минимальное число срезов изделий в минуту составляет при одном ноже – 18, при двух- 36, при четырёх – 72. Максимальное число срезов четырьмя ножами 2100.

Механизм для резки макарон конструкции И. М. Певнего(рис.11).

Устанавливается к шнековым макаронным прессам ЛПЛ-2М

1-шкив; 2 - винт; 3 – червячное колесо; 4 -корпус; 5- нож

Механизм состоит из кольцеобразного корпуса 4, прикрепляемого болтами к ниж­ней плоскости матрицедержателя пресса, и червячной пары с передаточным отношением 1: 80.

Червячное колесо 3, приводится во вращение винтом 2, на валу которого находится двухступенчатый шкив 1, приводимый во вращение от индивидуального электродвигателя через шкив-вариатор.

Пластинчатый нож 5, прикрепленный с помощью кронштейна к ободу червячного ко­леса, скользит по нижней плоскости матрицы, срезая отформованные из­делия.

Плоскость ножа образует с плоскостью матрицы угол 30°, дли­на режущей кромки ножа 105 мм.

В зависимости от требуемой длины изделий может быть установлено один, два или четыре ножа. Минимальное число срезов изделий в минуту составляет при одном ноже 12, при двух - 24, при четырех — 48. Макси­мальное число срезов в минуту четырьмя ножами 760.

Механизм для резки к прессу ЛПШ(рис.12) состоит из кожуха, смонтированного в течку 7, и двух валов - вертикального 13 и горизонтального 2, соединенных винтовой передачей.

Рис. 12. Механизм для резки к прессу ЛПШ:

а- общий вид; б- разрез

На вертикальный вал навинчивают головку 11 с ножами 10. Ножи прижимаются к матрице при помощи пружины 12. На конец горизонтального вала насажен трёхручьёвый шкив 1 для передачи вращения от привода.

Режущий механизм можно поднимать или опускать вращением маховичка 8 по вертикальному винту 9, закреплённому в корпусе матрицедержателя 5. В нижнем, опущенном положении возможен поворот режущего механизма вокруг оси винта.

Фиксацию механизма по высоте производят вращением винта 3, упирающегося в вертикальную штангу 4, которая также закреплена в корпусе матрицедержателя.

Привод режущего механизма позволяет плавно изменять частоту вращения от 10 до 1800 об/мин. Верхняя часть 6 корпуса режущего механизма является обдувочным устройством.