Поверка средств измерений показателей качества нефти и нефтепродуктов

Поверка средств измерений – совокупность операций, выполняемых органами Государственной метрологической службы или другими уполномоченными на этот вид деятельности органами и организациями с целью определения подтверждения соотвествия средств измерений установленным техническим требованиям. В соотвествии с законом РФ “Об обеспечении единства средств измерений“ средства измерений, подлежащие обязательному метрологическому надзору и контролю, подвергаются поверке при выпуске из производства, при ввозе по импорту и при эсплуатации в течении установленного срока.

Совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик или пригодности к применению средств измерений, не подлежащих государственному метрологическому контролю и надзору, называется калибровкой средств измерений.

Поверка производится организациями, аттестованными на данный вид деятельности, по нормативным документам и в установленные сроки. Результат поверки – подтверждение пригодности средств измерений к применению или признание их непригодными к применению. Если средство измерений по результатам поверки признано пригодным к применению, то на него и (или) на техническую документацию наносится оттиск поверительного клейма или выдается “Свидетельство о поверке”. Если по результатам поверки средство измерений признано непригодным к применению, оттиск поверительного клейма и (или) “Свидетельство о поверке” аннулируются и выписывается “Извещение о непригодности” или делается соответствующая запись в технических документах.

В Российской Федерации применяются следующие виды поверок средств измерений: первичная, периодическая, внеочередная, инспекционная и экспертная.

Первичная поверка осуществоляется при утверждении типа средств измерений, которые произведены или отремонтированы и ввезены по импорту. При утверждении типа средств измерений оформляется сертификат.

Периодической поверке подлежат находящиеся в эксплуатации или хранящиеся средства измерений. Поверочные интервалы устанавливаются на основе действующих законодательных положений. Поверке подлежат характеристики средства измерений в применяемом диапазоне измерений.

Межповерочным интервалом называют календарный промежуток времени, по истечении которого средство измерения должно быть направлено на поверку независимо от его технического состояния. Различают три вида межповерочных интервалов:

Первый вид – единый для всех средств измерений данного типа интервал, устанавливаемый на основе нормативных документов на этот вид средств измерений. В этом случае межповерочный интервал устанавливается Госстандартом РФ при утверждении типа средств измерений.

Второй вид – интервал, устанавливаемый в соответствии с конкретными условиями эксплуатации средств измерений данного типа. Величину межповерочного интервала в этом случае согласовывают с Госстандартом.

Третий вид – межповерочные интервалы для средств измерений, предназначенные для ответственных измерительных операций, неправильное проведение которых может повлечь за собой техногенную катастрофу. Например, измерения, связанные с безаварийной работой атомных электростанций, нефтегазопроводов.

Внеочередную поверку проводят при эксплуатации средств измерений в случае:

· повреждения знака поверительного клейма, а также при утрате свидетельства о поверке;

· ввода в эксплуатацию измерений после длительного хранения (более одного межповерочного интервала);

· проведения повторной настройки, известного или предполагаемого ударного воздействия на средство измерения или при неудовлетворительной работе прибора;

· продажи средств измерений, не реализованных по истечении установленного срока, равного половине межповерочного.

Инспекционную поверку проводят для выявления пригодности средств измерений к применению при осуществлении государственного метрологического надзора.

Экспертную поверку проводят при возникновении разногласий по результатам проведенных метрологических оценок средств измерений и пригодности их к применению.

Средства измерений должны поставляться на поверку в расконсервированном виде, сопровождаться техническим описанием, инструкцией по эксплуатации, паспортом и свидетельством о последней поверке. Форма поверительного клейма, а также порядок его нанесения устанавливается Госстандартом РФ.

Государственный метрологический контроль включает:

· калибровку СИ;

· надзор за состоянием и применением СИ, аттестацию методик выполнения измерений и эталонов СИ, проверку нормативных документов по обеспечению единства измерений;

· выдачу обязательных предписаний, направленных на предотвращение, прекращение или устранение нарушения метрологических правил и норм;

· поверку СИ, проверку своевременности предоставления СИ на испытания в целях утверждения типа СИ, а также на поверку и калибровку;

· утверждение типа СИ;

· лицензирование деятельности по изготовлению, ремонту, продажи и прокату СИ;

· надзор за состоянием и применением СИ.

Утверждение типа СИ осуществляется Госстандартом РФ после испытаний, проводимых в научных метрологических центрах, аттестованных для данного вида деятельности. Поверка СИ осуществляется физическими лицами, аттестованными в качестве поверителей органов Государственной метрологической службы. Перечень групп СИ, подлежащих обязательной поверке, и порядок предоставления к поверке утвержден Госстандартом РФ.

Допускается применение четырех методов поверки средств измерений:

· непосредственное сличение с эталоном;

· сличение с помощью компаратора;

· прямые измерения величины;

· косвенные измерения величины.

Метод непосредственного сличения поверяемого средства измерения заключается в непосредственном сличении с эталоном соотвествующего разряда. При этом определяют погрешность как разницу показаний поверяемого и эталонного средств измерения. Главные достоинства этого метода: простота, наглядность и возможность применения автоматической поверки.

Для второго сличения необходим компаратор. Компаратор – прибор сравнения, с помощью которого сличаются поверяемое и эталонное средства измерений. Потребность в компараторе возникает при невозможности сравнения показаний приборов, измеряемых одну и ту же величину, например, двух вольтметров, один из которых пригоден для постоянного тока, а другой - для переменного. В подобных случаях вводится промежуточное звено-компаратор.

Метод прямых измерений применяется, когда имеется возможность сличить испытуемый прибор с эталонным, в определенных пределах измерений. Метод косвенных измерений используется, когда действительные значения измеряемых величин невозможно определить прямыми измерениями либо косвенные измерения оказываются более точными, чем прямые. Этим методом определяют вначале не искомую характеристику, а другие, связанные с ней определенной зависимостью. Искомая характеристика определяется расчетным путем. Метод косвенных измерений обычно применяют в установках автоматизированной поверки.

Для обеспечения правильной передачи размеров единиц измерения от эталона к рабочим средствам измерения составляют поверочные схемы, устанавливающие метрологические соподчинения государственного эталона, разрядных эталонов и рабочих средств измерений. Для поверки применяют государственные поверочные схемы.

При поверке средств измерений, применяемых при анализе нефти и нефтепродуктов, используют стандартные образцы состава и свойств веществ и материалов. Под стандартными образцами принято понимать образцы веществ и материалов, химический состав или физические свойства которых типичны для данной группы веществ и материалов, которые определены с необходимой точностью, отличаются высоким постоянством и удостоверены сертификатом.

В Российской Федерации вопросами разработки и использования стандартных образцов занимается Государственная служба стандартных образцов (ГССО) в составе НПО «ВНИИИМ им. Д.И. Менделеева. Стандартные образцы веществ и материалов, прошедшие государственную аттестацию, внесены в Государственный реестр государственных стандартных образцов Российской Федерации.

В качестве стандартных образцов при поверке средств измерений, применяемых при анализе нефти и нефтепродуктов, используются дизельные и керосиновые фракции, а также смеси дизельных и масляных фракций.

В настоящее время в системе поверки средств измерений, применяемых при анализе нефти и нефтепродуктов, используются следующие стандартные образцы:

· при определении фракционного состава - фракцию дизельного топлива с температурой кипения 170-370⁰С;

· при определении температуры помутнения – дизельное топливо с температурой помутнения - 6⁰С;

· при определении температуры застывания - базовое масло с температурами застывания - 15⁰С или - 50⁰С;

· при определении температуры закупорки холодного фильтра - дизельное топливо с температурами закупорки - 18⁰С или - 25⁰С;

· при определении температуры кристаллизации авиационных топлив - керосин с температурой кристаллизации

-52⁰С;

· при определении температуры вспышки в закрытом тигле - дизельное топливо с температурой вспышки +65⁰С или базовое масло с температурой вспышки в закрытом тигле +225⁰С;

· при определении кинематической вязкости - дизельное топливо и базовое масло с нормированными значениями плотности при 20⁰С; кинематической вязкости при 20, 40, 50 и 100⁰С;

· при определении температуры вспышки в открытом тигле - базовое масло с температурой вспышки в открытом тигле +225⁰С.

В настоящее время разрабатывается целая серия новых стандартных образцов, применяемых при поверке средств измерений нефти и нефтепродуктов.