Логистику можно рассматривать как раздел экономической науки, как хозяйственный процесс и как систему управления материальным потоком. 3 страница

д) использование стеллажей в качестве несущих конструкций;

е) проектирование тентовых и надувных складов;

ж) использование штабелей в качестве несущих конструкций для кровли.

6. Как рассчитывается общая площадь склада ?

а) F _ОБЩ = F _ГР + F _ПРОХ + F _ЭКСП + F _ВСПОМ + F _ОБСЛ + F _СЛ + F _КОНСТР;

б) F _ОБЩ = г) F _ОБЩ =

в) F _ОБЩ = F _ГР · К _F ; д) F _ОБЩ =

7. Какие элементы являются конструктивными элементами складов ?

а) межэтажные перекрытия; е) световые фонари;

б) пол; ж) перегородки;

в) подъездные пути; з) подвал;

г) пандус; и) лестницы;

д) свесы кровли; к) верхние покрытия.

8. Как рассчитывается грузовая площадь при стеллажном хранении ?

а) F _ГР = N _СТ · F _СТ; г) F _ГР = ;

б) F _ГР = ( ) · F _ПАК · К _Н.У.; д) F _ГР = ;

в) F _ГР = ; е) F _ГР =

9. Какие элементы не являются конструктивными элементами складов ?

а) пол; е) козырек;

б) кровля; ж) фундамент;

в) стены; з) подвал;

г) гараж; и) рампа;

д) окна; к) дверь.

10. Как рассчитывается грузовая площадь при штабельном хранении пакетированных материалов ?

а) F _ГР = N _СТ · F _СТ;

б) F _ГР = N _ШТ · F _ШТ; г) F _ГР = ;

в) F _ГР = ( ) · F _ПАК · К _Н.У.; д) F _ГР = .

11. Какие пункты не относятся к санитарно-техническим устройствам ?

а) отопление; д) канализация;

б) вентиляция; е) газоснабжение;

в) водоснабжение; ж) искусственное освещение.

г) энергоснабжение;

12. Как не рассчитывается общая площадь склада ?

а) F = L · В; в) F _ОБЩ = F _ВСПОМ + F _ОБСЛ + F _СЛ + F _КОНСТР;

б) F _ОБЩ = F _ГР · К _F; г) F _ОБЩ =

13. Какой из приведенных ниже видов не является видом строительства складских объектов ?

а) новое строительство; г) реконструкция;

б) расширение; д) техническое перевооружение.

в) ремонт;

14. Как рассчитывается грузовая площадь при штабельном хранении насыпных материалов ?

а) F _ГР = N _СТ · F _СТ;

б) F _ГР = N _ШТ · F _ШТ; г) F _ГР = ;

в) F _ГР = ( ) · F _ПАК · К _Н.У.; д) F _ГР = .

4. Техническая база складкой логистики

4.1. Оборудование для хранения товаров на складах, его классификация, расчет вместимости и потребности

Немаловажным фактором рационального функционирования складской логистической подсистемы является оборудование для обслуживания складов: технологическое и подъемно-транспортное.

Оборудование для хранения грузов должно отвечать следующим требованиям:

q обеспечивать качественную сохранность материалов;

q обеспечение удобства укладки и выемки грузов с помощью подъемно-транспортного оборудования;

q обеспечение прямопоточности поступления и отпуска грузов (возможность укладывать материал с одной стороны, а отпускать – с другой);

q обеспечение максимального использования объема склада, стеллажей вагона, кузова автомобиля.

На выбор оборудования для хранения товаров (технологического) большое влияние оказывает вид груза, способ хранения, конструктивные особенности складских зданий.

По виду хранимых материалов технологическое оборудование подразделяется на три основные группы: оборудование для хранения штучных и тарных грузов, сыпучих грузов и наливных грузов.

Для хранения штучных и тарных грузов используются средства пакетирования и стеллажи.

К средствам пакетирования относятся поддоны, пакетирующие кассеты, пакетирующие стропы и т.д.

Применение поддонов дает следующие преимущества:

q создаются лучшие условия для комплексной механизации трудоемких погрузочно-разгрузочных и складских работ (ПРТС-работ);

q лучше используется грузоподъемность подъемно-транспортных машин;

q снижаются затраты времени, труда и материалов на перемещение грузов;

q более полно используются складская площадь и объем склада;

q сокращаются простои транспортных средств при грузовых операциях;

q уменьшаются потери от повреждений в связи с доведением ручных работ до минимума;

q улучшаются условия хранения материалов и изделий.

Поддоны классифицируются по следующим признакам:

q по устройству – на плоские (П), стоечные (С), ящичные (Я);

q по числу настилов – на однонастильные (П) и двухнастильные (2П);

q по числу заходов – на двухзаходные (П2, 2П2) и четырехзаходные (П4, 2П4);

q по конструкции – на разборные, неразборные, складные.

Различные конструктивные особенности выделяются в марке буквами, например, 2ПО4 – двухнастильный плоский четырехзаходный с окнами в нижнем настиле, 2ПВ2 – двухнастильный, плоский, двухзаходный с выступами.

Общая потребность в поддонах (N _ПОД^ОБЩ) складывается из потребности в поддонах для хранения (N _ПОД^ХР), централизованной доставки (N _ПОД^Ц.Д.) и ремонта (N _ПОД^РЕМ):

N _ПОД^ОБЩ = N _ПОД^ХР + N _ПОД^Ц.Д. + N _ПОД^РЕМ шт.

Потребность в поддонах для хранения материалов определяется исходя из имеющегося запаса материалах (З (т) и среднего веса пакета Р _СР (т):

N _ПОД^ХР = З (т) / Р _СР (т)

Потребность в поддонах для централизованной доставки рассчитывается так:

N _ПОД^Ц.Д. = N _ПОД^ХР · К _НЕР^ОТП · t ^Ц.Д. / Т _З^ХР ,

где К _НЕР^ОТП – коэффициент неравномерности отпуска – 1,1;

t ^Ц.Д. – время нехождения поддона в централизованной доставке – 3-5

дней;

Т _З^ХР – время хранения запаса - 20-50 дней.

Потребность в поддонах для ремонта исчисляется следующим образом:

N _ПОД^РЕМ = 0,01 Р _Б (N _ПОД^ХР + N _ПОД^РЕМ) ,

где Р _Б – процент боя поддонов при переработке.

Стеллаж - это многоярусное устройство различной конструкции для хранения различных грузов. Наиболее распространенными являются каркасные, консольные, полочные, стоечные, элеваторные штыревые, гравитационные, передвижные, елочные, проходные стеллажи.

Стеллажи должны отвечать следующим требованиям:

q исключение возможности искрообразования для производств категорий А,Б,В;

q огнестойкости, горючести и противопожарным нормам;

q наличие установок автоматического пожаротушения;

q быть конструктивно простыми, легкими, дешевыми;

q быть легкодоступными, удобными и безопасными при укладке и выемке материалов;

q размеры стеллажа и его элементов должны соответствовать форме размерам и количеству материалов, подлежащих хранению;

q обеспечивать конструктивное изменение емкости по габаритам хранимых материалов.

Стеллажи классифицируются по следующим признакам:

q по назначению - на универсальные и специализированные;

q по материалу изготовления – на металлические, железобетонные, деревянные, комбинированные (стойки - металлические, полки – деревянные);

q по конструкции опорных поверхностей и способу опирания груза – на каркасные, консольные, полочные, бесполочные и т.д.;

q по способу установки и связи с полом склада – стационарные и передвижные;

q по наличию приводных устройств – с приводом (элеваторные) и без привода (все остальные);

q по состоянию грузов в стеллажах – с подвижным хранением (гравитационные) и с неподвижным;

q по числу грузовых мест в ячейке – одноместные, двухместные, многоместные.

Расчет потребности в стеллажах зависит от их вида и хранимых грузов. Так, потребность в каркасных стеллажах при хранении пакетированных грузов на стандартных поддонах при допущении, что в одной ячейке стеллажа хранится только один пакет, рассчитывается следующим образом:

N _{КАРК. СТ} = N _{ПОД. ХР} / _ЯЧ ,

где n _ЯЧ – количество ячеек в каркасном стеллаже.

Потребность в консольных стеллажах (N _{КОНС. СТ}) определяется так:

N _{КОНС. СТ} = З (т) / Е _СТ (т) = З (т) / Е _ЯЧ (т) · _ЯЧ ,

где Е _СТ – емкость консольного стеллажа, т;

Е _ЯЧ - емкость ячейки консольного стеллажа.

Емкость ячейки консольного стеллажа определяется с учетом объемной массы хранимых материалов ( ) и коэффициента заполнения ячейки ( ):

Е _ЯЧ = V · · = l · b · h · · ,

где l – длина ячейки, равная длине хранимого материала, м;

b – ширина ячейки, м;

h – высота ячейки, м.

Потребность в полочных стеллажах определяется:

N _{ПОЛ. СТ} = З (шт) / F _СТ (шт) ,

Е _СТ = Е _ЯЧ · _ЯЧ , _ЯЧ = Н _СТ / h _ПОЛ ,

где Н _СТ – высота стеллажа, м;

h _ПОЛ – высота полки, м.

Е _ЯЧ = ₁ · ₂ · ₃ ,

где n ₁ - количество изделий, помещающихся по длине полки, шт.;

n ₂ - количество изделий по ширине полки, шт.;

n ₃ – количество изделий по высоте полки, шт.

Сыпучие грузы могут храниться:

q на открытых площадках в штабелях;

q на открытых площадках в траншеях;

q в штабелях у повышенных железнодорожных путей;

q на эстакадных складах;

q в закрытых складах (цемент в мешках);

q в бункерах различной формы;

q в закромах и ларях.

Бункер – это стационарная замкнутая емкость, которая служит для временного хранения или перегрузки сыпучего груза с одного вида транспорта на другой. Загружаются материалы обычно через верх, а разгружаются через нижнее выпускное отверстие.

Классифицируются бункеры по следующим признакам:

q по конструкции – на наземные, полузаземленные, подземные;

q по способу установки – установленные на собственных опорах и на строительных конструкциях;

q по виду установки – стационарные и передвижные;

q по форме – пирамидальные, пирамидальные с призматической частью, конические, конические с верхней цилиндрической частью, силосные, обелисковые;

q по виду материала – металлические, железобетонные, деревянные, смешанные.

Объем бункера может быть – 3-4 м³, может достигать и 80-100 м³.

Для хранения наливных грузов в больших количествах используются резервуары, при небольших потребностях – мелкая тара (бочки, бидоны и т.д.).

Резервуары классифицируются:

q по материалу – металлические (для хранения светлых нефтепродуктов - бензина, керосина), кирпичные (хранение мазута), железобетонные (для хранения мазута и других темных нефтепродуктов);

q по способу установки относительно поверхности земли – наземные, полузаглубленные, подземные.

Металлические резервуары дополнительно различаются:

q по форме – прямоугольные, квадратные, каплевидные, сферические, цилиндрические;

q по направлению оси цилиндрического резервуара – вертикальные (емкость до 20 000 м³), горизонтальные (от 3-5 до 80-100 м³).

Резервуары оснащаются устройствами для приема и выдачи груза, осмотра, контроля уровня груза, вентиляции внутренней полости, устройствами подогрева, противопожарными устройствами.

Тесты к теме 4.1. «Оборудование для хранения товаров на складах,

его классификация, расчет вместимости и потребности»

1. Укажите требования, которые не являются требованиями к оборудованию по хранению:

а) обеспечение качественной сохранности материалов и изделий;

б) обеспечение укладки материалов с одной стороны, а отпуска – с другой;

в) обеспечение удобство укладки и выемки материалов с помощью ПТО;

г) максимальное использование объема склада и устройства для хранения;

д) иметь высокий КПД;

е) соответствие наличию местных энергетических ресурсов.

2. Составить алгоритм расчета общей потребности в поддонах:

а) N _ПОД^ХР = ;

б) N _ПОД^ОБЩ = N ^ХР + N ^Ц.Д. + N ^РЕМ; в) N _СТ = ;

_XP

г) N _ПОД^Ц.Д. = ( ) · t ^Ц.Д. · К _НЕР^ОТП;

д) Е _ЯЧ = l · b · h · · ;

е) N _ПОД^РЕМ = 0,01 р ^/ (N _ПОД^ХР + N _ПОД^Ц.Д.);

ж) Р _СР = Р _ЕД · _ОБЩ;

з) _ПОЛ = .

3. Какое из приведенных ниже видов оборудования и устройств не является оборудованием для хранения ?

а) стеллажи; е) эстакады;

б) поддоны; ж) резервуары;

в) бункера; з) траншеи;

г) закрома; и) платформы.

д) подвалы;

4. Составить алгоритм расчета потребности в поддонах для ремонта:

а) N _ПОД^ХР = ; е) _ОБЩ = _ОСН · _ЯР;

б) N _ПОД^ОБЩ = N _ПОД^ХР + N _ПОД^Ц.Д. + N _ПОД^РЕМ; ж) _ЯР = ;

_XP

в) N _ПОД^Ц.Д. = ( ) · t ^Ц.Д. · К _НЕР^ОТП; з) _ОСН – раскладкой.

г) Р _СР = Р _ЕД · _ОБЩ;

д) N _ПОД^РЕМ = 0,01 р ^/ (N _ПОД^ХР + N _ПОД^Ц.Д.);

5. Укажите преимущества, получаемые в результате применения поддонов:

а) лучшие условия для комплексной механизации ПРР;

б) снижение затрат времени и труда на перемещение грузов;

в) снижение расходов на внешнюю тару;

г) обеспечивают конструктивное изменение емкости стеллажа;

д) более полно используется площадь и емкость складов;

е) улучшаются условия хранения материалов.

6. Составить алгоритм расчета потребности в полочных стеллажах:

а) N _СТ = ; ж) Е _ЯЧ = = l · b · h · · ;

б) N _ПОД^ХР = ; з) _ПОЛ = ;

в) N _СТ = ; и) З шт = ;

г) Е _СТ = _ПОЛ · Е _ПОЛ; к) _L = ;

д) Е _СТ = _ЯЧ · Е _ЯЧ; л) _b = ;

е) Е _ПОЛ = _L · _b · _h ; м) _h = .

7. По каким признакам не классифицируются поддоны ?

а) по устройству; д) по грузоподъемности;

б) по числу настилов; е) по материалу изготовления;

в) по числу заходов; ж) по конструкции.

г) по способу установки;

8. Составить алгоритм расчета потребности в консольных стеллажах:

а) N _ПОД^ХР = ; е) Е _ЯЧ = V _ЯЧ · · ;

б) N _СТ = ; ж) V _ЯЧ = l _МАТЕР. · b _ЯЧ · h _ЯЧ;

в) Е _СТ = _ЯЧ; з) _ПОЛ = ;

г) _ЯЧ = _ЯР · _СЕК; и) _ЯЧ = _ЯР · _СТОРОН.

д) Е _СТ = Е _ЯЧ · _ЯЧ ;

9. Какие из приведенных требований не относятся к стеллажам ?

а) быть конструктивно простыми;

б) быть легкими и дешевыми;

в) быть легко доступными и удобными при укладке и выемке материалов;

г) обеспечивать конструктивное изменение емкости по габаритам

хранимых материалов;

д) иметь высокий КПД;

е) максимально использовать полезный объем складских помещений;

ж) размеры стеллажа и его элементов должны соответствовать форме,

размерам, количеству материалов, подлежащих хранению.

10. Составить алгоритм расчета потребности в поддонах для централизованной доставки:

а) N _ОБЩ = N _ПОД^ХР + N _ПОД^Ц.Д. + N _ПОД^РЕМ;

б) N _ПОД^ХР = ;

в) N _ПОД^РЕМ = 0,01 р ^/ (N _ПОД^ХР + N _ПОД^Ц.Д.);

г) Р _СР = Р _ЕД · _ОБЩ;

_XP

д) N _ПОД^Ц.Д. = ( ) · t ^Ц.Д. · К _НЕР^ОТП;

е) _ОБЩ = _ОСН · _ЯР.

11. По каким признакам не классифицируются стеллажи ?

а) по способу применения; д) по назначению;

б) по числу настилов; е) по числу заходов;

в) по способу установки; ж) по производительности;

г) по конструкции; з) по грузоподъемности.

12. Составить алгоритм расчета потребности в поддонах для хранения:

а) N _ПОД^РЕМ = 0,01 р ^/ (N _ПОД^ХР + N _ПОД^Ц.Д.); ж) _ЯР = ;

б) N _ПОД^ХР = ; з) _ОБЩ = _ЯР · _ОСН ;

_XP

в) N _ПОД^Ц.Д. = ( ) · t ^Ц.Д. · К _НЕР^ОТП; и) Е _СТ = _ЯЧ · Е _ЯЧ;

г) N _СТ = ; к) _ОСН – раскладкой

д) N _ПОД^ОБЩ = N _ПОД^ХР + N _ПОД^Ц.Д. + N _ПОД^РЕМ;

е) Р _СР = Р _ЕД · _ОБЩ;

13. Укажите существующие виды поддонов:

а) плоские; е) двухнастильные с окнами в нижнем

б) стоечные; настиле;

в) штыревые; ж) двухзаходные с выступами;

г) гравитационные; з) элеваторные.

д) ящичные;

14. Составить алгоритм расчета потребности в каркасных стеллажах:

а) N _ПОД = ; д) Е _СТ = _ЯЧ;

б) N _СТ = ; е) N _СТ = ;

в) _ОБЩ = _ОСН · _ЯР; ж) Е _СТ = _ЯЧ · Е _ЯЧ;

г) _ЯЧ = _СЕК · _ЯР; з) Е _ЯЧ = V _ЯЧ · · ;

15. Укажите существующие виды стеллажей:

а) универсальные; е) консольные;

б) стационарные; ж) каркасные;

в) передвижные; з) плоские;

г) специализированные; и) элеваторные;

д) полочные; к) ящичные;

л) стоечные.

4.2. Подъемно-транспортное оборудование складов, его классификация, расчет производительности и потребности. Показатели экономической

эффективности внедрения механизации на складах

Введение механизации и автоматизации на предприятиях всегда преследовало две взаимообусловленные и дополняющие друг друга цели: экономическую и социальную.

Экономическая – т.е. повышение производительности труда и снижение себестоимости продукции.

Социальная – выражающаяся в облегчении условий труда, ликвидации тяжелых и опасных для здоровья рабочих видов работ, улучшении общей культуры производства.

Капитальные вложения в сфере механизации ПРТСР отличаются высокой степенью отдачи: они, как правило, окупаются за 1,5-3 г.

Что же такое комплексная механизация ?

Чтобы дать определение, выделим в процессе складской переработки грузов основные и вспомогательные операции.

Основные: подъем грузов, перемещение их, укладка, изъятие из стеллажей, штабелей.